Linha de lavagem automática por rolos

Tipos de linhas de lavagem automáticas com rolos

Uma **linha de lavagem automática com rolos** não é um único tipo de máquina. Refere-se a uma família de máquinas de lavar usadas para limpar peças grandes de vidro, comumente utilizadas na produção de painéis fotovoltaicos. Existem diversos recursos padrão comuns a todos os tipos de linhas de lavagem automáticas.

• Funcionalidade: A linha de lavagem automática é projetada para a limpeza contínua de grandes faixas de vidro. Ela funciona apenas para lavagem com rolos, o que significa que a peça de vidro é rolada sobre um conjunto de escovas e partes de lavagem em forma de rolos. Isso torna o processo mais eficiente, pois permite superfícies de limpeza maiores e vários ângulos de limpeza.
• Estações de limpeza: A linha de lavagem automática consiste em várias estações de limpeza, geralmente incluindo seções de pré-raspagem, enxágue com água deionizada, secagem e secagem pós-raspagem. Algumas também podem incluir uma estação de gravação. Na seção de pré-raspagem, um par de rolos emborrachados com esteira são chamados de "armadilhas de lixo" e são posicionados antes da área de lavagem. O objetivo principal das armadilhas de lixo é remover detritos soltos ou materiais estranhos que podem estar alojados ou presos no vidro antes de entrar na área de lavagem. Como são emborrachados, não exercem pressão sobre o vidro e, portanto, apesar da verdade de que algum material estranho pode estar preso no vidro, não haverá nenhum dano ao vidro. Outros locais que removem detritos estranhos usam escovas macias para remover a sujeira levemente.
• Sistema de esteira: As linhas de lavagem com rolos usam uma transmissão por correia, geralmente feita de um tecido macio e resistente que pode suportar vidro pesado. É projetado para mover as chapas de vidro pelas diferentes etapas de lavagem e limpeza. Algumas industriais de alta resistência podem mover cerca de 500 kg de peso por hora. Ele funciona em uma linha fixa movida por motores de baixo consumo de energia, geralmente Liu Chao e Wan Master Brand, e pode mover o vidro através de correntes, engrenagens e motores de engrenagem. É essencial que o sistema móvel sobre o qual o vidro repousa seja fácil de operar e tenha um mecanismo de segurança integrado que o pare quando as portas da máquina estiverem abertas para garantir a segurança, pois os rolos podem ser perigosos para o público.
• Mecanismo de segurança: Um recurso crucial das linhas de lavagem automáticas são seus mecanismos de segurança, que impedem ferimentos e acidentes durante a operação. As portas são equipadas com interruptores de segurança que param a máquina quando as portas se abrem. Isso impede que os rolos se tornem perigosos para os usuários quando eles não estão em uma posição para serem usados para lavar vidro. Os mecanismos de segurança devem ser feitos de acordo com as normas relevantes para garantir a segurança dos usuários e operadores.
• Tipos de lavagens: Dependendo do fabricante da linha de lavagem automática com rolos, o número de lavagens pode variar. Algumas têm três lavagens, outras têm quatro e outras têm cinco. Os principais fabricantes que produzem esses tipos de linhas de lavagem em grande escala são Changyi, Jinbei, Hmotech e XH. A maioria deles possui enxágue com água deionizada após as seções de lavagem, e as seções de secagem pós-raspagem geralmente têm secagem a ar que utiliza um soprador. Um soprador integrado usa o mesmo motor de uma esteira, economizando energia. Alguns modelos avançados até os fazem analisar seu relatório de desempenho.

Especificações e manutenção de linhas de lavagem automáticas com rolos

As especificações de uma linha de lavagem automática com rolos podem variar dependendo do tamanho, capacidade e funcionalidade da máquina. Aqui estão algumas especificações comuns:

• Dimensões

  Uma linha de lavagem padrão geralmente tem cerca de 5-6 metros de comprimento e cerca de 2 metros de largura. A altura pode variar, dependendo da instalação industrial onde está instalada.

• Peso

  O peso da linha de lavagem automática varia de acordo com o tipo e o material. Uma pequena linha de lavagem de aço inoxidável pesa menos de 200 kg, enquanto as linhas de lavagem automáticas industriais para máquinas pesadas podem pesar várias toneladas.

• Sistema operacional

  A tecnologia verde está sendo cada vez mais adotada na indústria, portanto, algumas linhas de lavagem podem usar um sistema operacional de energia neutra ou carbono negativo. Ou eles podem usar um jigger de economia de água que emprega um sistema de recirculação, especificamente projetado para reduzir o consumo de água.

