Torno servo

Tipos de tornos servo

Uma máquina de torno servo funciona com diferentes materiais e os molda em objetos cilíndricos. Existem vários tipos de máquinas, incluindo o torno comum ou tradicional, que é mais comum atualmente. Outros tipos de tornos servo são os seguintes:

• Torno Servo CNC: O design é baseado em controle computacional e está amplamente difundido. Uma característica comum de um torno CNC é que ele oferece mais ferramentas de corte do que a média.
• Mini Torno Servo: O tamanho desta máquina é geralmente metade de um torno normal. Esta máquina pode realizar facilmente trabalhos básicos como corte, ranhura, perfuração e estrias, entre outras coisas. O trabalho pode exigir que o operador ocupe muito pouco espaço. No entanto, devido ao seu tamanho, a precisão pode ser um problema.
• Torno com Embreagem: Como outros tornos com embreagem, este se desconecta da unidade motriz e trabalha no trabalho. A máquina possui um freio de mão que conecta e desconecta a embreagem. As embreagens de torno vêm em variedades servo e sem embreagem. A variedade sem embreagem geralmente é operada por um motor que é acionado diretamente e conhecido por sua eficiência. O motor gira sem uma embreagem em uma base de "bater e segurar", o que significa que ele continua funcionando e não para em espera. Os modelos de embreagem têm a opção de parar e segurar junto com a peça de trabalho durante o processo de usinagem. Normalmente é uma alavanca de freio que faz o trabalho. As máquinas de torno com alavanca de freio ou embreagem são principalmente vistas em moinhos e tornos sob demanda, que, novamente, não são acionados por embreagens.
• Torno Servo de Mesa: Semelhante aos mini tornos, o de mesa não requer uma bancada autônoma. Isso significa que ele pode ser colocado em qualquer lugar, incluindo o espaço de trabalho, mesas e bancadas. Ele ocupa muito pouco espaço, mas como outros tornos servo, é muito fácil de configurar e operar.

Especificações e manutenção do torno servo

Especificações da máquina de torno servocontrolada

• Diâmetro máximo da peça de trabalho: O diâmetro máximo da peça de trabalho ou o diâmetro de torneamento da peça que o torno pode processar.
• Comprimento máximo da peça de trabalho: O comprimento máximo da peça de trabalho ou o comprimento do leito do torno afeta o comprimento da peça de trabalho que pode ser processada.
• Velocidade de torneamento: A velocidade em que o fuso gira determina a capacidade de processamento de materiais de diferentes diâmetros. Inclui o número de níveis de velocidade e uma faixa de velocidade.
• Cono do fuso: O método de conexão e o tipo do cono do fuso determinam como a peça de trabalho é fixada e posicionada.
• Tipo de trilho guia: O trilho guia usado na máquina de torno afeta sua estabilidade e precisão. Por exemplo, trilhos guias planos ou trilhos guias quadrados.
• Potência do motor servo: A potência de funcionamento do motor servo determina o torque de trabalho e a capacidade de processamento do torno.
• Sistema de controle: O tipo e a função do sistema de controle determinam como o operador opera e controla a máquina de torno.
• Dimensões e peso da máquina: As dimensões e o peso de uma máquina de torno determinam seu tamanho e peso.

Dicas de manutenção para um torno CNC com motores servo

• Limpeza regular: Mantenha a máquina-ferramenta e a área de trabalho limpas. Remova as cavacos de metal e a sujeira a tempo para evitar entupimentos e afetar o sistema de refrigeração e a ventilação.
• Manutenção do sistema de lubrificação: Verifique e mantenha o sistema de lubrificação regularmente para garantir o funcionamento normal da bomba de lubrificação e das tubulações. Certifique-se de que o óleo lubrificante flui suavemente e é lubrificado de forma oportuna e adequada.
• Substituição do óleo lubrificante: Substitua regularmente o óleo lubrificante do torno servo. Escolha o óleo lubrificante adequado e certifique-se de que o óleo esteja limpo e livre de impurezas para manter um bom efeito de lubrificação.
• Remoção de poeira e detritos: Evite que poeira e detritos entrem no interior da máquina-ferramenta. Use capas de poeira, escudos, etc., para manter o interior da máquina-ferramenta limpo e evitar danos aos componentes.
• Manutenção periódica: Desenvolva um plano de manutenção regular. Inspecione periodicamente os componentes e sistemas principais, como sistemas de lubrificação, sistemas elétricos, motores servo, etc., e execute a limpeza, ajustes, substituições e reparos conforme necessário.
• Preste atenção aos hábitos operacionais: Opere a máquina de acordo com os procedimentos operacionais prescritos. Evite sobrecargas, altas velocidades, altas temperaturas e outros hábitos operacionais inadequados, que podem causar danos à máquina-ferramenta.
• Manutenção de ferramentas: Mantenha e gerencie as ferramentas usadas no torno servo, como limpeza, lubrificação e armazenamento adequado das ferramentas, o que pode garantir sua precisão e durabilidade.
• Calibração e testes regulares: Calibre e teste regularmente a precisão e o desempenho do torno CNC com um motor servo para garantir sua precisão de usinagem e estabilidade.

