Máquina secagem serragem

Tipos de máquinas de secagem de serragem

A função de uma **máquina de secagem de serragem** é reduzir o teor de umidade da serragem, preparando-a para processos subsequentes como peletização ou briquetagem. Também estabiliza a serragem, removendo a umidade aprisionada em suas fibras. Isso ajuda a evitar qualquer expansão, contração ou deterioração potencial do material. Além disso, a secagem da serragem aumenta sua combustibilidade e rendimento. Ao extrair a umidade da serragem, um maior volume de material pode ser obtido da mesma quantidade de madeira. Isso também maximiza o uso de matérias-primas. Existem vários tipos de secadores de serragem, incluindo secadores de serragem rotativos, máquinas de secagem de serragem por fluxo de ar, secadores de serragem de correia, secadores de serragem flash, secadores de tambor de passagem tripla e secadores de serragem de micro-ondas.

• Máquina de secagem de serragem rotativa

  As máquinas de secagem de serragem rotativas utilizam ar de alta temperatura para secar materiais em grande quantidade. O fluxo de ar quente é gerado pelo forno de aquecimento ou pelo gerador de ar quente. Em seguida, a serragem será virada e espalhada pelas placas instaladas dentro do tambor do secador, o que aumenta o tempo de permanência da serragem e a área de difusão no fluxo de ar quente. Dessa forma, a troca de calor entre a serragem e o fluxo de ar quente é intensificada. Finalmente, a serragem é seca rapidamente.

• Máquina de secagem de serragem por fluxo de ar

  As máquinas de secagem de serragem por fluxo de ar também são chamadas de máquinas de secagem de serragem por tubo. É um secador muito popular entre a série de equipamentos de secagem por fluxo de ar. O princípio de funcionamento dos secadores de serragem por tubo é misturar o fluxo de ar quente e a serragem no tubo. A alta temperatura do fluxo de ar vaporizará a água na madeira. Em seguida, a serragem seca será soprada pelo vento.

• Secador de serragem de correia

  As máquinas de secagem de serragem de correia são baseadas no princípio de desumidificação por sucção. A serragem é formada em uma fina camada de material pelo espalhador uniforme na correia de sucção perfurada. Em seguida, o ventilador de sucção induz um vácuo parcial dentro da câmara, e a pressão atmosférica dentro da câmara força a água do material a ser sugada e extraída através da correia perfurada. O processo continua até que o material esteja completamente seco.

• Secador de serragem flash

  As máquinas de secagem de serragem flash também são conhecidas como secadores de serragem de vórtice. A matéria-prima entra no secador e é atingida por pás rotativas de alta velocidade. Em seguida, será dispersa em pequenos pedaços. Sob a ação das rodas de elevação, o material subirá. O ar quente fluirá para a câmara de secagem de baixo através do distribuidor de ar. A serragem será seca rapidamente em pouco tempo.

• Secador de tambor de passagem tripla

  A estrutura dos secadores de tambor de passagem tripla é semelhante à dos secadores de serragem rotativos. Mas eles têm três cilindros de tambor concêntricos. O cilindro interno transfere o material para o do meio, e o do meio faz para o externo. O ar quente flui por todos os três cilindros; portanto, o processo de transferência de calor é aprimorado. Além disso, como a distância do material à fonte de aquecimento é próxima, o teor de umidade da serragem pode ser reduzido em pouco tempo.

• Secador de serragem de micro-ondas

  Os secadores de serragem de micro-ondas têm muitas vantagens, como economia de energia, velocidade rápida e alta eficiência. A serragem seca não apresenta deformação. Além disso, o custo operacional dos secadores de micro-ondas é baixo. O micro-ondas seca a serragem penetrando no material. A serragem será aquecida uniforme e rapidamente por dentro e por fora pelas micro-ondas.

