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Um processo de secagem de arroz em casca foi construído em torno de diferentes sistemas de secagem de grãos e projetos de secadores de arroz. O fluxo de ar quente e úmido através do arroz em casca no secador, seu teor original de umidade de 25-30% e os níveis de temperatura e umidade na área onde ele está localizado são todos fatores importantes que afetarão, em última análise, a qualidade e a quantidade de arroz seco.
As duas categorias amplas de secadores de grãos são os secadores de fluxo contínuo e os secadores em batelada. Esta classificação simples ignora as características tecnológicas complexas que um sistema de secagem de grãos adequado deve ter, como mistura, agitação e dispositivos de controle de temperatura.
Os secadores de fluxo contínuo tendem a ter um projeto simplificado e são usados mais em ambientes comerciais e industriais onde a secagem de grãos em grande escala é necessária. Eles permitem que a secagem do arroz seja contínua em vez de parar e iniciar, o que torna o processamento muito mais rápido. Os secadores de fluxo contínuo também têm os benefícios de produzir arroz em casca seco com custos de produção mais baixos e melhor resistência ao ressecamento excessivo e ao ressecamento insuficiente em comparação com os secadores em batelada. A desvantagem dos secadores de fluxo contínuo é que todos eles são geralmente em forma de funil em uma única unidade.
Os secadores em batelada tendem a ser mais adequados para a secagem de arroz comercial e doméstica em pequena escala porque são usados para secar arroz em bateladas. Eles são mais adequados para certas variedades de arroz que não podem ser secas continuamente. A vantagem dos secadores em batelada é que eles podem ser transportados e movidos com mais facilidade do que os secadores de fluxo contínuo devido ao seu tamanho menor. Os secadores em batelada maiores são retangulares e quadrados e se parecem mais com armazéns industriais.
Dentro dessas duas categorias, existe um verdadeiro labirinto de diferentes tipos de projetos de secadores de arroz. Alguns projetos populares incluem o secador plano de fluxo misto, o secador de fluxo descendente, o secador de fluxo cruzado e o secador de recirculação.
O secador plano de fluxo misto funciona secando o arroz em casca em um padrão de fluxo misto. O ar quente entra pela câmara de plenum, que é então soprada pelo ventilador para o secador. O ar é então distribuído e espalhado igualmente pela câmara de secagem, ao mesmo tempo em que suga a umidade do arroz. Os plenums de entrada e saída / dutos diretos fazem parte do secador plano de fluxo misto, o que permite ar variável. Motores a gás, motores elétricos ou queimadores a diesel podem ser usados como fontes de calor no secador plano de fluxo misto.
Nos secadores de fluxo descendente, o fluxo de ar desce na direção vertical, o que permite que ele suba do plenum. Os ventiladores usados em secadores de fluxo descendente são geralmente na forma de ventiladores centrífugos e motores de ventiladores de forno. Os plenums de ar ascendente seguem um tipo de estilo de calhas / dutos colunares. Os secadores de fluxo descendente podem ser fixos, portáteis e até mesmo montados em reboque para empresas de venda por atacado ou exportação de arroz que estão mais longe do campo agrícola.
Um secador de fluxo cruzado é o oposto dos secadores de fluxo descendente. Ele tem um fluxo de ar perpendicular horizontal em termos de direção e possui dutos de caixa de plenum localizados em ambos os lados. Como o secador de fluxo cruzado possui um fluxo de ar cruzado perpendicular, ele às vezes tem capacidade inadequada de processamento e secagem de arroz e arroz em casca.
O secador de recirculação é único por ter movimento de ar vertical para cima e movimento de ar vertical para baixo. Os motores usados no secador de recirculação são geralmente encontrados no topo do secador, exceto os motores do forno, que podem estar na seção central inferior.
Parâmetros Gerais
Os parâmetros gerais de um secador de arroz automático incluem suas dimensões e peso, que são tipicamente relatados em comprimento × largura × altura. Os dados informam a área ocupada por um secador e dão uma ideia de seu tamanho. Os dados do peso de um secador são usados para estimar os custos de transporte e os requisitos de instalação.
Parâmetros de Secagem
A capacidade de secagem refere-se à quantidade máxima de arroz que o secador pode processar em uma unidade de tempo. A unidade é tipicamente expressa em toneladas por hora ou por dia. A temperatura e a umidade de secagem são fatores importantes que influenciam a secagem do arroz. A faixa de temperatura de secagem é geralmente relatada em faixas específicas; enquanto a umidade de secagem é geralmente expressa em porcentagem. A potência do ventilador indica a potência consumida pelos ventiladores nos projetos de secadores de arroz para ventilar e circular o ar. É geralmente expressa em quilowatts (kW).
