Faça sourcing de forma mais inteligente com
Aproveite a IA para encontrar a combinação perfeita de produtos em segundos
Combinações de mais de 100 milhões de produtos com precisão
Processa consultas de 3 vezes mais complexo na metade do tempo
Informações de produto Verifica e valida de forma cruzada
Baixe o aplicativo
Baixe o aplicativo do Alibaba.com
Descubra produtos, fale com fornecedores, gerencie pedidos, e efetue pagamentos com o aplicativo do Alibaba.com, a qualquer hora e lugar.
Saiba mais

Substituir o trocador de calor Tranter GEA

(88 produtos disponíveis)

Sobre substituir o trocador de calor Tranter GEA

Tipos de substituições de trocadores de calor Tranter GEA

Os trocadores de calor são equipamentos essenciais para a transferência de calor de um fluido para outro. Vários tipos de substituições de trocadores de calor Tranter GEA estão disponíveis para atender às diversas necessidades industriais.

  • Trocador de calor de placas

    Um trocador de calor de placas é um dispositivo que transfere calor entre dois fluidos; um é o fluido de aquecimento e o outro é o fluido de resfriamento. Os dois fluidos fluem em direções opostas um em relação ao outro.

    Este tipo de movimento de fluido pode ser mais eficiente na transferência de calor do que outros arranjos. Um tipo comum de trocador de calor de placas utiliza placas finas de metal empilhadas. Essas placas formam canais pelos quais os fluidos podem fluir.

    Vantagens do trocador de calor de placas: É compacto e possui alta eficiência de transferência de calor. Desvantagens: o trocador de calor de placas é sensível a diferenças de pressão e temperatura.

  • Trocador de calor de placas de ampla abertura

    O trocador de calor de placas de ampla abertura possui grandes lacunas entre suas placas. Isso o torna forte e bom para manusear fluidos com partículas.

    Vantagens: Pode resistir a pressões mais altas e lidar com fluidos mais viscosos, tornando-o ideal para indústrias como processamento de alimentos e químicos. No entanto, sua eficiência de transferência de calor pode ser menor do que a de trocadores de calor de placas regulares.

  • Trocador de calor de placas borboleta

    Os trocadores de calor de placas borboleta utilizam placas exclusivas em forma de borboleta. Este design aumenta a turbulência, o que melhora a transferência de calor. Eles também são fáceis de limpar e manter.

    Benefícios: melhor eficiência de transferência de calor e menos espaço usado. Por outro lado, seu desempenho pode diminuir se houver matéria particulada nos fluidos de trabalho.

  • Trocador de calor de bloco

    Um trocador de calor de bloco utiliza uma pilha de blocos para criar canais de fluxo. É forte e pode suportar alta pressão e temperatura.

    Os trocadores de calor de bloco também se destacam por sua longevidade e facilidade de reparo. Mas os principais são maiores do que os trocadores de calor de placas.

  • Trocador de calor tubular

    Os trocadores de calor tubulares possuem um ou mais tubos como elementos de transferência de calor, e são os trocadores de calor mais comuns. Eles podem ser divididos em trocadores de calor de tubo torcido, trocadores de calor de tubo duplo e outros tipos.

    Vantagens dos trocadores de calor tubulares: eles são fáceis de fabricar para atender às necessidades específicas. Ao mesmo tempo, os trocadores de calor tubulares possuem excelente resistência à pressão e amplas aplicações.

Especificação e manutenção de trocadores de calor Tranter GEA de substituição

Especificações

  • Materiais: Os componentes do trocador de calor podem utilizar vários graus de aço inoxidável, ligas de cobre, aço carbono ou titânio, dependendo do projeto e dos requisitos de aplicação específicos. O éter polifenileno modificado (mPPE) é um termoplástico usado para a tampa final e o conector de porta do produto.
  • Tısı Dyae EsinÉgnesdoe: Os trocadores de calor GEA Tranter vêm em uma variedade de tamanhos e capacidades de desempenho. Eles incluem unidades compactas para requisitos de espaço limitado e trocadores de grande capacidade para atender às necessidades em escala industrial. A quantidade de placas normalmente varia de um mínimo de 20 a um máximo de 200.
  • Pressão de projeto: A pressão de projeto refere-se à pressão máxima permitida na qual o trocador de calor opera. É crucial selecionar o trocador de calor de pressão de projeto para aplicações a fim de evitar falhas de placas e vazamentos causados por fluidos de pressão excessivamente alta.
  • Tampas finais/Portas: O trocador de calor apresenta tampas finais de mPPE que oferecem isolamento elétrico e propriedades leves, além de conectores de porta feitos de mPPE ou metal para garantir conexões seguras ao sistema de transporte de fluidos.

