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Um filtro centrífugo separador vem em diferentes variedades para filtrar vários tipos de líquidos, purezas e aplicações. Os principais tipos são os seguintes:
Filtros de Disco:
Um filtro separador de disco é o tipo mais comum de centrífuga baseada em disco. Ele possui uma pilha de discos finos em forma de cone dentro de uma tigela giratória. À medida que a mistura é lançada para fora, os sólidos se acumulam no espaço entre os discos, enquanto o líquido purificado drena para fora. A pilha de discos oferece mais área de superfície para uma separação mais rápida em comparação com apenas uma tigela lisa. Este projeto funciona bem para líquidos com alguma matéria sólida que precisa ser filtrada rápida e eficientemente.
Filtros de Tigela:
Um filtro centrífugo separador de tigela é semelhante ao filtro separador de disco, mas usa apenas uma tigela cilíndrica lisa. É claro que isso funciona muito bem para separações simples. Se a mistura for girada rapidamente na tigela redonda, os sólidos se depositarão nas laterais da tigela, enquanto o líquido filtrado ficará para trás. Os filtros centrífugos de tigela são mais adequados para separar misturas com partículas maiores. O design mais simples exige menos manutenção do que as forças centrípetas de filtração por disco. Ele também é usado com menos frequência, o que significa, é claro, que provavelmente precisa ser consertado com mais frequência.
Filtros de Bico:
Um filtro separador de bico é um pouco parecido com um filtro de tigela. Ele usa uma tigela circular e carrega a mistura. No entanto, o filtrado ou líquido purificado sai por vários bicos em vez de apenas um pequeno dreno. O filtro de bico centrífugo funciona bem para aplicações de filtração de líquidos em grande escala, onde muitos bicos podem ser usados para filtrar o líquido rapidamente. Os filtros de bico tendem a ser maiores do que outros e são bons para alto rendimento.
Coador Autolimpante:
Um filtro separador centrífugo autolimpante possui um elemento de coagem especial que captura partículas enquanto permite que os líquidos passem. Enquanto a centrífuga gira, ocorre acúmulo de sujeira. A tela de coagem especial permite que o líquido flua e seja filtrado ao mesmo tempo. Esse tipo de filtro é particularmente útil quando alguém está procurando uma maneira de coar líquidos continuamente com alterações mínimas de cartuchos e filtros de bolsa.
Vazão:
Os separadores centrífugos possuem diferentes modelos e tamanhos, resultando em vazões variadas. O design do filtro determinará quanta quantidade de líquido ele pode processar em um minuto.
Velocidade de Rotação:
A velocidade é o quão rápido o filtro separador gira, o que é mostrado em RPM (rotações por minuto). Pode ser de 1.000 a 10.000 RPM ou até mais rápido. A capacidade do filtro de separar substâncias é afetada pela sua velocidade de rotação.
Estruturado:
Um filtro separador centrífugo possui uma entrada de alimentação que permite a entrada da mistura, uma tigela rotativa que realiza a separação, uma saída de sedimentos para os materiais indesejáveis e uma saída de líquido limpo. O tamanho do filtro e sua construção serão alterados dependendo de sua finalidade.
Eficiência de Separação:
Os filtros centrífugos possuem diferentes níveis de eficiência, o que significa que podem separar melhor certas substâncias dos líquidos do que outras. Isso depende do design do filtro, da velocidade de rotação e dos tipos de líquidos que estão sendo processados.
Limpeza:
Os usuários devem lavar o exterior do separador diariamente. Eles devem limpar o pó ou sujeira no dispositivo com um pano. Se o dispositivo estiver sujo, eles devem fazer uma limpeza mais profunda.
Lubrificação:
Os filtros centrífugos possuem algumas peças móveis. As empresas devem lubrificá-las em um cronograma regular para evitar desgaste rápido e prolongar a vida útil do serviço. A aplicação de lubrificante ajuda a aliviar o atrito experimentado entre as peças móveis.
Inspeção Regular:
Os separadores para filtros funcionam diariamente ou em intervalos programados. Assim, os usuários devem reservar tempo e inspecionar o equipamento pelo menos uma vez por semana. Eles devem verificar a tigela para garantir que não haja entupimento que possa afetar a vazão do líquido.
Apertar Parafusos Soltos:
Os fabricantes indicam no manual as peças que devem ser travadas firmemente e as expostas a movimento constante. As pessoas que usam os filtros devem travar firmemente todos os parafusos soltos para apoiar o funcionamento estável das máquinas.
Verificar Lubrificantes:
Os lubrificantes são arruelas, graxa ou óleo usados para suavizar os componentes móveis. Os usuários devem verificar os dispositivos regularmente para verificar se há sinais de desgaste que podem ocorrer devido à falta de lubrificantes. Eles devem substituir os lubrificantes desgastados para evitar desgaste excessivo e prolongar a vida útil do componente.
Os filtros centrífugos oferecem muitas indústrias e alguns usos diários em casa. Aqui estão algumas aplicações deste filtro útil.
