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Equipamentos de processamento de sêmola se referem aos instrumentos e ferramentas necessários para cada etapa da produção de sêmola, do trigo ao produto final de sêmola.
Equipamentos de recebimento e armazenamento de trigo
Este tipo de equipamento manuseia o trigo que chega e o armazena temporariamente. Normalmente, consiste em elevadores de trigo, caminhões e silos de armazenamento. Esses podem ser tão pequenos quanto alguns metros cúbicos ou tão grandes quanto várias milhares de toneladas, dependendo da escala do plano de processamento de sêmola.
Equipamentos de Limpeza de Trigo
O objetivo dos equipamentos de limpeza de trigo é eliminar impurezas e materiais indesejáveis, como palha e palha, que podem ter sido coletados junto com o trigo. Este equipamento processa o trigo através de ímãs, peneiras e sopradores, que separam as impurezas. Normalmente, o equipamento de limpeza terá uma série de peneiras para remover vários detritos e um sistema de armazenamento com ímãs para capturar objetos metálicos.
Dispositivos de moagem de trigo
O objetivo principal da máquina de moagem de trigo é quebrar o trigo em suas partes constituintes, que incluem o endosperma, o farelo e o germe. É projetado de forma a permitir a separação das partes que são usadas para produzir sêmola e aquelas que não são, como o farelo e o germe. As máquinas de moagem de trigo empregam pedras de moagem, rolos e peneiras que trabalham sequencialmente ou simultaneamente para realizar essa tarefa.
Máquinas de moagem de sêmola
Esses moinhos moem ainda mais os produtos de trigo para produzir farinha de sêmola. A tecnologia avançada pode criar contrastes de moagem fina com os mais grossos.
Equipamento de controle de qualidade
Este tipo de equipamento é composto pelas ferramentas usadas para monitorar e inspecionar a qualidade da sêmola durante o processamento. Tem como objetivo garantir que todos os produtos de sêmola atendam aos padrões de qualidade especificados. O equipamento de controle de qualidade inclui instrumentos de teste que medem propriedades físicas, como distribuição de tamanho de partícula, teor de umidade e teor de glúten. Também pode incluir ferramentas de inspeção para avaliação visual e sensorial, como cor, odor e sabor.
Equipamento de embalagem
Quando a sêmola é finalmente produzida, ela precisa ser embalada em recipientes e instalações de armazenamento adequados para que possa ser enviada e vendida. Esta é a tarefa de qualquer equipamento de embalagem de sêmola, que consiste em balanças, máquinas de enchimento e unidades de ensacamento.
Transportadores e elevadores
Eles são responsáveis pelo transporte de sêmola e outros materiais por toda a planta de processamento. Os transportadores utilizam correias ou correntes para mover materiais horizontalmente, enquanto os elevadores transportam materiais verticalmente.
A limpeza do trigo é feita usando um limpador de grãos que é equipado com peneiras de ar, placas de classificação e telas. Através de uma separação por placa de classificação, diferentes tipos de sementes e outros itens são eliminados. Até 5% do peso do grão pode ser soprado pela classificação de ar, que elimina contaminantes mais leves como poeira, pragas e mofo. As telas vibratórias que separam detritos maiores, como pedras, também auxiliam na limpeza e refinamento aprimorados.
O sistema de temperagem e o moinho de trigo estão incluídos nos mais avançados. Sêmola com níveis mais altos de glúten podem ser produzidas temperando o trigo por um período de 24 a 48 horas, enquanto o umedecem. O grão é moído em farinha usando moinhos de rolo e impacto, que são as principais ferramentas de moagem. Farinha, farelo e germe estão todos contidos em um ciclone, ramificando-se. Os moinhos de rolo separam o germe e o farelo da farinha, que é então moída ainda mais. A sêmola fina é produzida quando o germe e o farelo são separados da farinha. O farelo é posteriormente moído em farinha, conhecida como farinha de sêmola, que é maior em tamanho.
A farinha é classificada por ar à medida que viaja por uma série de classificadores e dispositivos de peneiramento, que separam a farinha fina do farelo. Enquanto parte da farinha é processada ainda mais em produtos finais, o farelo e as partículas maiores são eliminados. Até 50% do trigo integral pode se tornar farelo e farinha de sêmola mais altos, enquanto 70% podem se tornar farinha.
É crucial remover quaisquer partículas de desgaste ao longo do procedimento, pois elas podem resultar em farinha que é ruim para o corpo, cérebro e saúde em geral. Um dos fatores-chave na redução dos custos de reparo de manutenção ao longo do tempo, enquanto se produz farinha da mais alta qualidade de sêmola, é remover consistentemente as partículas de desgaste. Marcos, moinhos condicionados e classificadores de ar são todas as partes que precisam ser limpas. Aproximadamente a cada três a seis meses, eles precisam ser limpos com um limpador a seco adequado.