Consumo de Energia
O consumo de energia indica o uso de energia no processo de secagem, como eletricidade ou vapor, que é tipicamente expresso em quilogramas por tonelada.
Sistema de Controle Automático
Alguns secadores de arroz avançados são equipados com um sistema de controle automático. Este tipo de sistema pode atingir os parâmetros de ajuste e monitoramento através de uma tela sensível ao toque ou outros dispositivos. Para garantir o desempenho preciso e estável do secador de arroz, os outros parâmetros, como os materiais da câmara de secagem, o sistema de exaustão e a vedação, também devem ser considerados.
Os secadores de arroz precisam ser limpos e mantidos regularmente para garantir seu funcionamento estável e eficiência de secagem. Aqui estão algumas dicas gerais de manutenção para secadores de arroz:
Limpeza Regular de Secadores de Arroz
Regule o cronograma de limpeza de acordo com a frequência de uso dos secadores de arroz. É geralmente sugerido limpar todo o secador pelo menos uma vez por mês ou a cada várias utilizações. Durante o processo de limpeza, remova os resíduos de arroz e a poeira do interior do secador em tempo hábil para evitar o bloqueio das tubulações e dos sistemas de ventilação. Enquanto isso, concentre-se na limpeza da esteira de transporte, ventiladores e válvulas, bem como das partes de conexão. Esta operação pode prevenir eficientemente a injeção de matérias estranhas no arroz seco e os problemas de qualidade resultantes.
Verifique e mantenha os componentes principais
Para componentes consumíveis como elementos filtrantes e ventiladores, verificar seus estados de funcionamento regularmente e inspecionar se há algum dano, obstrução ou problemas de afrouxamento é fundamental para garantir bons efeitos de ventilação e filtragem. Se estiverem desgastados ou danificados, é necessário substituí-los imediatamente. Além disso, as peças de desgaste, como os canos de transporte de arroz e as portas de remoção de poeira, também precisam ser verificadas regularmente, com o objetivo de garantir sua suavidade e desbloqueio. Os usuários devem inspecionar e limpar essas peças com frequência para evitar o bloqueio da tubulação e problemas de qualidade do arroz resultantes de impurezas.
Preste atenção à manutenção das partes elétricas
Verifique regularmente os componentes elétricos, como contatos e interruptores, e certifique-se da conexão adequada e confiabilidade dos circuitos elétricos. Além disso, evite sobrecarga de energia para evitar falhas nos equipamentos elétricos.
Inspecione e ajuste regularmente os parâmetros
Verifique periodicamente os parâmetros de ajuste do secador de arroz, incluindo as temperaturas e a umidade de secagem, a potência do ventilador, etc. Ajuste esses parâmetros de acordo com as variedades e os requisitos do arroz seco para garantir que os valores ajustados sejam apropriados. Além disso, esta operação pode garantir não só a qualidade do arroz seco, mas também a eficiência energética do secador de arroz.
O objetivo básico de uma máquina de secagem de arroz é reduzir o teor de umidade do arroz em casca colhido para um nível adequado para armazenamento seguro. No entanto, este objetivo aparentemente simples é cheio de dificuldades. A secagem em campo é afetada por condições climáticas imprevisíveis. Muitos agricultores vivem em áreas remotas, às vezes muito longe das usinas de arroz para que a secagem adequada ocorra. Um projeto de secador de arroz modelado no sistema Keller - Hunter possui uma fonte de secagem primária e uma fonte de secagem suplementar eficiente.
Em áreas onde uma fábrica ou depósito está convenientemente próximo, as instalações centralizadas de moagem e secagem oferecem economias de escala. Uma máquina de secagem de arroz em grande escala é oferecida para uso comunitário, de modo que os custos possam ser compartilhados por todos os agricultores locais. Isso é especialmente útil após uma colheita abundante quando todas as instalações de secagem de arroz na área estão totalmente reservadas e os agricultores podem ter que enfrentar taxas de processamento exorbitantes.
Uma instalação centralizada em grande escala atende a todos e pode ajudar a reduzir não apenas os custos de produção individuais, mas também a superprodução de eletricidade usada para secar arroz. Idealmente, uma abordagem racional significaria que as instalações de secagem de arroz fossem localizadas perto das instalações de moagem de arroz para permitir que os agricultores processem seu arroz em casca de forma eficiente e econômica.
O milho vermelho e amarelo pode ser processado ainda mais em produtos de valor agregado, como farinha de milho, amido de milho, ração animal e óleo de cozinha. O milho seco pode ser vendido no mercado para consumo humano, ração animal e etanol combustível. Dependendo do produto final desejado, o milho seco é geralmente processado em farinha de milho ou amido de milho. Enquanto a farinha de milho geralmente contém um teor de proteína mais alto, o amido contém um nível mais alto de carboidratos.
