Brocas de explosão rotativas de rocha

Tipos de furadeiras rotativas de rocha para furos de detonação

Uma **furadeira rotativa de rocha para furos de detonação** é uma furadeira industrial usada para criar furos verticais altamente precisos e controlados em formações rochosas. Os projetos das furadeiras podem variar de acordo com os requisitos da mina, mas geralmente se assemelham a caminhões grandes ou reboques com uma broca de grande porte, parecida com um trado, montada verticalmente em um braço móvel.

Aqui estão alguns tipos comuns de furadeiras rotativas e seus recursos:

• Furadeiras pneumáticas:

  Esta ferramenta usa ar comprimido para permitir que a broca perfure várias superfícies. Uma furadeira pneumática conhecida e popular é a furadeira de perna de cabra. Como outras furadeiras rotativas de furos de detonação, as furadeiras pneumáticas criam furos verticais altamente precisos usando métodos controlados. As furadeiras pneumáticas são então conectadas a um compressor de ar, que é usado para alimentar a furadeira. Um furo de detonação é então criado usando uma broca rotativa que é movida para cima e para baixo manualmente ou com o uso de máquinas automatizadas.

• Furadeiras de martelo superior:

  Produzem fragmentação de rocha por percussão e rotação da coluna de perfuração. Esses tipos de furadeiras de martelo para furos de detonação utilizam martelos hidráulicos para conduzir as brocas na rocha. As furadeiras de martelo superior podem ser integradas em diferentes tipos de plataformas de perfuração ou usadas como unidades independentes.

• Furadeiras de martelo de fundo de furo (DTH):

  Esses tipos de furadeiras usam impacto e movimento rotativo para quebrar a rocha. As furadeiras de martelo de fundo de furo (DTH) diferem das furadeiras de martelo superior porque o martelo está localizado atrás da furadeira ou na parte inferior. As brocas DTH são então acionadas por martelos pneumáticos que estão localizados na coluna de perfuração.

• Furadeiras de bancada:

  Também conhecidas como furadeiras de bancada rotativas, esses tipos de máquinas de perfuração criam furos de detonação no banco, que se referem a formações rochosas planas. A furadeira de bancada rotativa é um tipo especializado de produção de furos para operações de mineração e pedreiras.

Especificação e manutenção de furadeiras rotativas de rocha para furos de detonação

Especificação

• Diâmetro do furo: O diâmetro do furo da furadeira rotativa de furos de detonação é o diâmetro do furo que a furadeira pode criar. Os diâmetros comuns do furo são geralmente de 6 a 18 polegadas.
• Profundidade do furo: A furadeira rotativa de furos de detonação pode ter profundidades diferentes de acordo com os vários modelos. A profundidade do furo varia de 30 polegadas a 1200 polegadas.
• Potência da furadeira: A potência da broca rotativa decide o tamanho da potência da furadeira. A potência é geralmente expressa em cavalos de potência (HP) ou quilowatts (kW). A potência da broca pode variar entre 50 HP-1500 HP.
• Tipo de furadeira: Existem muitos tipos diferentes de brocas rotativas, como martelos de fundo de furo (DTH), brocas de rolos cônicos, trados de haste oca e brocas de percussão, para diversos tipos de formações geológicas e condições de perfuração.
• Sistema de controle: O sistema de controle da furadeira de furos de detonação pode controlar a rotação, alimentação, bombeamento e outras funções do furo. Algumas funções do sistema de controle incluem controle numérico computadorizado (CNC) e controladores lógicos programáveis (PLC).
• Peso: O peso da broca rotativa é crucial, pois determina a mobilidade e a estabilidade da máquina durante o processo de perfuração. Os furos rotativos desse tipo podem pesar de 5.000 kg a 50.000 kg, dependendo de seu tamanho e capacidade.
• Fonte de energia: As furadeiras rotativas de furos de detonação são frequentemente alimentadas por motores diesel, motores elétricos ou sistemas hidráulicos, dependendo do modelo específico e dos requisitos de aplicação.

Dicas de manutenção

• Inspeção regular: Para as máquinas de perfuração rotativas, garantir que todas as peças estejam em boas condições é muito importante. Os operadores devem inspecionar regularmente os furos para encontrar quaisquer danos ou áreas soltas e repará-los a tempo.
• Lubrificação: Uma boa lubrificação pode ajudar a reduzir o desgaste das peças da máquina e garantir sua operação suave. Aplique óleo ou graxa lubrificante apropriado nos rolamentos, engrenagens e peças de transmissão do furo, conforme necessário.
• Preste atenção à limpeza: Manter o furo limpo pode evitar que poeira e detritos entrem no interior da máquina, reduzindo assim o risco de falha. Após usar o furo, limpe o exterior e o interior da furadeira com um pano limpo.
• Manutenção regular: É necessário visitar um especialista para manutenção e reparos regulares do furo, substituindo o óleo lubrificante, óleo hidráulico e filtros etc., para garantir o bom funcionamento do equipamento.
• Manter um ambiente de operação adequado: Certifique-se de que o furo está em um ambiente de operação adequado. Evite locais de alta temperatura, alta umidade e empoeirados para proteger o equipamento de danos.

