Compressor de refrigeração à prova de explosão

Tipos de Compressor de Refrigeração à Prova de Explosão

Compressores de refrigeração à prova de explosão são máquinas de grau industrial que circulam gás refrigerante na instalação de armazenamento a frio ou em qualquer área perigosa. Eles vêm em diferentes tipos que correspondem a várias aplicações e configurações. Aqui estão alguns deles:

• Compressores Reciprocantes

  Esses tipos de compressores de refrigeração à prova de explosão funcionam como motores de veículos. Eles têm cilindros, pistões, uma válvula de sucção, uma válvula de descarga e um virabrequim. O pistão move-se para cima e para baixo dentro dos cilindros. Ao mover-se para baixo, o gás refrigerante entra na válvula de sucção. Em seguida, o gás move-se para cima e é comprimido. O aumento da pressão força-o para a válvula de descarga. O virabrequim move o pistão para cima e para baixo. Esse movimento ativa as válvulas de sucção e descarga. O gás refrigerante move-se para o condensador para resfriar outras salas ou sistemas.

• Compressores de Parafuso

  Os compressores de parafuso possuem dois parafusos ou rotores que se intertravados. Um rotor é fixo enquanto o outro gira. Quando os rotores se intertravados, o gás refrigerante entra nos espaços entre eles. O gás é comprimido à medida que os rotores giram. Ele se move para o condensador em estado de alta pressão.

• Compressores Centrífugos

  Os compressores centrífugos possuem um impulsor e um difusor. O impulsor possui uma roda que gira em alta velocidade. O movimento suga o gás refrigerante do serpentina do evaporador. O gás então move-se radialmente para fora em um movimento de rotação, que o comprime. O gás comprimido move-se para o difusor, que o desacelera. A queda na velocidade aumenta a pressão. Finalmente, o gás move-se para o condensador para resfriar outras áreas da instalação.

• Compressores Scroll

  Esses compressores possuem duas espirais. Uma espiral é fixada na base enquanto a outra se move ou orbita dentro da primeira espiral. O movimento orbital prende e comprime o gás entre as espirais. O gás comprimido move-se para o condensador para resfriamento externo.

Especificações e Manutenção

Especificações

• Potência do Motor: A potência do motor refere-se à classificação de potência do motor do compressor de refrigeração à prova de explosão, normalmente expressa em quilowatts (kW) ou cavalos de potência (HP). Indica a potência de acionamento do motor, determinando a capacidade de refrigeração do compressor.
• Pressão de Operação: A pressão de operação inclui a pressão de sucção e a pressão de descarga. O compressor de refrigeração à prova de explosão normalmente funciona sob uma certa faixa de pressão. A faixa de pressão adequada garante que o compressor possa sugar e comprimir o gás refrigerante de forma eficaz.
• Tipo de Refrigerante: Existem muitos tipos de refrigerantes disponíveis, como R22, R134a, R404a e assim por diante. Cada refrigerante possui propriedades físicas e químicas distintas, que são compatíveis com diferentes sistemas de refrigeração.
• Método de Refrigeração: O método de refrigeração de um compressor de refrigeração à prova de explosão pode ser refrigerado a ar ou refrigerado a água. Os compressores refrigerados a ar dependem do fluxo de ar natural ou do ar soprado por ventilador para dissipar o calor, enquanto os compressores refrigerados a água utilizam água circulante para absorver e remover o calor.

Manutenção

• Verificações de Rotina: Inspecione regularmente a aparência do compressor de refrigeração à prova de explosão para garantir que não haja sinais de danos, deformações ou vazamentos. Verifique se os fixadores estão soltos e aperte-os conforme necessário para garantir a vedação e a estabilidade adequadas.
• Manutenção da Lubrificação: Lubrificar o compressor à prova de explosão ajuda a manter seu funcionamento normal, portanto, os operadores devem adicionar lubrificante regularmente e garantir que ele esteja adequadamente lubrificado.
• Limpeza: A limpeza do compressor de refrigeração à prova de explosão remove poeira e detritos para garantir a dissipação adequada de calor.
• Inspeção de Vazamentos: Verifique periodicamente se há sinais de vazamento de refrigerante no compressor de refrigeração à prova de explosão, como odores incomuns ou manchas úmidas, e trate-os em tempo hábil, se houver.
• Manutenção do Dreno: Para compressores à prova de explosão equipados com dispositivos de drenagem, o pessoal de manutenção deve drenar regularmente o condensado para evitar o acúmulo de umidade dentro do equipamento.
• Siga as Diretrizes do Fabricante: Diferentes modelos e tipos de compressores de refrigeração à prova de explosão podem ter requisitos de manutenção distintos. Portanto, os operadores devem ler atentamente e seguir as instruções e recomendações do fabricante para a manutenção e o cuidado adequados.

Cenários

• Indústria de Petróleo e Gás:

  Nas atividades de extração e processamento de petróleo e gás, o compressor de refrigeração à prova de explosão é usado para fornecer refrigeração para equipamentos e pessoal. Isso pode incluir refrigeração da máquina de perfuração, refinaria ou armazém de refrigeração à prova de chamas, entre outros.

