Tipos de SKD 12
SKD 12 é um tipo de aço para ferramentas de trabalho a frio que é produzido em forma endurecida ao ar. O "S" em aços SKD significa "especial", indicando que esses aços foram expressamente projetados para a fabricação de matrizes e ferramentas. O "K" denota "tenacidade", e o "D" refere-se a aço para matrizes. Os aços para ferramentas de trabalho a frio são usados para fazer ferramentas e matrizes que funcionam em temperaturas mais baixas. Quando esses aços são endurecidos, eles resistem ao desgaste, à abrasão e à deformação e possuem boas qualidades de usinabilidade.
Os aços SKD têm alto teor de carbono e contêm elementos de liga como molibdênio, cromo e vanádio. Sua composição específica pode variar dependendo do grau. Por exemplo, o SKD 12 tem um teor de carbono de cerca de 1,4% a 1,5%, enquanto o SKD11 tem cerca de 1,5% a 1,6%. Por outro lado, o SKD10 tem um teor de carbono de cerca de 1% a 1,1%. Normalmente, quanto maior o teor de carbono, maior o nível de dureza do aço. Portanto, escolher o grau certo para a aplicação pretendida é essencial.
Os diferentes tipos de SKD 12 podem ser categorizados de acordo com suas espessuras em espessura padrão, espessura pesada e espessura superpesada:
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SKD 12 de espessura padrão
Esses tipos são os tipos mais comuns de SKD 12 e são usados para fins gerais. Eles estão disponíveis em tamanhos padrão e são adequados para várias aplicações industriais. Exemplos de SKD 12 de espessura padrão são SKD12 Barth e DC53.
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SKD 12 de espessura pesada
Esses tipos vêm em tamanhos maiores e são usados para aplicações que exigem mais durabilidade e ferramentas de maior duração. Eles são adequados para maquinário pesado e indústrias que trabalham com materiais de alta resistência. Alguns exemplos de SKD 12 de espessura pesada são chapa de aço SKD12 de 1,5 mm de espessura e chapa de aço SKD12 de 2,5 mm de espessura.
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SKD 12 de espessura superpesada
Com seções transversais ainda mais grossas do que os tipos de espessura pesada, os aços SKD 12 de espessura superpesada proporcionam máxima durabilidade para ferramentas e matrizes. Eles são usados para aplicações especializadas em indústrias onde ocorre desgaste extremo e a longevidade da ferramenta é crítica. Um exemplo de um tipo de espessura superpesada é a chapa de aço SKD12 de 5 mm de espessura.
Funções e recursos do SKD 12
O SKD-12 é um produto notável e multifuncional. Seus recursos incluem os seguintes;
- Alça ajustável: O modelo SKD 12:) possui uma alça ajustável na alça do pescoço. Portanto, o usuário pode ajustar a posição da alça com base na preferência entre as duas extremidades da alça. Consequentemente, o produto ficará melhor posicionado no pescoço. Além disso, a alça do pescoço é mais confortável de usar e mais difícil de cair.
- Sistema de polia refinado: Com o design aprimorado do sistema de deslizamento, o modelo SKD 12 possui um sistema de polia refinado. Portanto, a alça do pescoço é impedida de deslizar de forma restrita e a polia não cairá. A alça do pescoço se torna mais confortável de usar e a posição pode ser ajustada.
- Design de fivela complexa: O modelo SKD 12 possui um design de fivela complexo. É útil no ajuste estável da posição. Com uma simples pressão, ele pode ser movido livremente. Além disso, ele pode ser travado e ajustado em qualquer posição, tornando a operação com uma mão fácil. Portanto, o modelo SKD 12 pode ser usado e adaptado a qualquer situação de forma rápida e confortável.
- Design de suspensão transversal: O design permite que o usuário o use em qualquer lado da cruz. É útil para acesso rápido e fácil ao produto. Com base na preferência e na conveniência, os usuários podem trocar de braço para pendurar este produto.
