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(22 produtos disponíveis)
A máquina peletizadora de plástico PYM é uma etapa essencial no processo de reciclagem. Vários tipos e modelos de máquinas peletizadoras de plástico estão disponíveis.
Máquina Peletizadora de Plástico a Diesel:
A máquina peletizadora de plástico a diesel possui um triturador que quebra o plástico. Após isso, ele é aquecido e extrusado em pequenos pellets de plástico. A fonte de energia para esta máquina vem do óleo diesel.
Peletizadora de Plástico de Resfriamento a Ar:
A peletizadora de plástico de resfriamento a ar utiliza ar ambiente para resfriar o plástico à medida que ele é cortado em pedaços menores. Esta máquina usa um anel d'água para resfriar o plástico em um reservatório de água. Sua principal vantagem é que ela utiliza uma fonte natural, o que pode reduzir os custos de energia. Outro benefício é que ela reduz a necessidade de equipamentos adicionais, como câmaras de refrigeração ou sistemas de controle de temperatura. No entanto, o resfriamento do plástico com ar ambiente pode ser mais lento do que outros métodos. É importante saber que o corte do plástico com resfriamento a ar pode ser impactado pela temperatura.
Peletizadora de Plástico em Nozes:
A peletizadora de plástico em nozes, às vezes chamada de peletizadora de plástico espaguete, extru sa o plástico em forma de nozes. Essas nozes são cortadas em pedaços menores. A vantagem dessa máquina é que ela possui um método preciso de cortar plástico em pellets. Ela utiliza menos energia e reduz a quantidade de desperdício de plástico.
Peletizadora de Plástico de Estágio Único:
Uma peletizadora de plástico de estágio único possui um cortador e um compactador integrados. Este design é compacto e de menor custo em comparação com os modelos multiestágios. As peletizadoras de plástico de estágio único podem processar materiais com um teor de umidade mais alto. No entanto, elas podem ter taxas de produção mais baixas. Nos últimos anos, as peletizadoras de plástico de estágio único se tornaram mais populares.
Peletizadora de Plástico Espumoso:
A máquina peletizadora de plástico espumoso é adequada para plásticos rígidos que são mais difíceis de reciclar. Isso inclui materiais como APET, HPDE, MDP e PP. A máquina pega material espumoso e o aglomera. Em seguida, ela extru sa o material em pellets. Os pellets podem ser vendidos para fabricantes de plástico.
Peletizadora de Plástico a Vácuo:
As peletizadoras de plástico a vácuo utilizam sucção para coletar os pellets. Este método de coleta é muito limpo e preciso. Ele minimiza a perda de produto. As peletizadoras a vácuo são versáteis. Elas podem ser usadas para muitos tipos diferentes de plásticos, como materiais rígidos e espuma.
As especificações da máquina peletizadora de plástico PYM podem variar dependendo do modelo e do fabricante. A tabela a seguir descreve algumas especificações típicas.
Capacidade de Produção
A capacidade de produção é a quantidade de pellets de plástico produzidos dentro de um tempo específico. Normalmente é medida em quilogramas por hora (kg/h) ou toneladas por dia. A capacidade de produção da máquina peletizadora de plástico PYM varia entre 50 kg-6000 kg/h, dependendo do modelo.
Métodos de Corte
A máquina peletizadora de plástico PYM emprega diferentes métodos de corte, como corte de fios, peletização por anel d'água ou peletização subaquática, com base no processo específico e na configuração.
Material
Os componentes principais da máquina peletizadora de plástico PYM, como as lâminas e as telas, são feitos de aço ou materiais de liga de alta qualidade. Esses materiais possuem alta durabilidade e resistência ao desgaste, garantindo desempenho e estabilidade duradouros.
Consumo de Energia
O consumo de energia é indicado pela potência (quilowatts) utilizada durante a operação. Está diretamente relacionado à capacidade de produção e aos materiais processados. Por exemplo, um modelo PY-300 consome aproximadamente 60 kW/h.
Dimensões e Pesos
As dimensões e os pesos de uma máquina peletizadora de plástico podem ser indicados da seguinte forma. O peso da máquina é pesado, o que garante a estabilidade durante a operação. Por exemplo, um modelo PY-300 tem uma dimensão de 3x1,8x1,8m e pesa 800 kg.
