Máquina de curvar rolante

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Metal hidráulico placa 3 Rolos <span class=keywords><strong>Rolling</strong></span> <span class=keywords><strong>Bending</strong></span> <span class=keywords><strong>Machine</strong></span>

Metal hidráulico placa 3 Rolos Rolling Bending Machine

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Automated <span class=keywords><strong>Roller</strong></span> <span class=keywords><strong>Bending</strong></span> Machines W12 folha 4 rolo cnc placa rolando máquina

Automated Roller Bending Machines W12 folha 4 rolo cnc placa rolando máquina

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Sobre máquina de curvar rolante

Tipos de máquinas de dobramento de rolos

Uma **máquina de dobramento de rolos** é um tipo de equipamento industrial geralmente usado para enrolar chapas e folhas de metal em formas redondas ou curvas. As especificações das máquinas podem variar dependendo dos fabricantes e modelos, mas geralmente possuem as seguintes três partes:

  • Rolos: Os componentes principais de uma máquina de rolar são os rolos, geralmente feitos de aço temperado. Dependendo do projeto da máquina, pode haver um, dois ou três rolos, incluindo rolos inferiores, rolos superiores e rolos laterais. Os rolos são cilíndricos e giram para exercer pressão sobre a peça de trabalho metálica a fim de mudar sua forma. Por exemplo, máquinas de dobramento de dois rolos usam principalmente dois rolos paralelos para dobrar materiais em um determinado ângulo entre eles.
  • Estrutura: A estrutura de uma máquina de dobramento de rolos fornece suporte e estabilidade para o dispositivo. Ela é geralmente feita de ferro fundido ou aço e tem a forma de uma estrutura robusta em caixa. A estrutura também sustenta os rolos e outras partes.
  • Fonte de energia: A fonte de energia aciona a máquina fornecendo o torque necessário para moldar os materiais metálicos. Na maioria das máquinas, motores elétricos são comumente usados ​​como fontes de energia, mas energia hidráulica e manual são alternativas, pois podem fornecer torques de dobramento mais altos.

Com base em seu design e funcionamento, as máquinas de dobramento de rolos podem ser divididas em vários tipos.

  • Máquina de rolos de solda: Anéis de metal fixos e rolos podem ser feitos em peças menores. As chapas de metal são colocadas ao redor dos cilindros. Calor e pressão são aplicados para soldar as chapas. As máquinas de solda também podem soldar canos longitudinalmente à medida que são rolados.
  • Máquina de dobramento de rolos duplos: Uma máquina de dobramento de dois rolos usa rolos superior e inferior para dobrar peças de trabalho metálicas. A máquina pode ser controlada manualmente, acionada mecanicamente ou operada hidraulicamente.
  • Máquinas de rolagem de três rolos: Uma máquina de dobramento de três rolos possui um rolo do meio e dois rolos laterais inferiores. Seu projeto fornece maior flexibilidade e capacidade de dobramento em comparação com máquinas de dois rolos.
  • Máquinas de rolos universais: Também chamada de máquina três em um, a máquina de rolos universal combina funções de cisalhamento, dobramento e rolagem. Elas são adequadas para tarefas de produção de pequenas a médias.
  • Máquina de rolagem hidráulica: Uma máquina de rolagem hidráulica possui cilindros hidráulicos na estrutura para realizar operações de dobramento. É usada para chapas e placas de metal mais pesadas e maiores.

Especificações e manutenção de máquinas de dobramento de rolos

Especificações

  • Capacidade: Com este parâmetro, os clientes podem determinar a espessura e o comprimento dos materiais com os quais a máquina pode trabalhar. Para metais como aço carbono, a espessura pode ser de até 50 mm e a largura pode ser de até 4 m.
  • Diâmetro: Isso mede o diâmetro das formas cilíndricas que uma máquina de dobramento de rolos pode criar. A máquina pode rolar tubos e chapas com diâmetros de pelo menos 50 mm até um máximo de 3.000 mm.
  • Potência: Isso indica a potência do motor elétrico que aciona a máquina de dobramento. A unidade está em quilowatts (kW)). Pode variar de 5,5 kW a 37 kW, dependendo do modelo da máquina.
  • Sistema de controle: Isso descreve como uma máquina de rolagem controla os processos de dobramento. Os controles podem ser mecânicos, manuais ou digitais, incluindo controles CNC, PLC ou hidráulicos.