A maquinaria de sêmola na indústria de processamento de alimentos é usada para produzir farinha de sêmola e seus produtos relacionados. A principal máquina da linha de produção é a máquina de moagem de trigo, que pode processar trigo em farinha ou sêmola. Mais abaixo da linha de produção, existe a máquina de fazer macarrão, que pode usar sêmola como matéria-prima para produzir diferentes tipos de macarrão.
Além dessas duas peças principais de equipamento, outras peças cruciais de equipamento são usadas na linha de processamento de sêmola, como o silo de armazenamento de trigo, máquina de limpeza, máquina de temperagem e moinho de farinha ou sêmola. Essas máquinas ou limpam o trigo antes de ser moído ou cuidam da sêmola ou da farinha quando está sendo moída. O sistema de transporte transfere o trigo, a farinha ou sêmola moída e o produto final para seu local de armazenamento final, como um silo ou saco.
Quando os equipamentos de processamento de sêmola são usados na indústria alimentícia, geralmente é porque há uma demanda por farinha de sêmola na área. A farinha de sêmola é ideal para fazer macarrão, cuscuz e outros alimentos como doces, pão, macarrão fino e pizzas. Países ou áreas com alto consumo e demanda de macarrão são lugares ideais para instalar equipamentos de processamento de sêmola em grande escala e capitalizar a alta demanda. Além disso, os produtos finais podem ser exportados para áreas que não possuem equipamentos de processamento de sêmola para venda.
Na indústria alimentícia, os equipamentos de processamento de sêmola são valiosos porque podem ser ampliados para criar linhas de produção em massa que podem produzir grandes quantidades de farinha de sêmola, macarrão, farinha de trigo duro e outros produtos finais de forma eficiente e econômica.
Ao adquirir equipamentos de processamento de sêmola, vários fatores devem ser considerados para garantir que a instalação seja adequada para todas as necessidades. Primeiro, considere as fontes de grãos e os produtos finais que o equipamento irá produzir. A sêmola refinada tem um processo de moagem diferente da sêmola de trigo integral. Além disso, considere quanto produto final será necessário a cada dia para atender à demanda. Instalações maiores terão capacidade mais significativa. Os custos de inicialização e manutenção e operação anuais devem ser considerados ao decidir a capacidade.
A próxima coisa a considerar é quanto espaço o equipamento irá usar. Na maioria dos casos, o equipamento precisará ser instalado em uma grande instalação. Por favor, descubra as especificações da instalação antes de determinar qual equipamento funcionará.
Como este equipamento irá processar grãos, o sabor, a consistência e a qualidade dos produtos finais dependerão muito da precisão da maquinaria. Ao avaliar os equipamentos de processamento de sêmola, por favor, descubra os níveis de precisão da maquinaria em relação à pesagem de grãos, moagem, peneiramento, separação etc. As opções de configuração do equipamento também desempenham um papel central na obtenção dos resultados desejados. Por favor, descubra como as opções são personalizáveis e se o equipamento tem a flexibilidade de processar vários tipos de grãos.
Com muitas peças móveis e altas capacidades, os equipamentos de processamento de sêmola funcionam de forma mais eficaz quando suas partes são lisas e limpas. Por favor, descubra os requisitos de limpeza e manutenção para qualquer equipamento considerado. Alguns equipamentos podem precisar ser lubrificados regularmente, enquanto as peças de outros podem ser limpas com um pano, promovendo a higiene e a segurança geral.
O uso de energia irá afetar os custos de processamento, por isso é vital descobrir a energia necessária por cada item de equipamento de processamento de sêmola ao estimar os custos. A produtividade do equipamento também pode ajudar as plantas de processamento a reduzir o uso de energia; portanto, é essencial considerar o quão eficiente é uma peça de equipamento.
P1: Quais são as últimas tendências em equipamentos de processamento de sêmola?
R1: As últimas tendências em equipamentos de processamento de sêmola incluem máquinas de baixo consumo de energia, sistemas de automação e controle, equipamentos multifuncionais, conformidade com segurança alimentar e tecnologias de processamento ecologicamente corretas.
P2: Quais são alguns avanços na tecnologia de processamento de sêmola?
R2: Alguns avanços na tecnologia de processamento de sêmola incluem tecnologias de refino de precisão, tecnologia de secagem por micro-ondas, aplicações enzimáticas e sistemas de monitoramento de qualidade.
P3: Quais são os desafios na indústria de processamento de sêmola?
R3: Os desafios na indústria de processamento de sêmola incluem interrupções na cadeia de suprimentos, regulamentações de segurança alimentar, concorrência de produtos alternativos e a necessidade de avanços tecnológicos.
P4: Qual é o futuro dos equipamentos de processamento de sêmola?
R4: Espera-se que o futuro dos equipamentos de processamento de sêmola mostre desenvolvimentos em direção à automação, eficiência e sustentabilidade.