Máquina de injeção de sola

Tipos de máquinas de injeção de sola

A máquina de injeção de sola faz parte da maquinaria de fabricação de calçados utilizada para produzir solas de calçados através da injeção de matéria-prima fundida ou semi-líquida, como borracha, plástico ou poliuretano, em um molde pré-formado. Esta máquina é parte integral da produção de calçados porque é eficiente, econômica e produz solas de qualidade consistente. Existem quatro tipos principais de máquinas de injeção de solas

• Máquina de injeção de sola por compressão

  A máquina de injeção de sola por compressão fabrica solas de calçados utilizando o método de injeção por compressão. Esta máquina combina elementos de moldagem por compressão e moldagem por injeção. Normalmente possui duas placas aquecidas e utiliza força para empurrar para baixo um material fundido através de um molde de calçados. O material da máquina de injeção de sola por compressão endurece no formato do molde de calçados. A máquina produz solas de calçados de vários materiais, como EVA, PVC, TPU, etc. Também produz solas que combinam materiais diferentes, como borracha e EVA.

• Máquina de injeção de sola vertical

  A máquina de injeção de sola vertical possui uma unidade de injeção vertical e um sistema de fixação. O design é compacto e acessível, para que os operadores possam carregar as unidades de produção facilmente. Dada sua acessibilidade, esta máquina de injeção é um dos tipos mais comuns utilizados na indústria de fabricação de calçados. Embora possa produzir vários tipos de solas de calçados, é mais comumente utilizada para fabricar solas de calçados de EVA ou borracha.

• Máquina de injeção de duas cores

  A máquina de injeção de duas cores fabrica solas de calçados em duas cores distintas. Ela aplica a primeira cor no molde e injeta a segunda cor sobre a primeira antes que o material endureça. Este método produz solas de calçados de cores contrastantes atraentes.

• Máquina de injeção de sola rotativa

  A máquina de injeção de sola rotativa possui uma plataforma redonda. Vários moldes são montados na plataforma. Quando ocorre uma injeção, a plataforma gira e um novo molde ocupa a posição de injeção. Esta máquina produz solas de calçados com alta taxa de produção.

Especificações e requisitos de manutenção das máquinas de injeção de sola

É essencial saber que as máquinas de injeção de sola variam dependendo dos modelos, marcas e tipos. Portanto, as especificações das máquinas de injeção variam.

• Sistema de injeção: O sistema de injeção da máquina de injeção de sola pode variar em capacidade e velocidade. Algumas atingem até 900 a 1400 pares em 8 horas. Ela também tem a capacidade de injetar diversos tipos e quantidades de materiais através de um único bico por estação.
• Pressão de injeção: A máquina de injeção de sola possui diferentes tipos e faixas de configurações de pressão para atender aos materiais. Pode ser de baixa a alta pressão. Por exemplo, faixas de alta pressão de até 2500 PSI ou mais podem ser pressão de fixação do molde ou pressão de retenção. Uma faixa média de pressão de injeção para uma máquina de injeção é de 300 a 2800 (tonelada métrica).
• Tamanho do produto: Cada máquina possui uma capacidade distinta para produzir diferentes formas e tamanhos. Um tamanho médio é de 7-15 para adultos e 1-6 para crianças.
• Bico: Os tipos e tamanhos do bico (aproximadamente 661 a 4915) afetam a velocidade, pressão e volume de injeção.
• Molde: A capacidade de moldagem do processo de fabricação da máquina de injeção de sola afeta a produção. Dependendo da capacidade da máquina, vários moldes podem ser acoplados à máquina para criar várias formas de sola simultaneamente.
• Sistema de controle: O sistema de controle da máquina de injeção de sola pode variar dependendo do modelo e da marca. Alguns usam CLP (Controlador Lógico Programável) com tela LCD/toque para definir parâmetros como temperatura, tempo, pressão e muito mais, enquanto outros podem usar controle digital PID.
• Tamanho da máquina: O tamanho da máquina varia, mas uma média fica entre 0,3-15m. A altura fica em torno de 1-5 m e o peso fica entre 0,5-1000 toneladas.
• Potência: O tipo de máquina de injeção de sola (hidráulica ou mecânica) e a aplicação determinam a faixa de potência. Por exemplo, um motor de bomba hidráulica ficará entre 3 e 15 e um ventilador de refrigeração ficará até 1,5.

Requisitos de manutenção

Como qualquer outra máquina de injeção, ela possui um cronograma de manutenção para mantê-la funcionando perfeitamente e evitar paradas. Para começar, o cronograma de manutenção manual do fabricante para máquinas de injeção de sola deve ser seguido. O cronograma de manutenção variará dependendo do modelo e tipo. Aqui estão algumas dicas gerais de manutenção:

• Verificações diárias: Os operadores devem fazer verificações diárias na máquina para garantir que não haja vazamentos ou peças desgastadas.
• Limpeza: O processo de limpeza da máquina de injeção de sola é específico para a injeção. Pode incluir purgar o sistema hidráulico, purgar o bico e limpar as cavidades do molde e o filtro de ar.
• Lubrificação: A lubrificação é feita em partes móveis como rolamentos, guias e alavancas.
• Calibração: A manutenção da máquina de injeção de solas pode incluir a calibração do controle e das configurações de pressão e temperatura.
• Opte por um programa de manutenção preventiva: Considere a manutenção preventiva. Especialistas em injeção realizam os serviços agendados com base nas instruções do fabricante. Ajuda a diagnosticar problemas antecipadamente antes que eles se tornem maiores e mais dispendiosos. Além disso, dá ao técnico tempo suficiente para encontrar peças genuínas do fabricante quando necessário.
• Livro de registro: Mantenha sempre um registro dos serviços de manutenção e reparos realizados. Um livro de registro ou registro de eventos é importante para qualquer máquina de manutenção de sola. Isso ajuda especialmente ao vender a máquina no segundo mercado ou quando a máquina de sola precisa de reparo no futuro.