O produto processado determinará se o milho é usado para consumo humano, ração animal ou como etanol combustível. Uma distinção adicional também é feita entre milho dente, que é geralmente usado para ração animal, e milho flint, que é usado para consumo humano.
Cerca de 85% da produção mundial de arroz é processada em arroz branco e aproximadamente 5% é convertido em óleo de farelo de arroz. O óleo de farelo de arroz seco tem um teor mais alto de vitamina E e geralmente é vendido para uso em produtos para consumo humano, como molhos para salada e óleo de cozinha, bem como cosméticos, que contêm óleo de loam hipolipidêmico.
Os secadores de arroz também podem ser usados nas seguintes áreas:
Ao procurar um sistema de secagem de arroz, os compradores devem considerar modelos que podem lidar com a capacidade de sua fábrica de moagem. Eles devem optar por aqueles que podem processar a quantidade esperada de arroz em casca em um dia. Por exemplo, um secador de arroz de 5 toneladas não será suficiente para uma fábrica de moagem de arroz com uma produção diária superior a 50 toneladas. Essencialmente, a capacidade deve corresponder à quantidade de arroz em casca a ser secado em um determinado período.
Além disso, os compradores devem avaliar a fonte de calor do sistema de secagem de arroz que desejam comprar. Eles precisam saber se desejam usar energia solar, biomassa, gás natural, eletricidade ou qualquer outro combustível. Além disso, os compradores devem considerar a qualidade do equipamento de secagem de arroz que desejam comprar. Eles devem procurar um secador de arroz feito com materiais fortes e de qualidade. Não apenas isso, mas os compradores também devem verificar a certificação e os padrões de desempenho do equipamento de secagem que desejam comprar.
Além disso, os compradores devem escolher sistemas de secagem de arroz que sejam fáceis de operar e automatizados. Esses secadores de arroz possuem controladores lógicos programáveis (CLPs) ou controles de tela sensível ao toque para ajustar a temperatura e o tempo de secagem. Mais importante ainda, os compradores devem considerar os requisitos de manutenção do secador de arroz em questão. Eles devem procurar aqueles que são fáceis de manter e limpar com peças substituíveis e removíveis. Ao mesmo tempo, os compradores devem obter secadores de arroz que vêm com serviços de suporte pós-venda úteis, como suporte de manutenção e instalação.
Além disso, os compradores devem considerar a eficiência energética do sistema de secagem de arroz que desejam comprar. Eles devem procurar modelos com altas classificações de eficiência energética. Esses modelos ajudam a minimizar as despesas operacionais e reduzir o impacto ambiental. Além disso, os compradores devem considerar o quão integrado o secador de arroz que desejam comprar está ao processo de moagem. Eles devem procurar secadores de arroz que foram projetados para se conectar perfeitamente às unidades de moagem de arroz para um fluxo de trabalho simplificado.
Os compradores também devem avaliar o projeto do secador de arroz em termos de necessidade de espaço. Eles devem garantir que a dimensão do secador escolhido tenha espaço para instalação. Além disso, os compradores devem comparar os preços de diferentes fornecedores antes de tomar uma decisão final de compra. Eles devem procurar um vendedor que oferece um sistema de secagem de arroz de qualidade a um preço razoável.
Finalmente, os compradores devem garantir que o equipamento de secagem de arroz que desejam comprar esteja em conformidade com as regulamentações locais. Eles devem verificar se as permissões ou certificações necessárias são necessárias para a tecnologia de secagem selecionada e garantir que o secador de arroz as tenha.
P1: Qual é o propósito de um projeto de secador de grãos?
A1: O objetivo principal de um projeto de secador de arroz é reduzir o teor de umidade do arroz em casca e outros grãos para evitar deterioração, economizar espaço e garantir armazenamento seguro.
P2: Quais são as tendências nos projetos de secadores de grãos?
A2: Os projetos modernos de secadores de grãos agora apresentam projetos de baixo consumo de energia, controles automatizados e tecnologias ecologicamente corretas, como secagem solar.
P3: Como funciona o fluxo de ar em um projeto de secador típico?
A3: O fluxo de ar em um projeto de secador de grãos é geralmente concorrente, cruzado ou reverso, dependendo do modelo. O projeto emprega ventiladores que sopram ar quente através da camada de grãos para absorver a umidade.
P4: O que determina o tempo de secagem em um projeto de secador?
A4: O tempo de secagem depende de vários fatores, incluindo o teor inicial de umidade dos grãos, o projeto e a eficiência do secador, a temperatura e a taxa de fluxo de ar e o teor final de umidade desejado.