Especificações e manutenção de uma máquina de secagem de serragem

Especificações

• Modelo: O número do modelo reflete as capacidades, o tamanho e o design da máquina.
• Capacidade: A capacidade indica a quantidade (volume, peso) de serragem úmida que o secador pode processar em um determinado tempo, geralmente relatada em toneladas por hora (tph) ou quilogramas por hora (kg/h).
• Temperatura de secagem: Os secadores normalmente operam em temperaturas de secagem especificadas. Essa temperatura afeta a eficiência da máquina e o teor de umidade final do material seco.
• Tipo de combustível: A máquina de secagem de serragem utiliza diferentes tipos de combustíveis, como pellets de madeira, carvão, propano, diesel, gás natural ou eletricidade. Os tipos de combustíveis disponíveis dependem do design e modelo do secador.
• Método de secagem: As máquinas de secagem de serragem usam diferentes métodos de secagem. Exemplos incluem secadores de tambor rotativos, secadores flash, secadores de calor por contato e secadores de leito fluidizado. O método de secagem afeta como a serragem é seca e o design do secador.
• Dimensões: Dimensões como comprimento, largura e altura descrevem o tamanho do secador. Essas informações são importantes para a instalação e integração em linhas de produção.
• Peso: O peso da máquina influencia o transporte e a instalação.

Manutenção

• Verificação e limpeza de rotina: Os operadores devem verificar e limpar rotineiramente a máquina para garantir que todas as peças estejam em boas condições de funcionamento. Eles devem verificar rotineiramente os parafusos para garantir que estejam seguros e não soltos. Além disso, eles devem remover o resíduo de serragem do secador e limpar as áreas de entrada e saída de ar.
• Lubrificação: Lubrificar os componentes móveis da máquina de secagem, como rolamentos e correntes. Aplicar óleo lubrificante aos lubrificantes ajuda a reduzir o atrito e o desgaste, prolongando a vida útil da máquina.
• Substituição de peças de desgaste: Os usuários precisam substituir regularmente as peças de desgaste para evitar afetar a eficiência e a estabilidade da secagem. Eles substituem as peças de desgaste, como vedações, rolamentos e pás.
• Remoção e limpeza de poeira: O acúmulo de poeira na superfície e no interior da máquina ao longo do tempo afeta a dissipação de calor e a eficiência da secagem. Portanto, é necessário limpar e remover a poeira. Use um aspirador de pó ou um compressor de ar para soprar a poeira de áreas de difícil acesso e fendas. Uma escova pode ser usada para esfregar outras áreas.
• Operação segura: Os operadores devem fechar todas as portas e escotilhas da máquina de secagem de serragem antes de iniciá-la. Além disso, eles devem garantir que o fornecimento de energia seja estável e normal. Durante a operação, eles devem prestar atenção para monitorar o instrumento, que mostra vários parâmetros da máquina. Se alguma situação anormal for encontrada, eles devem lidar com ela a tempo.

Cenários de máquinas de secagem de serragem

A máquina de secagem de cavacos de madeira é utilizada em várias indústrias para várias aplicações. Alguns cenários de uso são os seguintes:

Na produção de energia biomassa, a serragem seca é uma matéria-prima significativa para a produção de pellets ou briquetes. Esses produtos servem como fontes de energia renováveis e ecológicas. A serragem de madeira possui alto valor calorífico e é uma excelente matéria-prima para a produção de biocarvão através de pirólise ou outros processos. Além disso, a serragem seca pode ser usada como matéria-prima para a produção de óleo de serragem, que é uma forma de energia renovável que é derivada do processamento de serragem como matéria-prima principal.

Nas indústrias de processamento e fabricação de madeira, produtos funcionais à base de madeira são fabricados a partir de serragem de madeira seca. Os produtos típicos incluem pellets de madeira, farinha de madeira, painéis de partículas, fibras de madeira, MDF (aglomerado de média densidade) e outros.

A serragem seca de um secador de serragem é um aditivo ideal para cimento na indústria da construção. Ele não apenas fornece uma mistura de concreto mais forte quando combinado com outros materiais, mas também ajuda a reduzir a pegada de carbono associada à produção de cimento.

As máquinas de secagem de serragem ajudam a reduzir o teor de umidade da serragem. A serragem com baixo teor de umidade é uma ótima alternativa ao palha, cascas de arroz e outras camas orgânicas para animais. Portanto, é usado em galinheiros, estábulos de cavalos e chiqueiros de porcos.