• Faixa de pressão

  Refere-se à força exercida durante o ciclo de lavagem. Diversas máquinas fornecem diferentes pontos de pressão para a lavagem de tecidos. Por exemplo, com uma lavagem de alta pressão de 4000 p.s.i., é possível limpar as superfícies mais difíceis e sujas. Isso incluiria a limpeza profunda de pisos, entradas de veículos, pátios, calçadas e qualquer outra superfície, e até mesmo as fendas seriam visíveis. Uma linha de lavagem padrão oferece opções de pressão que variam de 100 a 200 bar (10 a 29 p.s.i.), que é normalmente usada para lavagem e limpeza leve a média.

• Requisitos de eletricidade:

  Geralmente, em instalações industriais, é utilizada uma linha trifásica, e a máquina deve atender às normas IEC/IS 60364 para instalações elétricas em instalações industriais. Em uma linha de lavagem automática, é necessário um fornecimento de energia trifásica para garantir que a linha funcione suavemente sem nenhuma interrupção na linha de produção.

A manutenção de uma linha de lavagem automática com rolos é essencial para manter a instalação de lavanderia funcionando suavemente e minimizar o tempo de inatividade. Aqui estão algumas dicas de manutenção para gerentes de lavanderia:

• Inspeções regulares

  Os gerentes devem realizar inspeções de rotina nas linhas de lavagem para identificar quaisquer sinais de desgaste ou danos. A detecção precoce de falhas pode ajudar a evitar falhas mecânicas e prolongar a vida útil da máquina.

• Lubrificação

  É necessário lubrificar regularmente as máquinas de lavar e os rolos para evitar atrito entre as peças móveis. Lubrificar os componentes também funciona para limitar a poluição sonora e otimizar as operações.

• Limpeza

  É fundamental lavar regularmente todas as superfícies com desinfetante de grau industrial para remover qualquer resíduo de detergente e sujeira restantes, o que pode causar quebra da máquina com o tempo. As superfícies a serem limpas incluem a cuba de lavagem inteira, os rolos, a extração e as correias transportadoras. A segurança do operador deve ser importante, portanto, apenas produtos de limpeza não tóxicos devem ser usados.

• Peças de reposição

  As linhas de lavagem automáticas possuem diversas peças móveis que se desgastam com o tempo com o uso regular e precisam ser substituídas, incluindo correntes da esteira transportadora, rolamentos e embreagens. Elas devem ser cuidadas e substituídas conforme necessário, o que evitará o atrito e permitirá que a linha funcione sem esforço.

• Limpeza profunda

  Embora a maioria das partes de uma linha de lavagem automática seja escovada e seca, algumas áreas, como o interior do jigger, precisam ser limpas periodicamente e completamente. Isso é particularmente verdadeiro quando o corante é processado. O motivo é que os resquícios de corante podem se acumular e endurecer, razão pela qual precisam ser limpos.

• Cuidado geral com a linha de lavagem

  Limpando regularmente toda a máquina, todas as suas partes e equipamentos utilizados para a limpeza mais longe, a vida útil da linha de lavagem automática pode ser prolongada significativamente. Limpando cuidadosamente e prontamente as manchas em outras partes da máquina, é possível eliminar a necessidade de uma limpeza profunda de toda a máquina mais adiante na linha e evitar o desgaste resultante do uso constante.

Cenários de aplicação do uso de linhas de lavagem automáticas com rolos

• Fábricas de fabricação de garrafas e recipientes de plástico

  Em fábricas de fabricação de garrafas e recipientes de plástico, as linhas de lavagem automáticas com rolos são aplicadas para transportar e lavar os recipientes em diferentes tamanhos utilizados para bebidas ou outros produtos. Seu uso garante que os recipientes estejam limpos antes de serem enchidos, reduzindo a contaminação e garantindo a integridade do produto.

• Indústria de alimentos e bebidas

  Na indústria de alimentos e bebidas, as linhas de lavagem automáticas com rolos são amplamente utilizadas para limpar garrafas e recipientes para diversas bebidas, como sucos, produtos lácteos e águas. Essas linhas de lavagem garantem a limpeza e a higienização completas das garrafas/recipientes antes de enchê-los, cumprindo assim as rigorosas normas de segurança alimentar.

• Fábricas de fabricação de garrafas de vidro

  Em fábricas de fabricação de garrafas de vidro, as linhas de lavagem automáticas com rolos são aplicadas para lavar e enxaguar as garrafas de vidro antes de enchê-las com bebidas ou outros produtos. Essas linhas de lavagem garantem que as garrafas estejam limpas e livres de contaminantes, reduzindo o risco de quebra durante o enchimento e garantindo a qualidade do produto.

