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Uma **furadeira de rotação** envolve um método de perfuração que cria furos em vários materiais, como metal, madeira, terra, etc. Essa técnica depende da aplicação de pressão vertical enquanto se gira uma broca horizontalmente. Brocas com diferentes tamanhos e projetos são usadas para diversos trabalhos.
>Máquinas de Perfuração
Uma furadeira elétrica pode às vezes ser chamada de furadeira de impacto, que se qualifica como uma ferramenta de mão ou às vezes uma ferramenta usada na estrutura de máquinas para construção e fabricação que permite a fabricação de furos bombeando rotação através de várias peças de trabalho. As ferramentas se qualificam para serem com fio ou sem fio. Na maioria dos casos, elas são alimentadas por bateria em termos de fonte de energia.
Furadeira de Hélice
Genericamente definido, uma hélice se refere a uma ferramenta e uma técnica usadas para escavar ou até mesmo mover material a granel, principalmente usadas em referência a tipos de furadeiras não helicoidais. A hélice como ferramenta vem em vários tipos e tamanhos adequados para diferentes tarefas. Quando usado para escavação, ele possui uma alça confortável no topo, um parafuso helicoidal com um fuso grosso e uma cabeça pontiaguda abaixo. A hélice é usada para ocupar um espaço muito específico quando se trata de ferramentas de perfuração. Normalmente, como descrito acima, ele escava girando em uma área específica e, em seguida, usando o movimento helicoidal para ejetar o material e também para deslocá-lo. Algumas hélices de deslocamento possuem cavidades especializadas que permitem que elas façam tipos específicos de furos e também movam o material. As hélices são projetadas para perfurar furos em locais precisos por motivos específicos. Elas também ajudam a remover o excesso de solo quando necessário. Elas são usadas na construção de fundações profundas, postes de utilidade pública e pragas de árvores também.
Furadeiras de Rotação de Estacas
A estaqueamento envolve uma técnica na qual suportes ou estacas são colocados profundamente na superfície da terra para fornecer uma fundação forte para estruturas e edifícios, especialmente em áreas com solo fraco. Furadeiras rotativas são comumente usadas nesse tipo de técnica, especialmente quando se trata de construção de fundações profundas. Furadeiras rotativas, como descrito no nome, possuem brocas especializadas que podem penetrar facilmente na superfície da terra, tornando-a uma ferramenta favorável para empreiteiros e pessoal de construção. Ao lidar com solo solto, é bastante comum usar revestimentos para manter o furo perfurado no lugar; aqueles são geralmente usados quando o solo é bastante macio. Existem brocas bastante conhecidas usadas por furadeiras rotativas para passar por vários tipos de solo e rocha; esses incluem as brocas de rocha e as hélices de haste oca, que são usadas para penetrar em solos com textura solta. As máquinas de estaqueamento rotativo são feitas de forma que podem inserir facilmente e com precisão estacas de concreto, estacas de aço ou até mesmo cimento em misturas de solo e, assim, criar uma fundação muito forte e durável sob condições muito desafiadoras. Além disso, elas também podem construir furos de grandes diâmetros e profundidades em uma única volta.
Diâmetro Máximo de Perfuração
O diâmetro máximo de perfuração de uma furadeira de rotação se refere ao maior tamanho da seção transversal do furo que ela pode criar com precisão. Essa especificação em particular geralmente varia entre 300 milímetros e 3.600 milímetros.
Profundidade Máxima de Perfuração
A profundidade máxima de perfuração denota o ponto mais distante em que a furadeira de rotação pode penetrar. A profundidade pode variar de 10 metros a mais de 100 metros, dependendo do tipo e do projeto da furadeira.
Potência
A potência de uma furadeira de rotação é geralmente medida em quilowatts (kW) ou cavalos de potência (HP). Fatores como o tamanho, o peso e a capacidade de perfuração da furadeira ditam a potência que ela consome.
Torque
Como força de torção de uma furadeira de rotação, o torque dita a capacidade da furadeira de perfurar vários tipos de solo e materiais. O torque é geralmente medido em quilonewton-metros (kN·m).
Peso
As furadeiras de rotação vêm em diferentes tipos e modelos, portanto, o peso da furadeira pode variar significativamente. O peso de uma furadeira pode variar de pequenas máquinas portáteis com menos de uma tonelada a grandes equipamentos fixos com várias dezenas de toneladas.
Método de Perfuração
As furadeiras de rotação geralmente vêm equipadas com vários métodos de perfuração, como lavagem com água, lavagem com lama ou lavagem com ar, permitindo que o operador da furadeira selecione uma técnica adequada de acordo com o ambiente e os requisitos de perfuração.
Ferramenta de Perfuração
A ferramenta de perfuração de uma furadeira de rotação pode incluir uma broca, uma broca de núcleo, etc. Diferentes tipos de ferramentas de perfuração são adequados para fins e situações de perfuração distintos.
Para garantir o bom funcionamento das furadeiras de rotação e prolongar sua vida útil, a manutenção regular das máquinas de perfuração é necessária. Aqui estão algumas dicas importantes de manutenção da máquina de rotação de furadeira que não devem ser ignoradas.
Limpezas regulares
É recomendável que os usuários limpem rotineiramente as superfícies externas da máquina de perfuração, incluindo as saídas de ventilação e os radiadores, para evitar os efeitos adversos de poeira e detritos no desempenho e na dissipação de calor do equipamento.
Lubrificação e troca de óleo
É essencial garantir que a máquina de furadeira de rotação esteja funcionando suavemente realizando a manutenção de lubrificação de cada parte móvel. As trocas periódicas de óleo podem ajudar a manter o equipamento de perfuração em excelentes condições de operação.