Manutenção

A manutenção periódica do trocador de calor é necessária para um desempenho adequado e longa vida útil. Os seguintes são os requisitos típicos de manutenção para trocadores de calor Tranter:

  • Limpeza: Os trocadores de calor frequentemente acumulam sujeira, graxa e outros detritos em suas superfícies, o que impede a transferência de calor. Limpar regularmente as superfícies externas do dispositivo com um pano limpo é suficiente para mantê-las limpas. Até agora, isso é suficiente. Em casos em que o dispositivo não pode ser mantido livre de poeira ou detritos, considere operações periódicas de limpeza e desinfecção.
  • Verificar fixadores: Verifique os fixadores do dispositivo de troca de calor, incluindo parafusos e porcas, para garantir que estejam apertados. Se for encontrado algum afrouxamento, eles devem ser fixados novamente, o que garantirá a estabilidade e a segurança do dispositivo.
  • Substituição de vedações: Os trocadores de calor funcionam por longos períodos, o que pode levar ao envelhecimento e danos às vedações. Inspecione as vedações regularmente e substitua-as se apresentarem sinais de envelhecimento, danos ou vazamentos. Isso evitará vazamentos de fluido e garantirá a estanqueidade do trocador de calor.
  • Limpar partes internas: Dependendo do tipo de trocador de calor, as partes internas, como tubulações e placas de transferência de calor, podem precisar ser limpas ocasionalmente. A frequência e o método de limpeza específicos devem ser determinados de acordo com o ambiente de aplicação e as condições operacionais.
  • Inspeção e reparo: A inspeção e o reparo regulares dos trocadores de calor são essenciais. Verifique se há sinais de danos, como deformação, rachaduras ou vazamentos, e repare-os imediatamente se forem encontrados. Além disso, monitore os componentes críticos, como vedações e fixadores, para garantir o desempenho adequado e a confiabilidade.

Aplicações de substituições de trocadores de calor Tranter GEA

A principal aplicação de um trocador de calor é transferir calor entre dois ou mais fluidos. Sistemas industriais ou comerciais que podem usar um trocador de calor Tranter GEA ou uma substituição normalmente envolverão uma das seguintes indústrias.

  • Processamento de alimentos e bebidas: Produtos pasteurizados e esterilizados, como sucos, laticínios, cerveja e ovos líquidos, exigem trocadores de calor sanitários para produtos seguros e de qualidade. Os trocadores de calor também podem ser usados para resfriar rapidamente produtos quentes usando um método HTST (High-Temperature Short-Time). Outras aplicações comuns são o aquecimento de água para esses produtos, pré-aquecimento de líquidos crus, concentração de líquidos e recuperação de energia de fluidos que saem de um evaporador ou secador.
  • Petróleo e Gás Marítimo (Offshore): Os trocadores de calor são usados na extração de petróleo e gás para recuperar energia, controlar temperaturas de processo e resfriar equipamentos. Os grandes trocadores de calor de placas podem ser usados para resfriar o óleo lubrificante para os motores e caixas de câmbio. Os trocadores de calor tubulares são geralmente usados para gás e óleo, que têm de 6 a 40 pés de comprimento e possuem um tubo de pequeno diâmetro que resiste à corrosão. Eles são submersos em passagens de água do mar para ajudar a resfriar processos industriais.
  • HVAC (Aquecimento, ventilação e ar condicionado): Os trocadores de calor são cruciais para gerenciar o consumo de energia reutilizando o calor dentro dos sistemas de um edifício, o que reduz as emissões de CO2. O calor geralmente é transferido entre o ar e a água. Em uma aplicação ar-água, as serpentinas de água serão aquecidas e a água quente será gerada usando a energia recuperada dos trocadores de calor em chillers e condensadores. Uma aplicação ar-ar geralmente é encontrada em um prédio de escritórios onde uma grande quantidade de ar precisa ser trocada.
  • Geração de energia: Na energia renovável, os trocadores de calor são críticos na transformação de energia solar e geotérmica em eletricidade. Os trocadores de calor transferem calor dos coletores solares para geradores de vapor ou sistemas de refrigeração. Em usinas geotérmicas, os trocadores de calor transferem calor dos reservatórios geotérmicos para fluidos de trabalho para gerar vapor para a produção de eletricidade.
  • Celulose e Papel: Os trocadores de calor são utilizados para recuperar calor residual nos processos de fabricação de celulose e papel, como em evaporadores, condensadores e equipamentos de secagem. Eles ajudam na concentração da polpa, secagem de folhas de papel e resfriamento da água do processo. Ao recuperar o calor residual, os trocadores de calor contribuem para a eficiência energética e reduzem as necessidades de calor na produção de celulose e papel.
  • Farmacêuticos: A manutenção de padrões sanitários e higiênicos rigorosos e controle preciso do processo é essencial para a produção de medicamentos e remédios. Isso é especialmente verdadeiro na produção de antibióticos, produtos biológicos e enzimas. Espaços confinados com trocadores tubulares são ideais porque a contaminação cruzada pode ser evitada. Normalmente, o aço carbono é usado com um produto não sanitizado; no entanto, o aço inoxidável é usado em aplicações limpas.
  • Químico: Os operadores de plantas buscam maneiras de conservar energia, reduzir emissões e minimizar os custos operacionais e de capital. A recuperação de energia térmica é uma forma eficaz de atender a esses objetivos. Os trocadores de calor são componentes-chave nesse processo, pois transferem calor de um processo para outro. Reutilizar essa energia ajuda a reduzir a necessidade de caldeiras ou fornos adicionais que consomem combustível fóssil e liberam carbono no ar.
  • Têxteis: A produção têxtil, incluindo a fabricação de fibra, fio, tecido e vestuário, envolve processos como fiação, tecelagem, tingimento e acabamento. As fábricas têxteis podem ter sistemas centralizados de ar condicionado ou ventilação para os funcionários. Um sistema central utilizará um trocador de calor de placas ar-água e água reciclada fluindo pelo sistema. Os trocadores de calor também ajudarão o sistema a melhorar a eficiência energética reutilizando água quente que já foi usada no processo de produção.
  • Centros de Dados: Os servidores em centros de troca de dados precisam ser resfriados o tempo todo para que continuem funcionando de forma eficiente e não parem. Os trocadores de calor de água e ar ajudam a absorver e remover o calor dos servidores de dados. Os chillers de recuperação de calor converterão o calor em água gelada que pode ser usada para resfriar os servidores novamente, reduzindo assim a quantidade de energia necessária para operar as máquinas e economizando valiosos recursos energéticos.

