Tipos de extrusoras de duplo parafuso de pequena escala
As extrusoras de duplo parafuso para alimentos podem ser divididas em quatro tipos principais: entrelaçadas, paralelas, contra-rotativas, co-rotativas e não simétricas, parafuso helicoidal segmentado, duplo parafuso co-rotativo com parafuso não segmentado, espiral dupla, entrelaçamento assimétrico e outros.
- Entrelaçada, paralela, contra-rotativa: As extrusoras de duplo parafuso de pequena escala para alimentos entrelaçadas, paralelas e contra-rotativas são todas paralelas. A configuração tridimensional do parafuso quebra o material e, em seguida, o reconstrói. A vantagem dessa extrusora é que ela pode processar fluxos de alimentação sólidos, líquidos e gasosos, e possui alta eficiência energética e baixo consumo específico de energia. Por outro lado, ela é adequada para produção em grande escala e tem um preço alto.
- Co-rotativa, não simétrica, parafuso helicoidal segmentado: Como o nome sugere, esse tipo particular de parafuso gira na mesma direção e possui parafusos helicoidais não simétricos e segmentados. Sua principal vantagem é a alta produtividade térmica e mecânica, o que pode atender às necessidades dos compradores empresariais. Elas também possuem um design modular, que é flexível para personalização de diferentes receitas e formatos de produtos. No entanto, elas só são adequadas para processamento contínuo.
- Duplo parafuso co-rotativo com espiral dupla: Os parafusos duplos co-rotativos com espiral dupla têm uma estrutura complexa, o que significa que podem processar múltiplas formulações, incluindo as com alto teor de sólidos, e alcançar maior eficiência de mistura e dispersão. Além disso, elas têm alta capacidade de produção, tornando-as adequadas para aplicações em grandes empresas.
- Outros: Existem sistemas entrelaçados escalonados, intersectados e não entrelaçados. Os sistemas escalonados possuem parafusos fixos em um determinado ângulo e funcionam melhor para misturar sólidos e líquidos. Os sistemas intersectados podem misturar sólidos e tratar sólidos homogêneos. Os sistemas não entrelaçados são modulares e podem ser adequados para muitas aplicações.
Além dos modelos acima, também existem testes de extrusoras de duplo parafuso de pequena escala em laboratório. Essas extrusoras de duplo parafuso em escala de laboratório são usadas em P&D e controle de qualidade. Elas validam a fórmula, testam novas ideias e analisam o processamento de pequenas amostras. Os testes de laboratório têm algumas vantagens: utilizam menos material de amostra, reduzem o desperdício e oferecem uma solução mais econômica na análise de pequenos lotes.
Especificação e manutenção de extrusoras de duplo parafuso de pequena escala
Especificações
As especificações para extrusoras de duplo parafuso de pequena escala podem variar dependendo do modelo e da aplicação específicos. No entanto, algumas especificações gerais incluem as seguintes:
- Diâmetro do parafuso: As extrusoras de duplo parafuso de pequena escala geralmente têm um diâmetro de parafuso entre 12 mm e 25 mm. Esse diâmetro determina a capacidade e a vazão da extrusora.
- Relação comprimento-diâmetro do parafuso: Essa relação indica o comprimento dos parafusos em relação ao seu diâmetro. Ela afeta o tempo de mistura e aquecimento-extrusão dos materiais. As extrusoras de duplo parafuso de pequena escala normalmente têm uma relação comprimento-diâmetro que varia de 5:1 a 10:1.
- Configuração do parafuso: As extrusoras de duplo parafuso de pequena escala podem ter diferentes configurações de parafuso. Isso inclui projetos paralelos e entrelaçados que influenciam as capacidades de processamento do material.
- Controle de temperatura: As extrusoras de duplo parafuso de pequena escala geralmente são equipadas com zonas de controle de temperatura. Cada zona pode ter configurações de temperatura de até 300 °C ou mais.