Cenários de máquinas de injeção de sola

• Fábricas de calçados de produção em massa:

  A produção em grande escala de designs de sola complexos é garantida através da eficiência e precisão por meio do uso de máquinas automatizadas e controladas por microcomputador, atendendo às altas demandas.

• Indústrias de calçados esportivos e especializados:

  Para linhas que exigem solas resistentes, que absorvem impactos, leves e duráveis, como calçados esportivos e de trabalho, respectivamente, o uso de injetores de sola de poliuretano ou EVA é considerado um fator determinante na melhoria do desempenho do produto.

• Fabricação de calçados ortopédicos e personalizados:

  As máquinas injetoras equipadas com software de design auxiliado por computador permitem a produção de solas personalizadas para garantir suporte e ajuste individualizados do paciente.

• Fabricantes de calçados de pequeno a médio porte:

  As máquinas de injeção de sola semi-automáticas ou manuais permitem a produção eficiente de diversas linhas de calçados, oferecendo também versatilidade econômica.

• Laboratórios de prototipagem e P&D de calçados:

  Nesse contexto, as máquinas de injeção de sola com capacidades de produção rápida permitem a fabricação de protótipos de sola rápidos, o que acelera o processo de iteração de design, auxiliando no desenvolvimento e teste de tecnologias inovadoras de sola.

• Marcas de calçados ecológicos:

  O uso de máquinas que permitem a injeção de biomateriais para a produção de sola promove a fabricação sustentável, reduzindo também o impacto ambiental.

• Empresas internacionais de exportação de calçados:

  O uso de tecnologias de injeção de sola de alta precisão e eficientes permite atender aos padrões internacionais de qualidade e melhorar a competitividade global.

Como escolher máquinas de injeção de solas

Os compradores atacadistas que desejam investir em uma máquina de injeção de solas de qualidade devem considerar os seguintes aspectos:

• Capacidade de produção

  É importante considerar a capacidade de produção da máquina, que geralmente é indicada em peças por hora. Para começar, os compradores precisam avaliar seus requisitos de produção para determinar a capacidade ideal de que precisarão para atender às demandas. Depois que os requisitos de produção forem estabelecidos, os compradores devem considerar a flexibilidade da máquina para acomodar mudanças nas demandas de produção.

• Cadeia de suprimentos

  Os compradores atacadistas precisam considerar a cadeia de suprimentos para os materiais que serão injetados na sola. Por exemplo, se eles estão obtendo uma máquina de injeção de solas de PVC, eles precisarão garantir que seu suprimento de PVC esteja intacto e prontamente disponível.

• Sistema de controle de qualidade

  Um bom sistema de controle de qualidade também é crucial a ser considerado ao comprar uma máquina de injeção de solas atacadista. Isso inclui mecanismos automáticos de feedback que permitem o monitoramento e ajuste em tempo real do processo de produção. Ele também pode incluir procedimentos de inspeção e teste para garantir a qualidade do produto e detectar defeitos rapidamente.

• Manutenção e suporte

  Os compradores atacadistas precisam escolher máquinas que sejam fáceis de manter e que tenham bom suporte. Ao comprar, eles devem consultar sobre os requisitos de manutenção e o cronograma da máquina de injeção. Além disso, os compradores devem perguntar sobre a disponibilidade de técnicos com experiência em máquinas de injeção e a linha de suporte para ligar em caso de falha.

• Automação

  Considere o grau de automação que acompanha a máquina de injeção. As máquinas de injeção de sola com processos mais automatizados ajudarão a reduzir os custos de mão de obra, aumentando a produção.

P&R

P1: Quais são os princípios de funcionamento de uma máquina de injeção de sola?

R1: O princípio de funcionamento da máquina de injeção de sola envolve o aquecimento do cabedal e da sola do calçado juntos, muitas vezes usando ar quente ou placas de aquecimento. Depois que o cabedal do calçado e o material são aquecidos suficientemente, o material fundido é injetado na cavidade do molde, expelindo o ar e formando uma ligação entre as duas superfícies aquecidas. O resfriamento do material injetado ocorre naturalmente ou através de canais de resfriamento nos moldes, o que leva à solidificação e cura do material. Posteriormente, os moldes são abertos e o cabedal do calçado recém-formado com a sola injetada é cuidadosamente retirado.

P2: Quais são algumas tendências que afetam o mercado de máquinas de injeção de sola?

R2: Uma tendência chave que molda a indústria de máquinas de injeção de sola é a inovação de práticas de fabricação ambientalmente sustentáveis. As máquinas de injeção de sola agora são projetadas para usar menos material e minimizar o desperdício para impulsionar a sustentabilidade. Outra tendência é a ascensão da automação e da tecnologia inteligente. As máquinas de injeção de sola agora possuem fluxos de trabalho altamente automatizados, o que aumenta a eficiência da produção.

P3: Quais são os desafios no mercado de máquinas de injeção de sola?

R3: O primeiro desafio que exige atenção é a manutenção e reparo complexos das máquinas de injeção de sola. As linhas de produção complexas tornam a manutenção e o reparo, que exigem técnicos e equipamentos especializados, aumentando os custos de manutenção. Outro desafio é a adaptabilidade das máquinas às demandas de produção em mudança. A eficiência e a flexibilidade da produção são reduzidas devido à incapacidade de certas máquinas de injeção de sola de se adaptar a diferentes tipos e materiais de sola.