Como escolher uma máquina de secagem de serragem

Ao selecionar uma máquina de secagem de serragem para compra, há vários fatores que os compradores precisarão levar em consideração para garantir que escolham a máquina mais adequada para sua planta de processamento de madeira. Em primeiro lugar, os compradores devem analisar suas necessidades de secagem de serragem. Eles podem começar avaliando o tipo de madeira que estão processando e também levar em consideração o teor de umidade da serragem gerada. Além disso, os compradores devem considerar o teor de umidade desejado do produto final, bem como o volume de serragem que precisa ser seco diariamente. Isso é importante, pois ajudará a determinar a capacidade de secagem e a tecnologia de secagem apropriada.

Em segundo lugar, os órgãos reguladores dos compradores devem avaliar o orçamento disponível e também considerar o custo das despesas operacionais indiretas e diretas da máquina de secagem. Isso inclui custos de manutenção, custos de combustível, custos de eletricidade e até mesmo custos de mão de obra, entre outros. Mais importante, os compradores devem observar a eficiência energética da máquina de secagem e optar por aquelas com capacidade de economia de combustível.

Os compradores também devem considerar o tamanho e o requisito de espaço da máquina de secagem. Eles devem medir a dimensão do espaço disponível em sua planta de processamento de madeira e escolher uma máquina que seja compacta o suficiente para caber no espaço sem quaisquer requisitos de instalação complicados. Mais importante, os compradores devem priorizar um secador com recursos de segurança adequados e funcionalidades eficazes do sistema de controle para garantir operações seguras e suaves na planta de processamento.

Q&A

P1: Quais são algumas técnicas de secagem de serragem usadas em máquinas de secagem de serragem?

A1: Existem quatro técnicas principais usadas para secar partículas de madeira em um secador de serragem. A primeira técnica é usar vapor pressurizado a 1-6 MPa. A máquina pode aquecer o vapor a cerca de 200 graus Celsius, o que fará com que a serragem libere seu teor de umidade. Outra técnica utilizará ar quente com uma temperatura de pelo menos 400-600 graus Celsius. O ar quente fluirá na direção oposta à serragem, e essa técnica é chamada de contracorrente.

Às vezes, a máquina de secagem de serragem secará as partículas de madeira por impacto de ar quente. Nesse método, os jatos de ar quente atingirão a serragem, aumentando assim a transferência de calor. A última técnica que é comumente usada por máquinas industriais de secagem de serragem é o movimento de superfícies aquecidas que secam a serragem à medida que se movem junto com elas.

P2: Quais tipos de combustíveis podem ser usados ​​com uma máquina de secagem de serragem?

A2: Uma máquina de secagem de serragem pode funcionar com muitos tipos de combustíveis. Pode usar combustível biomassa, como cavacos de madeira ou cacho de fruto vazio de dendê. Também pode usar óleo pesado, diesel, gás natural ou gás liquefeito de petróleo como fontes de combustível principais. A escolha do combustível afetará o sistema de combustão, o trocador de calor e o sistema de alimentação dos secadores de serragem.

P3: Quais indústrias utilizam uma máquina de secagem de serragem?

A3: Algumas indústrias que comumente usam um secador de serragem são a indústria de processamento de madeira, a indústria de energia biomassa e a indústria de fabricação de móveis. Essa indústria precisa reduzir o teor de umidade da madeira para melhorar a qualidade e a estabilidade dos produtos finais.

P4: Quais são os tipos de fluxo de ar em uma máquina de secagem de serragem?

A4: Existem três fluxos de ar principais em uma máquina de secagem de serragem. São eles fluxo misto, fluxo concorrente e fluxo contracorrente. O fluxo misto significa que a serragem e o ar quente estão se movendo em direções diferentes. O ar quente está fluindo oposto à serragem. No fluxo concorrente, a serragem e o ar quente se movem na mesma direção, da área de alimentação para a área de descarga. O fluxo contracorrente é o oposto do concorrente. As partículas de serragem caem enquanto as correntes de ar quente fluem para cima.