Inspeção e ajuste de fixadores
Os usuários devem inspecionar e ajustar regularmente os fixadores para furadeiras de rotação e verificar se estão soltos ou com defeito. Isso ajuda a garantir a estabilidade e a segurança do equipamento de perfuração durante a operação.
Verifique o sistema de refrigeração
As máquinas de perfuração são geralmente equipadas com sistemas de refrigeração para evitar que o equipamento superaqueça durante a operação. Os usuários devem garantir que o sistema de refrigeração esteja funcionando corretamente e verificar os níveis de refrigerante com frequência para evitar riscos potenciais associados ao superaquecimento.
Mantenha os componentes elétricos
As furadeiras de rotação provavelmente possuem peças elétricas que controlam e acionam a furadeira. Os usuários devem tomar cuidado para observar e limpar os componentes elétricos, garantindo que estejam livres de umidade e sujeira. Isso ajuda a reduzir falhas elétricas e garante o funcionamento estável das furadeiras.
Manutenção e revisão programadas
Além da manutenção de rotina indicada acima, os usuários também devem realizar reparos e manutenções periódicos na furadeira de rotação de acordo com as diretrizes do fabricante. Isso inclui substituir peças, ajustar o equipamento e inspecionar sistemas vitais para garantir que a máquina esteja em condições ideais.
A furadeira de fundação tem muitas utilidades na construção de fundações fortes, especialmente na ausência de um poste central. Essa máquina de perfuração também aumenta a estabilidade das construções, evitando reparos dispendiosos posteriormente.
As máquinas de perfuração de fundação são normalmente usadas nas seguintes situações:
Perfurações de túneis e poços, bem como perfurações direcionais horizontais (HDDs), são outros cenários usuais em que uma furadeira de rotação é aplicada. As perfurações são geralmente feitas usando barcos e plataformas de perfuração rotativa.
Geralmente, as máquinas de perfuração de fundação são preferidas para projetos em que a perfuração precisa, a construção de fundações de alta qualidade e as soluções rentáveis são considerações essenciais.
Ao comprar uma furadeira de rotação para mineração ou construção pesada, os compradores devem verificar a seguinte lista de recursos e especificações antes de tomar a decisão final. Faça uma lista dos requisitos do local de trabalho para reduzir as escolhas do que pode parecer uma longa lista de opções.
Tipo e Aplicação:
Saiba qual tipo de furadeira de rotação é necessário para tarefas e condições específicas do local de trabalho. Por exemplo, uma furadeira rotativa a ar será melhor para uma formação de rocha solta do que uma furadeira de hélice.
Tamanho da Furadeira:
Um diâmetro de furadeira menor de cerca de 3 pés será mais econômico para fazer furos maiores. Por outro lado, um diâmetro de broca de mais de 3 pés pode ser usado com uma furadeira maior se um furo maior for necessário.
Profundidade:
Ao encomendar, especifique a profundidade de perfuração que a máquina deve atingir para concluir todas as tarefas necessárias.
Amostragem de Solo:
Preste atenção especial a esse recurso se o cliente precisar de amostras de solo para estudar as propriedades mecânicas e geotécnicas do solo do local de trabalho.
Potência:
As classificações de torque e potência são cruciais porque determinam a capacidade da máquina de realizar trabalhos pesados de perfuração. Geralmente, furos mais profundos exigem perfuração com maior potência e torque.
Tipo de Furadeira:
Selecione o tipo de furadeira com base em como a broca funcionará na superfície do solo. Por exemplo, uma broca de arrasto funcionará suavemente em uma superfície de terra, enquanto uma broca cruzada ou um cone de rolos funcionará melhor em terreno rochoso.
Método de Perfuração:
O método usado para perfurar também afetará o tipo de furadeira que o comprador precisa adquirir. Por exemplo, uma furadeira de núcleo será usada para criar amostras de rocha sólida, enquanto uma furadeira de ferramenta de cabo ajudará a obter amostras de solo e material solto.
Controles:
As furadeiras agora vêm com sistemas de controle automatizados detalhados e recursos de monitoramento eletrônico. Revise os recursos de controle de cada furadeira e selecione a que vem com as funções de monitoramento e controle necessárias para o trabalho em questão.
P1. Qual a diferença entre uma furadeira de rotação de núcleo e uma furadeira de rotação de hélice?
A1. O método de perfuração de hélice é usado para perfurar solos mais macios, enquanto o método de perfuração de núcleo é usado para perfurar formações de rocha mais duras. A furadeira de rotação de núcleo é mais complexa do que a furadeira de hélice. Ela usa uma broca de diamante ou uma ferramenta de corte de carboneto de tungstênio, enquanto a furadeira de hélice usa uma broca em forma de espiral com uma cabeça de corte plana.
P2. Qual a desvantagem de uma furadeira de rotação?
A2. Uma desvantagem da perfuração rotativa é o alto custo de produção. Outra desvantagem é que é difícil extrair amostras do solo ou da rocha ao usar esse método.
P3. Quais tipos de furadeiras de rotação são populares no mercado?
A3. Os tipos de furadeira populares são a furadeira de martelo rotativa, a furadeira rotativa de impacto e a furadeira de tungstênio de carboneto.
P4. Quais são algumas dicas para usar uma furadeira de rotação com segurança?
A4. Antes de usar, os protetores de segurança devem estar no lugar e os EPI adequados, incluindo luvas, óculos de proteção e protetores auriculares, devem ser usados. A furadeira deve ser mantida em um ângulo de 90 graus em relação à superfície do alvo. Ao começar a perfurar, a velocidade da furadeira deve ser baixa e a broca deve ser aumentada para a velocidade ideal após um furo piloto ser perfurado.