• Indústria automotiva

  Na indústria automotiva, as linhas de lavagem automáticas com rolos são aplicadas para limpar e lavar diversos componentes e peças, como rodas, chassi e peças do motor, para remover sujeira, graxa e contaminantes. O controle de qualidade é aprimorado, garantindo a montagem adequada e melhorando a qualidade geral dos produtos automotivos.

• Indústria farmacêutica

  Na indústria farmacêutica, as linhas de lavagem automáticas com rolos são usadas para limpar e higienizar garrafas, recipientes e equipamentos utilizados na produção e embalagem de medicamentos. O cumprimento de rigorosos padrões farmacêuticos é essencial; essas linhas de lavagem ajudam a garantir que os recipientes estejam limpos e livres de resíduos, apoiando assim a fabricação segura e eficaz de medicamentos.

• Fábricas de manufatura industrial

  Em fábricas de manufatura industrial, as linhas de lavagem automáticas com rolos podem ser usadas para limpar e lavar diversos produtos ou componentes, como peças de máquinas, ferramentas e equipamentos, melhorando a eficiência da produção e a qualidade dos produtos manufaturados.

• Serviços de lavagem e higienização de garrafas de vidro

  Esses prestadores de serviços oferecem serviços de lavagem e higienização para garrafas de vidro usadas na indústria de alimentos e bebidas, entre outras. Eles fornecem linhas de lavagem automáticas com rolos para limpar e higienizar as garrafas de forma eficiente e garantir o cumprimento das normas de higiene para a indústria de engarrafamento.

Como escolher linhas de lavagem automáticas com rolos

• Âmbito de limpeza:

  Não é necessário ter uma linha de lavagem automática com rolos totalmente funcional para muitas situações. É possível criar um sistema simples, mas eficaz, para realizar a maior parte do trabalho em operações modestas. Com um investimento modesto, é possível ter uma forma automatizada e eficiente de lavar itens essenciais. Talvez seja melhor se concentrar no básico e garantir que você tenha pelo menos uma configuração parcialmente funcional em vez de esperar a solução perfeita e abrangente que requer recursos extensos.

• Natureza do tecido:

  Em muitos ambientes comerciais, uma linha de lavagem com rolos simples pode lavar cortinas, toalhas de mesa e outros itens menos usados com frequência, como esfregões e macacões. Automatizar o processo para esses tecidos não tão valiosos, mas usados com frequência, é uma solução prática. Implementar uma linha de lavagem com rolos para esses itens têxteis do dia a dia pode otimizar as operações e melhorar a eficiência.

• Capacidade e requisitos de espaço:

  É essencial considerar o espaço necessário e quantos itens as linhas de lavagem com rolos podem lidar. Saber as dimensões e o número de roupas que podem ser lavadas simultaneamente ajudará a planejar a área disponível e a maximizar a produtividade dentro de uma pegada limitada.

• Recursos higiênicos e de segurança:

  Para manter a limpeza e garantir a segurança, é essencial priorizar a higiene e escolher equipamentos que atendam aos mais altos padrões. Opte por ferramentas e máquinas com excelentes recursos sanitários, evitando a propagação de germes e bactérias. Além disso, selecione itens projetados com segurança em mente para proteger os trabalhadores e os clientes. Esses produtos ajudarão a alcançar um ambiente mais saudável e seguro para todos.

• Custo do investimento e retorno:

  Ao fazer uma compra significativa para um negócio, é fundamental considerar os benefícios de longo prazo. É essencial avaliar o custo inicial do investimento e os retornos potenciais. Investir em equipamentos de qualidade que durem e melhorem significativamente a eficiência pode gerar consideráveis ​​economias e aumento dos lucros ao longo do tempo. Concentrar-se em máquinas que servirão bem ao negócio nos próximos anos é uma decisão sábia.

FAQ

P1: Com quais tipos de materiais uma linha de lavagem automática com rolos funciona?

A1: Ela pode limpar uma ampla área de materiais, tecidos e paredes, incluindo PVC, PU, PVA, Polipropileno, poliéster, algodão, fibra, borracha, esponja, fibra de vidro e outros materiais compostos.

P2: Que tipo de manchas uma lavadora de rolos automática não consegue remover?

A2: No entanto, existem algumas limitações. Uma lavadora de rolos automática pode não remover eficientemente manchas teimosas e insolúveis, como depósitos minerais duros, tinta, cola ou resquícios de resina.

P3: Qual a diferença entre uma lavadora de rolos e uma máquina de lavar?

A3: Ao contrário das máquinas de lavar que limpam os itens em um tambor rotativo, as lavadoras de rolos usam rolos giratórios para aplicar soluções de limpeza e esfregar o tecido limpo.