- Conexão dual audiovisual: O produto possui uma conexão dupla com métodos audiovisuais para atender às diferentes preferências do usuário. Por exemplo, se o usuário precisar usar o produto em um ambiente ruidoso, a conexão pode ser feita por meio de um cabo apertado. Em um ambiente silencioso, a conexão pode ser feita por meio de Bluetooth. Portanto, os usuários podem se conectar com qualquer um dos métodos com base nas circunstâncias do ambiente.
- Mais modelos: O modelo SKD 12 possui mais tipos, que incluem os tipos E, G e Q. Existem três modelos que os usuários podem escolher. O tipo Q possui atração magnética, o tipo E possui um tipo caneta e o tipo G possui uma pega ergonómica. Com esses diferentes tipos, os usuários podem selecionar com base na preferência e nas necessidades.
Usos do SKD 12
Devido à sua tenacidade e resistência ao desgaste, o SKD 12 é frequentemente usado em contextos onde alta segurança e durabilidade são críticas. Aqui estão algumas aplicações do aço SKD 12;
- Fabricação de matrizes e ferramentas: O aço SKD 12 é amplamente utilizado para fazer ferramentas, matrizes e componentes de usinagem porque pode resistir ao desgaste, à deformação e à fratura em condições adversas. Exemplos de ferramentas feitas com esse aço incluem ferramentas de corte, matrizes de puncionamento, ferramentas de conformação a frio e hob de engrenagens.
- Estampagem e conformação: Devido à sua excelente resistência ao desgaste, tenacidade e capacidade de manter uma borda dura em altas temperaturas, o SKD 12 é amplamente utilizado para fazer matrizes e ferramentas para estampagem, forjamento e outras operações de conformação. É comumente usado para fazer matrizes e ferramentas para fabricação automotiva, construção naval e outras indústrias pesadas.
- Componentes de usinagem: Além disso, os componentes que exigem alta durabilidade e resistência ao atrito são frequentemente feitos com esse aço. Isso pode incluir eixos, rolamentos e buchas, entre outros. A dureza do aço SKD 12 garante que ele possa suportar os rigores dos componentes mecânicos, mantendo ao mesmo tempo sua forma e desempenho ao longo do tempo.
- Aplicações de trabalho a frio: Esse tipo de aplicação inclui qualquer trabalho realizado em metal que foi mantido à temperatura ambiente. Como o aço SKD 12 possui a força e a tenacidade necessárias, ele resiste ao desgaste e à deformação em circunstâncias de carga severa. Também é usado para fabricar ferramentas e componentes para outras aplicações, como tesouras de tiras, lâminas de faca e outros aparelhos usados na produção de componentes de plástico ou metal.
- Facas e lâminas: Facas, espadas e outros instrumentos de retenção de bordas usam o SKD 12 para fornecer a retenção de borda, tenacidade e resistência à flexão ou torção necessárias.
- Instrumentos médicos: Esse aço para ferramentas é utilizado para fazer equipamentos médicos e instrumentos cirúrgicos que precisam de uma borda afiada, como bisturis, pinças e outros instrumentos de precisão.
- Matrizes e moldes: O SKD 12 é usado para fabricar matrizes e moldes para vários processos de fundição, forjamento e estampagem devido à sua dureza e resistência ao desgaste. É adequado para corridas de produção de alto volume e geometrias complexas de peças.
- Componentes aeroespaciais: Algumas peças e componentes aeroespaciais são feitos de SKD 12, incluindo engrenagens, eixos e outras peças que exigem alta resistência e tenacidade em baixas temperaturas. Além disso, componentes que exigem alta tenacidade, resistência à fadiga e estabilidade dimensional são feitos com esse aço.
- Outras ferramentas e equipamentos: Exemplos de outras ferramentas e equipamentos feitos com esse aço incluem ferramentas manuais como alicates, chaves e chaves de fenda, bem como ferramentas elétricas como brocas, lâminas de serra e outras ferramentas de corte.