Cenários de furadeiras rotativas de rocha para furos de detonação

Primariamente, a broca rotativa de rocha cria furos de detonação na rocha para fins de mineração, território ou outras pesquisas geológicas. A perfuração rotativa de furos de detonação é a técnica dominante na indústria de mineração, especialmente para minas a céu aberto.

Aqui estão alguns cenários-chave onde as furadeiras rotativas de rocha para furos de detonação são principalmente usadas:

• Indústrias de mineração: Na indústria de mineração, as furadeiras rotativas de rocha são usadas principalmente para fazer furos de detonação para lastro na rocha. Isso é feito de várias maneiras, dependendo do tipo de mina.
• Minas a céu aberto: Em uma mina a céu aberto, os furos são detonados de forma que o material chegue à superfície, facilitando a extração e o processamento.
• Controle de terreno: As furadeiras de rocha rotativas criam furos para inserir âncoras ou malhas de aço para suporte. Isso é importante para manter seções instáveis de rocha seguras e protegidas.
• Extração de minério: Em uma mina onde são encontrados materiais valiosos (como ouro ou cobre), os furos são usados não apenas para detonação, mas também para coletar amostras de testemunho para localizar os melhores lugares para perfurar.
• Gerenciamento de água: Às vezes, os furos são perfurados para instalar bombas para gerenciar as águas subterrâneas. Se houver muita água, isso pode tornar a mineração muito difícil.
• Construção de túneis e poços: Ao fazer túneis ou poços verticais para acesso a áreas subterrâneas, furadeiras de rocha são usadas para criar essas passagens para que outras máquinas e sistemas de transporte possam ser colocados em prática.
• Perfuração de exploração: Antes de uma mina ser construída, a perfuração de exploração é realizada com furadeiras rotativas para descobrir se minerais valiosos estão presentes em determinadas áreas. Amostras de testemunho coletadas nessa fase inicial podem determinar se a mineração em grande escala ocorrerá.

Como escolher furadeiras rotativas de rocha para furos de detonação

Algumas dicas ao pensar em comprar uma furadeira de rocha rotativa para venda é observar o que o resto da indústria está usando em termos de tipos e modelos de furadeiras.

Além disso, os clientes também procuram furadeiras de rocha rotativas de alta qualidade com recursos duráveis e de alta qualidade. Isso normalmente inclui um motor forte, tubos de perfuração extras, um sistema de controle inteligente, recursos de segurança, boa economia de combustível e uma taxa de penetração rápida do furo.

Investigue qual é o maior diâmetro e a maior profundidade do furo da furadeira, já que a mina e a indústria de fundações geralmente usam essas especificações. Em termos de qualidade do tubo de perfuração, o material de aço forte e resistente à fadiga é essencial para a perfuração de longa distância.

Considere o consumo de combustível da furadeira e o tipo de combustível que ela usa. O consumo de diesel pode ser maior em grandes quantidades, mas normalmente é preferido para furadeiras grandes. Se houver muitas furadeiras menores no mercado mais próximas da área de mineração, então pode fazer sentido usar todas as furadeiras na mesma fonte de combustível para otimizar a eficiência do combustível.

Questões logísticas como como mover a furadeira do local para o local do furo são imperativas, onde furadeiras montadas em patins, caminhões ou reboques são preferidas. Uma cabeça de perfuração ou corpo de perfuração removível ajuda a mover o equipamento mais rápido.

Procure furadeiras com tecnologia avançada e um sistema de controle inteligente que ajude a monitorar remotamente o desempenho da furadeira. Outros recursos inteligentes indicam quando algo está errado com a furadeira ou se há problemas com a economia de combustível.

As furadeiras com bons recursos de segurança, como desligamento automático em caso de superaquecimento, pressão hidráulica excessiva ou erros no sistema de perfuração, devem ser investigadas. Outros recursos, como cabines do operador, controles de ruído e vibração, devem ser considerados para proteger o operador a todo custo.

Investigue se a furadeira possui um sistema de registro de dados que acompanha os parâmetros importantes de perfuração, como velocidade de rotação, torque, taxa de penetração e tempo de perfuração. Esses dados podem ser valiosos para otimizar a eficiência da perfuração e identificar as necessidades de manutenção.

Perguntas e respostas

P1: Qual a diferença entre a perfuração de martelo superior e a perfuração de martelo de fundo de furo?

A1: Na perfuração de martelo superior, as brocas estão localizadas na parte superior da coluna de perfuração, enquanto na perfuração de fundo de furo, o martelo e a broca estão localizados no fundo do furo ou na parte inferior da coluna de perfuração. Ambos os métodos têm suas próprias vantagens. A furadeira de martelo superior é mais leve e manobrável, enquanto a furadeira DTH oferece melhor desempenho em formações rochosas mais duras e maior profundidade de perfuração.

P2: Quais são alguns avanços recentes nas máquinas de perfuração rotativa de furos de detonação?

A2: Alguns avanços recentes incluem sistemas de perfuração automatizados que permitem controle e consistência precisos, bem como furadeiras rotativas inteligentes de furos de detonação equipadas com sensores IoT para monitoramento em tempo real e manutenção preditiva.

P3: Quais são as fontes de energia comuns para furadeiras de rocha rotativas de furos de detonação?

A3: As furadeiras de rocha rotativas de furos de detonação podem usar diferentes tipos de fontes de energia, como motores elétricos, motores diesel ou acionamentos hidráulicos, dependendo da aplicação específica e dos requisitos.