- Potência de acionamento: A potência de acionamento das extrusoras de duplo parafuso de pequena escala geralmente é medida em quilowatts (kW). Normalmente varia de 5 kW a 30 kW, dependendo do tamanho e da aplicação da extrusora.
- Sistema de alimentação: As extrusoras de duplo parafuso de pequena escala geralmente são equipadas com diferentes sistemas de alimentação. Por exemplo, alimentadores gravimétricos, alimentadores volumétricos ou aditivos líquidos podem ser alimentados por meio de um sistema de alimentação específico.
- Sistema de refrigeração: Algumas extrusoras de duplo parafuso de pequena escala também possuem sistemas de refrigeração. Por exemplo, barris resfriados a água ou jaquetas de resfriamento podem ser usados para controlar a temperatura da extrusora com mais precisão.
Manutenção
- Limpeza regular: Após cada uso, limpe a extrusora completamente. Remova qualquer material residual do barril, parafuso, matriz e sistema de alimentação. Limpe-os com um pano limpo ou use uma escova para remover qualquer resíduo teimoso.
- Lubrificação: Lubrifique as partes móveis da extrusora regularmente, como rolamentos e eixos de acionamento, para garantir um funcionamento suave. Use um lubrificante de alta qualidade que atenda aos padrões recomendados pelo fabricante.
- Calibração de temperatura: Verifique o sistema de controle de temperatura da extrusora periodicamente para garantir um controle de temperatura preciso e estável. Calibre o sensor de temperatura e o controlador conforme necessário para manter as condições de processamento adequadas.
Para obter mais detalhes sobre manutenção, os manuais dos fabricantes devem ser consultados para garantir métodos adequados de operação e manutenção para extrusoras de duplo parafuso de pequena escala.
Aplicações de extrusoras de duplo parafuso de pequena escala
As extrusoras de duplo parafuso de pequena escala têm muitas utilizações em diferentes indústrias. A indústria alimentícia é a principal que utiliza mini extrusoras de duplo parafuso. Aqui estão algumas maneiras como as pequenas extrusoras são utilizadas em vários setores.
- Processamento de alimentos: As extrusoras de parafuso de pequena escala são usadas para fazer lanches, cereais matinais, massas, macarrão, carne artificial, pão, biscoitos, cevada perolada e alimentos inchados. A extrusora de duplo parafuso mistura bem os materiais alimentares, cozinha os alimentos ao mesmo tempo e os molda em produtos acabados em um único fluxo. O uso de extrusoras reduz as etapas e torna o processamento de alimentos mais eficiente e sanitário.
- Indústria farmacêutica: As extrusoras de duplo parafuso de pequena escala podem fabricar medicamentos mais rapidamente e ajudar na liberação de medicamentos. Elas misturam compostos ativos, aditivos e polímeros. A extrusora molda e libera o medicamento com liberação controlada. Além disso, essas pequenas máquinas podem moldar protetores dentais, medicamentos e formas sólidas de dosagem oral.
- Indústria química: As mini extrusoras de duplo parafuso são usadas para tratar materiais no setor químico. Elas misturam polímeros, aditivos, cargas e substâncias retardantes de chama. As extrusoras de parafuso de pequena escala melhoram as características dos polímeros e alteram seu funcionamento. A extrusora aprimora suas propriedades e facilita seu uso em diferentes maneiras.
- Reciclagem de plástico: As extrusoras de duplo parafuso de pequena escala podem reciclar plástico. Elas derretem plástico triturado e o moldam em novos produtos de plástico. Os novos produtos podem ser usados para fazer coisas diferentes. As extrusoras desfazem o plástico e o limpam ao mesmo tempo. Essa extrusora ajuda a reduzir o desperdício de plástico.