Manutenção

  • Lubrificação: Aplique lubrificante em todas as partes móveis da máquina de dobramento de rolos, incluindo engrenagens, rolamentos e correntes. Fazer isso com frequência reduz o desgaste e garante um funcionamento suave.
  • Lubrificação: Aplique lubrificante em todas as partes móveis da máquina de dobramento de rolos, incluindo engrenagens, rolamentos e correntes. Fazer isso com frequência reduz o desgaste e garante um funcionamento suave.
  • Inspeção regular: Realize inspeções visuais regulares para garantir que não haja sinais de danos ou desgaste. Verifique todas as peças, especialmente os rolos, rolamentos e engrenagens, para quaisquer problemas que possam afetar o funcionamento da máquina.
  • Limpeza dos rolos: Remova a sujeira e os detritos dos rolos limpos e suas superfícies. Melhor ainda, use um detergente suave e um pano macio para limpar os rolos. Seque as superfícies e evite umidade excessiva nos rolos para evitar ferrugem.
  • Calibração dos controles: Verifique regularmente para garantir que os controles da máquina, como CNC e PLC, estejam devidamente calibrados. Isso manterá sua precisão e precisão.

Aplicações industriais de máquinas de dobramento de rolos

Devido à sua capacidade de realizar operações de dobramento complexas de forma rápida e precisa, as máquinas de dobramento de rolos desempenham um papel crucial em muitas indústrias.

  • Indústria de manufatura:

    A máquina de dobramento de rolos é amplamente utilizada na indústria de manufatura para dobrar chapas em várias peças de trabalho circulares, em forma de U e cônicas. Freqüentemente usada como uma instalação auxiliar para a máquina de dobramento, ela é um item básico em instalações de manufatura e usinagem.

  • Oficinas de fabricação de metal:

    Oficinas de fabricação de metal usam máquinas de dobramento de rolos para criar componentes e conjuntos de metal personalizados para várias aplicações. Essas máquinas são adequadas para máquinas de dobramento porque são perfeitas para trabalhos personalizados e tiragens menores.

  • Construção:

    As máquinas de dobramento de rolos são usadas na construção para dobrar chapas e placas de metal para elementos arquitetônicos, componentes estruturais, armações e elementos de cobertura. Eles também são usados ​​para fazer andaimes, suportes e reforços.

  • Indústrias automotiva e aeroespacial:

    As máquinas de dobramento de rolos de ultraprecisão são prevalentes nas indústrias automotiva e aeroespacial. Na indústria automotiva, a máquina é usada para fazer estruturas de carroceria, componentes de chassi, sistemas de exaustão e elementos decorativos. Na indústria aeroespacial, essas máquinas podem ser usadas para criar estruturas de aeronaves, componentes de fuselagem e peças de motores.

  • Indústria marítima:

    As indústrias marítimas usam máquinas de rolagem para dobrar placas e chapas de metal para produzir cascos de navios, conveses, anteparas e outras estruturas marítimas.

  • Indústria de energia:

    A indústria de energia emprega máquinas de dobramento de rolos para fabricar componentes para equipamentos de geração de energia, como torres de turbinas eólicas, estruturas de tubulação e armações.

  • Fabricação de sinalização e stands de exibição:

    Oficinas de fabricação de sinalização podem usar uma máquina de dobramento de rolos para criar elementos curvos para sinalização e stands de exibição.

  • Fabricação de joias:

    Os designers de joias usam máquinas de dobramento de rolos pequenas e precisas para criar componentes de metal intrincados, engastes e elementos decorativos para peças de joias.

Como escolher máquinas de dobramento de rolos

Esses fatores podem ajudar os consumidores a entender melhor a máquina e suas aplicações ou permitir que os compradores de negócios identifiquem estoque de qualidade para seus clientes.