Indústria de Alimentos e Bebidas
A indústria de alimentos e bebidas usa uma máquina de filtro separador para produzir um produto final de alta qualidade para consumo. Ele filtra as partículas sólidas indesejadas de sucos, vinhos, leite, produtos lácteos e óleos. A indústria usa filtros centrífugos porque eles são rápidos e fornecem um método de separação seguro. Os filtros melhoram a vida útil dos produtos perecíveis e os consumidores adoram a clareza dos produtos refinados.
Tratamento de Água
Os filtros centrífugos separam poluentes e partículas sólidas da água. Os filtros permitem que municípios e outras organizações forneçam água potável limpa e segura às pessoas.
Filtração de Óleo Industrial
Um filtro separador de óleo industrial remove contaminantes do óleo lubrificante. Ele melhora a qualidade do óleo usado para manter máquinas e peças móveis em boas condições. A alta eficiência da máquina reduz o custo de manutenção e prolonga a vida útil das peças móveis.
Fármacos
As empresas farmacêuticas usam filtros centrífugos para separar misturas sólidas e impurezas de líquidos durante a produção de medicamentos.
Cosméticos
Alguns produtos cosméticos como perfumes e loções usam filtros centrífugos para separar produtos refinados claros e livres de partículas sólidas. A qualidade e a clareza do produto são desejáveis pelos consumidores. Os filtros também prolongam a vida útil do produto.
Eletrodomésticos
Um filtro centrífugo é usado em uma máquina de lavar roupa e geladeira. Em uma máquina de lavar roupa, o filtro separa a penugem das roupas, enquanto em uma geladeira, um filtro de ar centrífugo de água separa a água limpa usada para fazer gelo.
Com a crescente demanda do mercado pelo separador de filtro centrífugo, é fundamental escolher os modelos certos para as necessidades do negócio.
Avaliar as demandas do processo
Primeiro, o comprador comercial do Chovm precisa descobrir com quais substâncias os clientes estarão trabalhando. A natureza dos materiais, como temperatura, pressão, viscosidade, corrosividade etc., deve ser levada em consideração. Os compradores precisam analisar as necessidades de capacidade, bem como a eficiência de separação desejada e o tamanho das partículas. Em segundo lugar, os compradores precisam determinar os tipos e tamanhos de conexão necessários para se ajustar aos sistemas de tubulação existentes. Finalmente, uma comparação de requisitos de desempenho é crucial. A eficiência de separação e purificação de algumas substâncias é maior do que outras. A temperatura e pressão de trabalho necessárias para o ambiente de trabalho do filtro/separador devem coincidir.
Explorar vários tipos
Os filtros centrífugos são integrados às centrífugas, enquanto os separadores centrífugos têm funções distintas. Os separadores centrífugos de pilha de disco, frequentemente chamados de filtros de disco centrífugos, utilizam uma tigela com discos empilhados para separar misturas fino-sólidas de líquido. A combinação de aumento da área de superfície e forças centrífugas aumenta a eficiência de separação. Este projeto é particularmente adequado para separar emulsões. Os decantadores, ou separadores centrífugos de decantação, utilizam um mecanismo de parafuso para separar misturas sólidas-líquidas. A suspensão é alimentada para o separador, onde o parafuso transporta os sólidos depositados para fora. O efluente líquido é então descarregado perpendicularmente à saída de descarga sólida. As centrífugas separadoras funcionam para separar fluidos de diferentes densidades. Normalmente, um homogeneizador é integrado para processar a emulsão antes da separação.
Entender os mecanismos de trabalho
Compreender completamente o mecanismo de operação do filtro/separador em consideração. Certifique-se de que os cronogramas de manutenção e manutenção estejam alinhados com as capacidades.
Verificar o fornecimento
Finalmente, é importante analisar o fornecedor e a rede de fornecimento. O desempenho de um separador de filtração é tão bom quanto sua manutenção, fornecimento de peças sobressalentes e rede de serviços. Certifique-se de que o filtro/separador em consideração tenha uma rede de fornecimento adequada para todas as necessidades futuras.
P1: Qual a diferença entre uma centrífuga e um separador?
A1: Um separador é uma forma especializada de uma centrífuga projetada para separar sólidos de líquidos especificamente. Embora todos os separadores possam ser considerados centrífugas, nem todas as centrífugas funcionam como separadores.
P2: O que um filtro separador faz?
A2: O filtro separador filtra vários tipos de impurezas, como água, areia e depósitos, garantindo que o combustível fornecido à bomba de injeção esteja limpo.
P3: Quais são os benefícios de usar um separador de filtro centrífugo?
A3: Os separadores de filtro centrífugo são mais eficientes do que os filtros tradicionais baseados na gravidade. Eles podem separar partículas finas, reduzir o risco de danos ao equipamento, ter um alto rendimento e geralmente possuem mecanismos de limpeza automáticos.
P4: Todos os líquidos podem ser processados por um separador centrífugo?
A4: Não, a densidade, viscosidade, vazão e propriedades químicas do líquido devem ser compatíveis com o projeto do separador. Além disso, os separadores só podem processar líquidos que não excedam a temperatura e pressão máximas permitidas.