Como escolher SKD 12
Ao selecionar SKD 12, vários fatores devem ser considerados para atender às necessidades específicas.
- Aplicação: As aplicações ditarão as propriedades necessárias. Várias formas de aço SKD 12 devem ser usadas para usinar e fabricar componentes que exigem resistência ao desgaste consistente.
- Requisitos de dureza: A dureza do aço SKD 12 deve ser adaptada aos requisitos específicos da aplicação. Isso significa que os componentes sujeitos a alto desgaste devem ter níveis de dureza que sejam consistentes com a tenacidade e ductilidade.
- Resistência ao impacto e ao desgaste: Para aplicações que exigem alta tenacidade e resistência ao choque, o aço deve ter boa tenacidade e resistência ao desgaste para suportar o impacto e o desgaste em serviço.
- Trabalhabilidade: Considere a usinabilidade e soldabilidade do aço durante os processos de fabricação, conformação e união necessários para fabricar o componente.
- Tratamento térmico: Observe o processo de tratamento térmico necessário para atingir as propriedades desejadas e se ele é compatível com os processos de produção.
- Custo e disponibilidade: Considere o custo do aço e sua disponibilidade em formas, tamanhos e graus necessários.
- Conformidade regulatória: Certifique-se de que o SKD12 atenda à conformidade regulatória específica do SKD 12 para a indústria e aplicação, padrões e tais como padrões da indústria.
Q & A
P: A espada de aço inoxidável SKD 12 é integral?
R: Sim, é. As espadas de aço inoxidável SKD 12 estão disponíveis em vários designs, e a maioria das espadas é feita como integral. Uma lâmina de espada integral se estende até a empunhadura e tem a mesma espessura que a lâmina. Esse design confere à espada mais força e durabilidade, e a torna menos propensa a quebrar ou se romper. Além disso, permite fácil manutenção e reparos.
P: Qual a diferença entre o aço SKD 12 e o aço D2?
R: O aço SKD 12 e o aço D2 têm semelhanças e algumas diferenças. Ambos os tipos de aço são usados para fazer facas e outras ferramentas de corte. O aço D2 é um aço para ferramentas de endurecimento ao ar de alto carbono. Ele contém 1,5% de carbono, 0,5% de cromo e 11% de cromo. O aço D2 é extremamente duro e resistente à abrasão quando tratado termicamente. No entanto, ele não possui a resistência à corrosão encontrada no aço SKD 12. Por outro lado, SKD 12 é um aço para ferramentas inoxidável de alto desempenho. É conhecido por sua tenacidade, resistência ao desgaste e capacidade de manter uma borda. Comparado ao aço D2, o SKD 12 tem melhor tenacidade e resistência a fraturas por impacto. Também oferece melhor retenção de borda. O aço D2 ostenta melhor dureza e resistência ao desgaste.
O SKD 12 também possui melhor resistência à corrosão do que o aço D2. Portanto, não requer cuidados ou manutenção extras para evitar que enferruje. A ferrugem do aço D2 é mais rápida devido ao maior teor de carbono.
P: As espadas de aço inoxidável SKD 12 enferrujam?
R: O SKD 12 possui boa resistência à corrosão devido ao seu teor de cromo. Mas as espadas feitas com esse material podem enferrujar. A espada enferrujará se ficar exposta à umidade e ao ar por muito tempo. Cuidados e manutenção adequados são importantes para evitar a ferrugem.
P: O SKD 12 é melhor que o aço inoxidável?
R: O SKD 12 é melhor que o aço inoxidável em alguns aspectos. A tenacidade, resistência ao impacto e durabilidade do aço SKD 12 são superiores. Ele pode suportar uso pesado sem lascar ou rachar. Além disso, o SKD 12 tem melhor retenção de borda do que a maioria dos aços inoxidáveis. Ele manterá uma borda afiada após cortar por um longo período. No entanto, as espadas SKD 12 custam mais do que as espadas comuns de aço inoxidável. Elas também precisam de mais cuidados para evitar que enferrujem.
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