- Pesquisa em pequena escala: As extrusoras de parafuso de pequena escala são úteis para pesquisa e desenvolvimento em laboratórios. Elas permitem que os cientistas encontrem novas fórmulas e processos para criar produtos inovadores. Além disso, as mini extrusoras servem para testar antes de fazer a produção em grande escala.
- Produção em pequena escala: As extrusoras de duplo parafuso de pequena escala são excelentes para fazer pequenos lotes de produtos. As mini máquinas são mais fáceis de configurar, ocupam menos espaço e são menos dispendiosas. Elas funcionam bem para fazer itens especiais, produtos personalizados e produtos para clientes específicos.
Como escolher extrusoras de duplo parafuso de pequena escala
Antes de investir em uma máquina extrusora de duplo parafuso de pequena escala para alimentos, é essencial avaliar as necessidades específicas, aplicações e condições para garantir uma escolha adequada. Aqui estão algumas coisas importantes a serem consideradas:
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Capacidade de produção
Antes de investir em uma extrusora de duplo parafuso de pequena escala para alimentos, é essencial avaliar as necessidades específicas, aplicações e condições para garantir uma escolha adequada. Aqui estão algumas coisas importantes a serem consideradas:
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Flexibilidade e adaptabilidade
Selecione uma extrusora que possa se adaptar a diferentes receitas e modificar seus parâmetros de acordo com as demandas variáveis do produto. Geralmente, as empresas alimentícias estão interessadas em máquinas que podem lidar com vários ingredientes para produzir vários lanches.
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Facilidade de operação e automação
É necessário avaliar a facilidade de operação, limpeza e manutenção da extrusora. Além disso, considere seus sistemas de controle de automação e extrusão. Escolha uma máquina com interfaces amigáveis e automação adequada para simplificar a operação e aumentar a produtividade.
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Gerenciamento de ingredientes
Ao escolher uma extrusora específica, considere como ela lida com componentes distintos, como sua capacidade de processar materiais úmidos e secos, fibras, aditivos alimentares e requisitos de temperatura. Certifique-se de que a máquina selecionada possa acomodar os ingredientes dietéticos específicos a serem usados na produção.
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Cadeia de suprimentos e suporte técnico
Informe-se sobre a disponibilidade imediata de peças de reposição e o suporte técnico da extrusora. Certifique-se de que o fabricante da máquina fornece assistência técnica confiável e uma cadeia de suprimentos de peças de reposição facilmente acessível para minimizar o tempo de inatividade e os custos de manutenção da extrusora.
Perguntas frequentes sobre extrusoras de duplo parafuso de pequena escala
P1: Quais são os benefícios de usar uma extrusora de duplo parafuso de pequena escala em um laboratório?
A1: Os principais benefícios de uma extrusora de duplo parafuso de pequena escala são sua capacidade de controlar a umidade, alimentar uniformemente e misturar e reagir rapidamente. Outros benefícios incluem um baixo custo de entrada para operações e a capacidade de alterar e dimensionar receitas facilmente.
P2: Quais são algumas aplicações de extrusoras de duplo parafuso de pequena escala?
A2: As extrusoras de duplo parafuso podem ser usadas para processamento de alimentos, compostagem de plástico e processamento de polímeros. No processamento de alimentos, elas podem ser usadas para fazer pellets de lanches, proteína texturizada e massas. No processamento de polímeros, elas podem ser usadas para mistura de aditivos químicos, extrusão de fusão a quente e mistura de polímeros.
P3: As extrusoras de duplo parafuso de pequena escala podem ser usadas para produção de alimentos?
A3: Sim, as extrusoras de duplo parafuso de pequena escala são comumente usadas na indústria alimentícia para fins de pesquisa e desenvolvimento, bem como para produção em pequena escala.
P4: As extrusoras de duplo parafuso de pequena escala podem ser equipadas com componentes adicionais?
A4: Sim, as extrusoras de duplo parafuso de pequena escala podem ser equipadas com componentes adicionais como alimentadores, cabeçotes de matriz e sistemas de refrigeração.