Máquina de injeção rotativa de sapatos

Tipos de Máquinas de Injeção de Sapatos Rotativas

A máquina de injeção de sapatos rotativa é chamada assim porque utiliza o princípio da rotação para produzir calçados. Diferentes componentes são moldados simultaneamente em uma mesa rotativa. A máquina possui moldes redondos instalados em um prato ou carrossel. Eles injetam plástico derretido ou borracha líquida no formato necessário. O operador então rotaciona ou gira a mesa a uma distância fixa para permitir que o próximo conjunto de moldes entre em posição para injeção. O calor é usado novamente para curar o material antes que o produto final seja liberado.

As máquinas de injeção rotativas são adequadas para a produção de altos volumes do mesmo tipo de calçado. Elas funcionam de forma mais eficiente do que as máquinas de injeção de sopro de ar. Portanto, é mais econômico utilizá-las para produção em grande escala. As máquinas de injeção rotativas também oferecem calçados de melhor qualidade.

Algumas vantagens de uma máquina de injeção de sapatos rotativa são as seguintes:

• Sua eficiência é muito alta e cerca de 4 a 8 moldes podem ser injetados simultaneamente.
• O consumo de energia é baixo.
• Ela possui velocidades de resfriamento rápidas.
• A automação a torna mais segura e fácil de operar.

Os operadores podem alimentar a área de injeção rapidamente com matéria-prima. Os calçados produzidos por uma máquina de injeção rotativa também têm um preenchimento melhor, o que melhora a qualidade do calçado. A expectativa de vida de uma máquina de injeção de sapatos rotativa é maior porque o fluxo de material é uniforme e não há turbulência.

É essencial ressaltar que a máquina de injeção rotativa tem suas desvantagens. Ela só pode ser usada para produzir calçados com um design de molde mais complexo e material mais espesso. Moldes de injeção de gravidade sólida são melhores para designs mais intrincados. Se o produto final exigir transparência, clareza ou brilho, um duto frio pode ser preferível.

Especificações e Manutenção de Máquinas de Injeção de Sapatos Rotativas

As especificações principais da máquina de injeção rotativa são:

• Capacidade: A quantidade de produtos que podem ser injetados em uma hora ou um dia, medida pelo número de rotações do molde.
• Pressão: Pressão de injeção que pode ser aplicada por unidade de área para moldagem do material.
• Temperatura: Controle da temperatura do material injetado para garantir sua fluidez e qualidade de moldagem.
• Compatibilidade de Material: Tipos de materiais, como termoplásticos e borracha, que a máquina de injeção pode manusear.
• Tamanho do Molde: O tamanho que pode acomodar o molde é medido principalmente pela força de aperto.
• Dimensões da Máquina; Dimensões gerais da máquina de injeção, incluindo comprimento, largura e altura, para determinar seus requisitos de espaço de instalação.

Para garantir o funcionamento normal da máquina de fabricação de sapatos de injeção rotativa e prolongar sua vida útil, é necessário realizar manutenções e reparos regulares na máquina. Aqui estão alguns métodos de manutenção:

• Lubrificação: Adicionar lubrificante regularmente à máquina de injeção de sapatos rotativa para garantir o funcionamento suave de cada parte móvel e reduzir o atrito e o desgaste. Os usuários devem escolher a graxa lubrificante correta de acordo com os requisitos do equipamento e as condições ambientais.
• Limpeza: Limpar regularmente a máquina de injeção rotativa para remover sujeira, poeira e detritos, etc., para manter a superfície e o molde do equipamento limpos. Use uma escova ou pano macio para evitar danificar peças de precisão e moldes.
• Manutenção de componentes elétricos: Verificar periodicamente os componentes elétricos da máquina de injeção para garantir o funcionamento normal do circuito. Preste atenção à limpeza e manutenção de contatos elétricos, evitando falhas soltas, enferrujadas e outras.
• Verificação de desgaste: Verificar regularmente o desgaste de peças-chave da máquina de injeção rotativa, como moldes, cilindros e peças de injeção, etc. Reparar ou substituir as peças danificadas para garantir uma injeção precisa e estável.
• Depuração do equipamento: Após um período de uso, o usuário precisa depurar novamente os parâmetros da máquina de injeção rotativa para garantir que a velocidade de injeção, pressão e força de travamento, etc., estejam todas dentro da faixa adequada. Isso ajuda a estabilizar a qualidade dos produtos fabricados.
• Manutenção regular: De acordo com o manual de manutenção do equipamento, realizar periodicamente reparos de manutenção em peças importantes da máquina de injeção, como substituir lubrificantes, limpar filtros, etc., para garantir o funcionamento normal do equipamento.
• Preste atenção às especificações de operação: Durante o uso da máquina de injeção de sapatos rotativa, os usuários devem prestar atenção às especificações de operação para evitar sobrecarga e uso excessivo do equipamento, a fim de reduzir o desgaste e os danos do equipamento.
• Inspeção e reparo regulares: Além da manutenção de rotina, os usuários precisam inspecionar e reparar a máquina de injeção regularmente para garantir que o equipamento esteja em boas condições e identificar e resolver problemas potenciais de forma oportuna.

Cenários de Aplicação de Máquinas de Injeção de Sapatos Rotativas

Como uma das máquinas mais usadas na indústria de fabricação de calçados, a máquina de injeção rotativa é adequada para fazer vários tipos de calçados. Sua versatilidade permite que ela produza calçados projetados para diferentes propósitos. Abaixo estão alguns cenários de aplicação comuns de máquinas de injeção rotativas para calçados.