  • Capacidade de calibre

    Esta é uma coisa importante a considerar, pois ajuda a determinar a gama de materiais que uma máquina pode manipular, afetando sua versatilidade. O estoque de máquinas com diferentes capacidades de calibre seria ideal para clientes que trabalham com diferentes espessuras de material.

  • Tamanhos/raio

    Diferentes máquinas podem rolar diâmetros e raios específicos. Os clientes ficarão mais propensos a comprar máquinas que podem lidar com as dimensões de seus projetos específicos. Como tal, é melhor estocar máquinas com diferentes capacidades de tamanho para atender às necessidades de diferentes clientes.

  • Número de rolos

    Máquinas com três rolos são usadas popularmente em oficinas, enquanto aquelas com quatro rolos são usadas principalmente em ambientes industriais. É aconselhável estocar máquinas com diferentes números de rolos para atender às diversas demandas dos clientes.

  • Mecanismo de acionamento

    Máquinas de dobramento de rolos com diferentes mecanismos de acionamento são preferíveis, pois cada uma tem seus benefícios. Por exemplo, todos os quatro acionamentos oferecem melhor controle e precisão, enquanto os acionamentos mecânicos são mais acessíveis.

  • Construção do material

    Máquinas com construção de material forte e durável, como aço carbono, têm maior probabilidade de sobreviver a um uso prolongado e rigoroso. Essa durabilidade geralmente oferece aos clientes valor pelo seu dinheiro.

  • Recursos de automação

    Máquinas com recursos automatizados, como controle digital e telas sensíveis ao toque, oferecem precisão superior, repetibilidade e operação amigável. Esse nível de sofisticação pode atrair clientes com necessidades de produção de alta demanda ou em grande escala.

  • Recursos de segurança

    Proteções, como botões de parada de emergência e gaiolas de rolos, são essenciais para garantir a segurança do operador. Máquinas que possuem recursos de segurança bem estabelecidos têm maior probabilidade de serem consideradas para compra.

  • Requisitos de energia

    Máquinas de dobramento de rolos com eficiência energética podem reduzir os custos operacionais, especialmente para aquelas que serão usadas continuamente. Pode ser uma boa ideia estocar máquinas com diferentes requisitos de energia para atender às diferentes configurações dos clientes.

  • Controles e interfaces

    Sejam manuais ou eletrônicos, controles e interfaces ajudam a determinar a facilidade de uso e precisão de uma máquina. É sábio estocar uma variedade de máquinas para que trabalhos extremamente delicados, de alta demanda e clientes industriais e de oficina médios possam usá-los.

  • Disponibilidade de peças sobressalentes

    Para empresas que desejam estabelecer um fornecedor de máquinas de rolagem, é importante considerar a disponibilidade de peças sobressalentes. Isso influencia a longevidade e a eficiência operacional das máquinas.

Perguntas & Respostas

P: Quais são as diferenças entre uma máquina de rolagem de chapas e uma máquina de dobramento de rolos?

R: Os dois tipos de máquinas atingem o mesmo objetivo de rolar chapas em curvas ou formas cilíndricas. No entanto, eles fazem isso usando métodos diferentes. Uma máquina de rolagem de chapas usa três ou quatro rolos horizontais para dobrar a chapa na forma desejada. Por outro lado, uma máquina de dobramento de rolos usa dois ou mais rolos posicionados verticalmente para dobrar o material.

P: Qual é a função do rolo na máquina de dobramento de rolos?

R: Os rolos têm funções diferentes no dobramento de chapas de metal para se assemelhar a um cilindro para uso comercial. O rolo superior exerce pressão sobre a chapa para dobrá-la, enquanto os rolos laterais garantem que a chapa seja constantemente movida e ajustável para atingir a curva desejada.

P: Existem máquinas de rolagem CNC?

R: Sim, as máquinas de rolagem CNC controlam o movimento dos rolos por meio de um sistema de computador. Essa máquina fornecerá dobramento preciso, garantirá resultados consistentes e simplificará o fluxo de trabalho.

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