Cenários de tornos servo

• Oficinas de metalurgia

  Os tornos servo são ótimos para usinagem de rotina em oficinas de metalurgia. Eles giram eixos, canos e blocos de metal, criando peças com formas simétricas. Alguns exemplos incluem eixos com ranhuras e roscas, canos com tampas e conjuntos compostos por várias peças de metal. Existem muitas outras soluções de baixo custo para montagens em engenharia mecânica.

• Indústria aeroespacial

  A usinagem de precisão é vital no setor aeroespacial. Os tornos servo trabalham em ligas leves e sabem exatamente com que rapidez cortar o material. Os tornos servo ajudam a criar peças complexas de motores, componentes de fuselagem, conjuntos de trem de pouso e estruturas de fuselagem. Algumas peças também exigem rosqueamento, o que é comum na mecânica aeroespacial.

• Indústria automobilística

  As montadoras fazem muitos carros a baixo custo. Peças como eixos de transmissão, componentes de motor, pistões e alojamentos de válvulas saem rapidamente em grande número. Os tornos servo também permitem alterações sem diminuir a produção.

• Fabricação de ferramentas e matrizes

  A fabricação de matrizes e ferramentas exige usinagem muito precisa. Os tornos servo são a principal máquina para criar moldes, gabaritos, dispositivos e ferramentas de corte. Os servos garantem alta precisão, especialmente para itens que possuem unidades não padronizadas.

• Fabricação de dispositivos médicos

  Os tornos CNC são máquinas populares na fabricação médica. Eles fabricam instrumentos cirúrgicos, dispositivos ortopédicos, implantes e gadgets de diagnóstico. Os tornos servo também garantem que os dispositivos e implantes tenham dimensões precisas e atendam aos rigorosos padrões médicos.

Como escolher um torno servo

Ao procurar comprar uma máquina de torno servo ou estocá-la para revenda, os compradores precisarão conduzir uma avaliação completa de vários fatores para garantir que obtenham algo que atenda às suas necessidades ou às de seus clientes. Os fatores mais críticos a serem considerados são os seguintes:

• Análise dos requisitos de aplicação:

  Os compradores precisarão entender as necessidades e parâmetros específicos da aplicação em que o torno será usado. Isso inclui o tipo de material e a faixa de materiais que serão usados, os tamanhos e geometrias desejados da peça de trabalho, os requisitos de precisão e qualidade, a capacidade de peso e quaisquer recursos ou funcionalidades específicas necessárias para aplicações particulares (como fresagem, rosqueamento ou tarraxetagem). Também leve em consideração quaisquer limitações de espaço onde o torno será instalado. Por exemplo, a máquina será colocada em uma bancada de trabalho ou no chão? A dimensão e o peso da máquina serão importantes aqui. Eles precisam de uma máquina silenciosa? Eles devem trabalhar em uma área com ruído mínimo.

• Considerações de orçamento:

  Determine o orçamento, incluindo o valor máximo que pode ser gasto em uma máquina de torno servocontrolada. Além do custo da própria máquina, considere despesas adicionais como instalação, ferramentas, dispositivos, manutenção e custos operacionais. É crucial comprar algo que caiba no orçamento e não o quebre com tantas despesas adicionais.

• Reputação e suporte do fornecedor:

  Como o comprador está comprando este item para vender aos clientes, é essencial considerar a reputação e o suporte do fornecedor com o qual está negociando. Pesquise a reputação e o histórico dos fornecedores entre compradores anteriores. Leia avaliações e classificações para obter informações sobre sua confiabilidade. Também leve em consideração o nível de suporte que o fornecedor oferece e a cobertura da garantia do produto. Que tipo de suporte pós-venda e serviços de manutenção eles oferecem? Essas devem ser considerações essenciais, pois determinarão a resiliência do comprador em caso de falha do equipamento ou problema que precisa ser solucionado.

Além do exposto, os compradores precisarão analisar cuidadosamente a construção da máquina antes de fazer a compra. Observe os componentes e peças que fazem o torno funcionar, desde o leito até o fuso e tudo mais. Isso inclui entender o sistema de acionamento, a faixa de torque e potência do motor servo, a precisão e resolução do sistema de feedback do motor servo (geralmente um encoder), o sistema de controle e software, a compatibilidade e facilidade de integração do servo drive e motor, etc.

Perguntas e respostas

P: Como os tornos servo funcionam?

R: Os tornos modernos equipados com um motor servo atingem velocidade estável usando um circuito fechado que fornece controle de resistência consistente. O torno possui um encoder que acompanha a velocidade do fuso, que é comparada à saída desejada. Se houver alguma mudança, o controlador ajusta a quantidade de energia fornecida ao motor servo.

P: Quais materiais podem ser usados com um torno servo?

R: Geralmente, os tornos servo CNC podem processar vários materiais, incluindo plásticos, madeira e metais como alumínio, latão, aço e titânio.

P: Qual é o diâmetro e o comprimento máximo de corte de um torno servo?

R: O diâmetro e o comprimento máximo de corte de um torno são determinados por seu tamanho. Os modelos maiores podem cortar peças maiores. Por exemplo, as métricas de tornos CNC de cabeça de engrenagem grande podem atingir até 600 mm (diâmetro) e 500 mm (comprimento). Por outro lado, os pequenos tornos servo podem ter um diâmetro de corte de cerca de 20 mm a 100 mm com um comprimento de 50 mm a 300 mm.