• Indústria Química:

  Na produção química, geralmente há reações em altas temperaturas, que podem facilmente produzir excesso de calor. Um compressor de refrigeração à prova de explosão pode auxiliar na remoção do excesso de calor para manter a temperatura adequada para as reações químicas e garantir uma produção segura.

• Indústria de Mineração:

  Em operações de mineração subterrânea, a temperatura pode ser extremamente alta, representando um risco de explosão. Os compressores de refrigeração à prova de explosão podem ser usados para ventilar e resfriar minas subterrâneas, garantindo a segurança e o conforto dos mineiros.

• Indústria de Processamento de Alimentos:

  As fábricas de processamento de alimentos geralmente exigem refrigeração à prova de explosão para evitar possíveis riscos de explosão. O compressor de refrigeração à prova de explosão pode ser usado para congelar, resfriar ou refrigerar alimentos para garantir a segurança e a qualidade dos alimentos.

• Indústria Farmacêutica:

  O processo de produção na indústria farmacêutica exige controle rigoroso da temperatura para garantir a segurança e a eficácia dos medicamentos. Os compressores de refrigeração à prova de explosão podem ser empregados para estabilizar a temperatura das áreas de processamento e armazenamento, reduzindo o risco de explosões causadas por substâncias reativas.

• Indústria da Construção:

  Nos canteiros de obras, o compressor de refrigeração à prova de explosão pode ser usado para refrigeração durante operações de soldagem e corte para evitar o superaquecimento de equipamentos e proteger a segurança dos trabalhadores. Além disso, ele pode ser usado para resfriar e refrigerar alojamentos e locais temporários, entre outros.

Esses são apenas alguns exemplos, e os compressores de refrigeração à prova de explosão podem ser utilizados em várias outras indústrias e ocasiões que exigem refrigeração à prova de explosão.

Como Escolher um Compressor de Refrigeração à Prova de Explosão

Existem vários fatores-chave que os compradores de negócios devem considerar ao adquirir compressores de refrigeração à prova de explosão para seus clientes.

• Conhecer o Ambiente de Uso

  Determine as classificações e grupos de risco específicos da classificação à prova de explosão necessária. Isso depende do ambiente exato onde o compressor de refrigeração será instalado. Por exemplo, está em uma área de fábrica de gás, área de zona de poeira ou outros locais perigosos? Isso ajuda a selecionar um modelo apropriado.

• Concentrar-se na Capacidade de Refrigeração e Tamanho

  Avalie fatores como o tamanho do espaço que precisa ser resfriado. Também considere as faixas de temperatura que os clientes desejam alcançar. Há necessidade de verificar os níveis de isolamento. Tudo isso garantirá que sejam escolhidos impulsionadores com a capacidade de refrigeração e dimensões corretas.

• Avaliar o Ruído e a Eficiência Energética

  Considere os limites de tolerância de nível de ruído dos clientes. Também é importante considerar os custos de energia durante o uso. Escolha unidades que atinjam um equilíbrio ideal entre eficiência energética e saída de ruído. Isso ajudará a reduzir os impactos ambientais e os custos de emissão.

• Prestar Atenção ao Design e Materiais

  Selecione modelos com materiais robustos e boa qualidade de construção. Aqueles suportarão condições ambientais adversas. Procure componentes resistentes à corrosão e sistemas de vedação confiáveis.

• Analisar as Marcas e a Garantia

  Opte por marcas internacionais de renome. Essas são marcas conhecidas por produzirem produtos à prova de explosão de alto desempenho. Verifique se há garantia de produto adequada e suporte técnico.

• Considerar os Requisitos de Instalação e Manutenção

  Escolha compressores cujos processos de instalação e manutenção não sejam muito complicados. Isso ajudará a reduzir o tempo de inatividade e garantir a segurança dos funcionários dos clientes.

Perguntas e Respostas

P1: Como funcionam os compressores à prova de explosão?

R1: Um compressor à prova de explosão é construído para evitar ignições externas. Por exemplo, um compressor à prova de explosão de ar pode ter uma fundição espessa, que só permite que uma pequena quantidade de ar comprimido quente saia para o ambiente.

P2: O que é um refrigerador à prova de explosão?

R2: Um refrigerador à prova de explosão é construído para resistir a perigos na Classe 1, Divisão 1 ou 2, que podem incluir materiais voláteis no ar. A geladeira possui portas à prova de explosão, tornando-as seguras para abrir durante reações químicas e não explodirá quando houver acúmulo de eletricidade estática ou faísca dentro.

P3: Qual é a diferença entre uma sala à prova de explosão e uma sala à prova de explosão?

R3: Em uma sala à prova de explosão, a pressão do ar é repentinamente aumentada para evitar uma explosão, enquanto em uma sala à prova de explosão, não há risco de explosão.

P4: O que é uma válvula à prova de explosão?

R4: Uma válvula à prova de explosão envolve partes elétricas na carcaça para evitar a entrada de materiais inflamáveis. O projeto da válvula permite a expansão ou resfriamento de gases dentro da carcaça.