Como escolher um novo trocador de calor

É claro que a palavra-chave "substituir o trocador de calor Tranter GEA" é relevante apenas se os compradores já tiverem um trocador de calor Tranter.

Algumas dicas para aqueles que não estão familiarizados com a seleção de trocadores de calor:

  • Entenda as necessidades do negócio: Antes de pesquisar os tipos de trocadores de calor existentes, bem como seus tamanhos, capacidades e especificações, é essencial descobrir o propósito para o qual o trocador de calor será usado, os fluidos envolvidos e os requisitos de temperatura e pressão.
  • Explore diferentes tipos: Existem muitos trocadores de calor, cada um especialmente projetado para lidar com certas situações ao transferir calor entre dois fluidos. Os trocadores de calor de placas são populares para aplicações comerciais, enquanto os trocadores de calor de casco e tubo são mais comuns em ambientes industriais. Considere quanto espaço há e qual tipo de equipamento o trocador de calor será integrado antes de decidir sobre um tipo adequado.
  • Considere a compatibilidade do material: Como os trocadores de calor são projetados para permitir a transferência de calor entre dois fluidos, eles geralmente têm dois fluidos diferentes em cada lado. Materiais compatíveis são cruciais para longevidade e desempenho. Além disso, o comprador também precisa considerar o quão fácil é manter o trocador de calor.
  • Orçamento e fornecedor: Depois que o trocador de calor certo for selecionado, é bom procurar fornecedores que ofereçam peças de reposição. É sempre melhor ter todas as peças necessárias provenientes de um único fornecedor, pois isso torna o processo mais rápido e garante compatibilidade. Compare catálogos e preços de diferentes fornecedores e decida qual oferece o melhor valor.

Q&A

P: Quais são os benefícios de substituir um trocador de calor?

R: Os benefícios de substituir um trocador de calor incluem maior eficiência e capacidade aumentada. Outros benefícios são a redução do consumo de energia e o aumento da segurança.

P: Quanto custa substituir um trocador de calor?

R: Vários fatores afetam o custo de substituição de um trocador de calor. Esses incluem o custo da mão de obra, o tipo e o tamanho do trocador que está sendo substituído e as taxas para qualquer trabalho ou reparo adicional.

P: O que acontece se um trocador de calor não for substituído?

R: Se um trocador de calor não for substituído quando necessário, ele pode se danificar mais. Isso não apenas reduz o desempenho do sistema, mas também aumenta o risco de vazamentos e perigos para a segurança.

P: Quanto tempo leva para substituir um trocador de calor?

R: O tempo necessário para substituir um trocador de calor depende do seu tamanho e complexidade. Na maioria dos casos, as substituições de trocadores de calor levam algumas horas ou até um dia para serem concluídas.