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Oficinas industriais e empresas preferem usar o **sistema de compressor de ar de parafuso rotativo**, que fornece um fluxo constante de ar pressurizado. Os fabricantes e engenheiros o projetam para fornecer um fluxo constante de ar. O resultado único do projeto é que não há pausa entre as respirações. É assim que funciona: um gás libera dois parafusos intertravados que giram juntos firmemente e colocam o ar sob pressão. É uma boa máquina para usar em coisas como pintura a spray, ferramentas pneumáticas ou inflar pneus que precisam de muito ar o tempo todo sem parar.
Compressores de parafuso rotativo lubrificados a óleo:
O uso de óleo para resfriar e lubrificar as peças dentro de um compressor de parafuso rotativo lubrificado a óleo evita o desgaste. O óleo quente é então enviado para um sistema de refrigeração separado, geralmente uma caixa grande e fina chamada radiador ou serpentina de refrigeração, que resfria o óleo para que possa ser usado novamente. Esse tipo de radiador é como um condicionador de ar para o compressor. Como um pouco de óleo ainda permanece na máquina, ele ajuda a evitar que o ar dentro fique quente e é bom para mantê-lo silencioso ao funcionar. As pessoas geralmente colocam esses compressores em fábricas onde não precisa ser super silencioso porque é normal que parte do óleo lubrificante vaze para o ar pressurizado que sai das mangueiras da ferramenta.
Compressores de parafuso rotativo sem óleo:
Em vez de usar óleo como lubrificante no interior, os compressores sem óleo possuem projetos especiais que permitem que os parafusos girem sem precisar de nenhuma graxa adicional. Eles são perfeitos para lugares como hospitais, onde o ar mais limpo possível é fundamental. Os hospitais são muito rigorosos em garantir que tudo seja estéril e possa manter os germes longe dos pacientes. Outra característica é que eles nunca permitem que nenhum óleo vaze para o ar. Algumas pessoas também precisam de máquinas que sejam super silenciosas o tempo todo para que possam ser usadas em casa sem incomodar ninguém, então esses compressores são realmente silenciosos em comparação com outros modelos. Eles fazem menos barulho, o que é importante para pessoas que querem trabalhar em casa sem fazer muito barulho.
Compressores com secador integrado:
Algumas ferramentas pneumáticas ou pistolas de pintura funcionam melhor com ar seco. Isso significa que não há vapor de água na mangueira. Portanto, um secador de sílica gel em linha pode eliminar e absorver a umidade para impedir a formação de ferrugem. Dentro do compressor, existem partes aquecidas e resfriadas que cozinham o material para remover a água. Usar calor para secar o ar é uma ótima maneira de garantir que nenhuma água entre, especialmente em climas muito úmidos. Colocar o secador bem ao lado do compressor, em vez de longe, economiza energia porque não desperdiça energia aquecendo as mangueiras. O calor proveniente do compressor pode aquecer o secador. Isso ajuda a economizar eletricidade e permite que o resfriamento ocorra rapidamente. Funciona bem e reduz o custo da eletricidade ao mesmo tempo, colocando as duas máquinas mais próximas. Esse design é bom para conservar espaço e eletricidade.
Quando se trata de comprar um compressor de ar de parafuso rotativo, existem especificações-chave a serem consideradas para determinar a máquina certa para as necessidades de ar.
A manutenção adequada e regular do compressor de ar é fundamental para garantir o desempenho consistente e a longevidade. Aqui estão algumas dicas gerais de manutenção do compressor de ar de parafuso rotativo:
Devido à sua utilidade, o sistema de compressor de ar de parafuso rotativo é amplamente utilizado em diferentes indústrias. Aqui estão alguns cenários de aplicação prováveis:
Existem três fatores principais que as pessoas geralmente consideram ao escolher um sistema de compressor de ar de parafuso rotativo: necessidades de aplicação, eficiência e custo e nível de ruído.
É importante escolher um compressor de parafuso rotativo adequado de acordo com as necessidades de aplicação. Diferentes tipos de compressores de ar realizam tarefas específicas. Por exemplo, os compressores de ar de parafuso rotativo são ideais para aplicações industriais onde é necessário um fornecimento constante de ar de alta pressão. Considere fatores como a pressão e as vazões desejadas, a qualidade do ar necessária (sem óleo ou lubrificado a óleo) e o tamanho do compressor que se ajusta ao espaço disponível e à infraestrutura.
Os usuários geralmente escolhem um sistema de compressor de ar de parafuso rotativo mais eficiente porque ele pode gerar economia de energia significativa. Preste atenção aos principais recursos de eficiência do compressor ao selecionar um, como sua capacidade de acionamento de frequência variável (VFD), que permite que a velocidade do motor seja ajustada de acordo com a demanda variável de ar, reduzindo assim o consumo de energia. Os refrigeradores e separadores de condensado podem ser incluídos no sistema de tratamento de ar para minimizar a perda de ar comprimido removendo a água do ar. A seleção adequada do sistema de tratamento de ar também pode melhorar a eficiência geral do compressor de parafuso.
Os níveis de ruído são uma consideração importante nos compressores de ar de parafuso rotativo, especialmente para aqueles que pretendem instalá-los em locais próximos a pessoas. Os compressores de ar de parafuso rotativo são geralmente mais silenciosos do que outros tipos de compressores, como compressores de pistão, porque têm menos peças móveis e fornecem pressão de ar contínua e suave. Alguns modelos também possuem invólucros redutores de ruído que minimizam ainda mais os níveis de som de operação.
P1: Qual a diferença entre um compressor de ar de parafuso rotativo e um compressor de pistão?
R1: O mecanismo de operação é a principal diferença entre os compressores de ar de parafuso rotativo e os compressores de ar de pistão. Enquanto os compressores de parafuso rotativo criam ar através de dois parafusos rotativos, os compressores de pistão utilizam um cilindro arredondado e um pistão que se move para cima e para baixo.
P2: Quanto tempo duram os compressores rotativos?
R2: Um compressor de ar rotativo bem conservado pode durar cerca de 15 a 20 anos ou até mais.
P3: Qual é o requisito de manutenção para compressores de ar de parafuso rotativo?
R3: Os compressores de ar de parafuso rotativo exigem tarefas de manutenção regulares, como troca de filtros separadores de ar/óleo, filtros de óleo e limpeza e inspeção do sistema de refrigeração. Profissionais podem oferecer orientação adicional sobre as necessidades de manutenção precisas de um determinado sistema.
P4: Os compressores rotativos usam óleo?
R4: Os compressores rotativos sem controle de óleo são compressores típicos lubrificados a óleo, ou seja, usam óleo para lubrificação e para auxiliar na remoção de calor. Os separadores de óleo nos sistemas de compressores de ar mantêm o ar comprimido livre de óleo.