A máquina de injeção rotativa é comumente usada na produção de calçados esportivos. Esses calçados são feitos com materiais que podem fornecer amortecimento e suporte. Portanto, a técnica de injeção garante uma moldagem precisa para alcançar um ajuste ergonômico, amortecimento ideal e excelente suporte do calçado. Além disso, as máquinas rotativas podem injetar espuma ou solas de borracha em calçados de forma eficiente para criar produtos finais confortáveis, leves e duráveis.

A máquina também é adequada para a fabricação de sandálias e chinelos. Calçados de dedo aberto são tipicamente feitos de materiais como PVC, TPR e EVA. Esses materiais são macios, flexíveis e confortáveis. Portanto, a precisão e o controle da máquina de injeção rotativa a tornam ideal para criar moldes que se adaptam às características exclusivas de sandálias e chinelos, como palmilhas contornadas e solados texturizados.

Botas de chuva e de borracha exigem características fortes, leves e impermeáveis. Assim, as máquinas de injeção de sapatos rotativas fazem construções impermeáveis e duráveis, o que é o destaque das botas de chuva e de borracha. As máquinas também permitem uma produção rápida para atender à alta demanda por esse tipo de calçado.

As máquinas de injeção rotativas também podem fazer calçados personalizados e personalizados. Graças à tecnologia moderna, agora é possível fabricar calçados personalizados com base nas preferências exclusivas do cliente. Com máquinas de moldagem por injeção, os designers podem criar calçados com várias cores, padrões e formatos. Os calçados também podem ser feitos com inserções distintas, como o nome ou logotipo do cliente.

Como escolher máquinas de injeção de sapatos rotativas

Tanto compradores quanto usuários finais precisam se concentrar em alguns parâmetros essenciais para fazer o investimento certo ao selecionar a máquina de injeção de sapatos rotativa certa para suas necessidades industriais específicas.

• Capacidade de produção:

  Primeiro, os compradores devem determinar a capacidade de produção da máquina. O número de pares de calçados que uma máquina pode produzir em uma hora afetará diretamente a produção geral de um negócio.

  Pode não ser compatível com as necessidades de uma empresa se uma máquina não tiver a capacidade de produção necessária. Uma capacidade de produção maior corresponde a um volume de vendas maior. Portanto, é importante determinar a capacidade de produção primeiro antes de prosseguir com a decisão de compra.

• Dimensões da máquina:

  Determine as dimensões da máquina de injeção de sapatos e o espaço disponível no piso de produção. As máquinas rotativas tendem a ocupar mais espaço. Portanto, torna-se necessário calcular a quantidade de espaço no chão que uma máquina ocupará na área de produção.

• Custo do molde:

  O custo dos moldes pode variar dependendo do projeto, complexidade e materiais utilizados. Os moldes são usados para moldar o plástico derretido na forma desejada do calçado. Como eles são construídos sob medida para corresponder a um design específico de calçado, os custos dos moldes podem ser altos. Ao determinar quanto uma máquina custará eventualmente, os custos dos moldes também devem ser considerados.

• O material dos calçados a serem injetados:

  Identifique o material que será usado para fabricar os calçados injetados. É PVC, TPR ou qualquer outro material? A escolha do material do calçado é crucial, pois pode influenciar a compatibilidade da máquina, o sistema de injeção e os requisitos de controle de temperatura.

• Consumo de energia:

  Em todo o mundo, os negócios estão se concentrando cada vez mais na redução de sua pegada de carbono. Isso significa que é importante considerar o consumo de energia de uma máquina de injeção de sapatos. Uma máquina que consome menos energia ajuda a reduzir drasticamente os custos de produção e também é bom para o meio ambiente.

• Restrições de orçamento:

  Defina o orçamento no início da pesquisa e explore as opções dentro do orçamento definido. Limite a pesquisa às máquinas que se pode pagar e obtenha mais informações sobre elas.

• Experiência técnica:

  Descubra se o fornecedor pode fornecer suporte técnico e experiência quando necessário. Algumas máquinas exigem mecanismos de trabalho complexos e podem exigir conhecimento especializado para um funcionamento suave. Escolher um fornecedor que oferece a experiência técnica de que você precisa pode fazer uma grande diferença no processo de tomada de decisão.

Q&A

P: Como funciona uma máquina de espuma de injeção de sapatos rotativa?

R: Em uma máquina de injeção rotativa, os moldes são fechados e o material é injetado neles enquanto giram. As posições exatas para a injeção do material também estão na parte móvel. Essas máquinas de fabricação de sapatos usam muita pressão para injetar o material no molde. Alta pressão garante que o material chegue a todas as partes do molde e faça calçados completos sem lacunas.

P: Quais são os benefícios das máquinas de injeção rotativas?

R: Alguns benefícios das máquinas de injeção rotativas incluem produção rápida. A velocidade das máquinas rotativas é maior do que a das máquinas de injeção não rotativas. Múltiplas peças podem ser feitas ao mesmo tempo. Elas são eficientes e o uso de material é econômico. A pressão é alta, portanto, há um preenchimento detalhado do molde. O processo de moldagem também é suave.

P: Quais são as aplicações típicas das máquinas de injeção rotativas?

R: As máquinas de injeção rotativas são populares na indústria de calçados. Elas fazem todos os tipos de sapatos para diferentes clientes. Elas são eficientes na produção de calçados esportivos, calçados industriais e calçados de segurança, que exigem altos volumes.

P: Qual material é adequado para uma máquina de injeção de sapatos rotativa?

R: Materiais como PVC, TPR, TPU e borracha são usados com máquinas de sapatos de injeção rotativas. Esses materiais têm bom fluxo quando aquecidos. O fluxo permite que eles preencham lacunas em moldes. Eles também endurecem e alguns têm melhor flexibilidade, melhor resistência ao desgaste e durabilidade quando esfriam e estão prontos para uso.