Uma rotina de manutenção adequada ajuda a manter a máquina peletizadora de plástico em condições de trabalho ideais, garantindo confiabilidade, eficiência e qualidade do produto a longo prazo.
Lubrificação
Lubrifique regularmente as peças móveis, rolamentos e engrenagens da peletizadora de plástico usando lubrificantes de alta qualidade. Isso reduz o atrito, garante operação suave e prolonga a vida útil do equipamento.
Manutenção da Lâmina
As lâminas de corte da máquina granuladora de plástico devem ser mantidas afiadas para corte preciso e qualidade de produto ideal. Inspecione regularmente as lâminas e limpe-as para remover quaisquer detritos ou acúmulo de plástico. Afile ou substitua as lâminas quando estiverem cegas ou danificadas.
Sistema Elétrico
Verifique regularmente as conexões elétricas, incluindo fios e terminais, garantindo que estejam apertados e livres de corrosão. Mantenha os componentes elétricos, como interruptores e controles, limpos e secos. Verificações e manutenções rotineiras do sistema elétrico ajudam a evitar mau funcionamento e garantem operação confiável.
Sistema de Resfriamento
A máquina trituradora e peletizadora de plástico pode ter um sistema de resfriamento que evita o superaquecimento durante a operação. Inspecione os componentes de resfriamento, como ventiladores ou radiadores, garantindo que estejam funcionando corretamente e livres de obstruções ou obstruções.
Observação: É essencial consultar os requisitos de manutenção específicos fornecidos pelo fabricante para trituradores de plástico e máquinas peletizadoras, pois eles podem variar dependendo do modelo e do design.
Os pellets de plástico são a principal matéria-prima utilizada na fabricação de diferentes produtos plásticos. Eles são produzidos utilizando a máquina peletizadora de plástico. Os pellets de plástico são moldados em brinquedos, peças, recipientes, filmes de embalagem, equipamentos de jardinagem, caixas e móveis de exterior, entre muitos outros produtos. Indústrias como automotiva, construção, eletrônica, bens de consumo, eletrodomésticos, móveis, médica, embalagens e agricultura utilizam pellets de plástico como matéria-prima principal para esses produtos finais.
Devido ao crescente desperdício de plástico e à redução dos recursos naturais, as máquinas peletizadoras de plástico estão sendo cada vez mais utilizadas em sistemas de reciclagem de circuito fechado. Nesses sistemas, o desperdício de plástico é coletado, reciclado e transformado em novos pellets de plástico, que se distinguem por sua sustentabilidade.
As máquinas peletizadoras de plástico não são usadas apenas para produzir pellets de plástico; elas também são usadas em outras indústrias para produzir pellets de vários materiais orgânicos e inorgânicos. Alguns deles incluem:
Indústria Alimentícia
As máquinas de compostagem de grau alimentício são usadas para fazer ingredientes especializados, como proteína texturizada, aditivos e alimentos fortificados. Elas também são usadas para produzir ração para aves, peixes e gado. As máquinas ajudam a controlar a nutrição e o valor alimentar dos pellets.
Indústria de Biomassa
As máquinas granuladoras são usadas para produzir pellets de biomassa a partir de resíduos agrícolas, aparas de madeira e palha, que são utilizados para geração de combustível e energia.
Indústria Cerâmica e de Vidro
As máquinas peletizadoras são usadas para adicionar aditivos a materiais cerâmicos e de vidro. As máquinas ajudam a reduzir a viscosidade de materiais cerâmicos e de vidro sinterizados, o que facilita a moldagem e o conformação.
Indústria Metalúrgica
Algumas máquinas de plástico podem ser usadas para produzir pellets de metal. Essas máquinas são geralmente usadas nas indústrias de mineração e metalurgia. Elas são usadas para peletizar zinco, níquel de cobre, ferro e outros metais. Os pellets de metal são usados na produção de ligas metálicas e também são usados na indústria de soldagem de metais.
Indústria de Fertilizantes
As máquinas peletizadoras são usadas para produzir pellets de fertilizantes a partir de materiais orgânicos e inorgânicos. Elas garantem manuseio fácil, espalhar uniforme e liberação controlada de nutrientes no solo.
Ao escolher máquinas peletizadoras de plástico, os seguintes fatores precisam ser considerados:
Capacidade de produção：
A capacidade de produção se refere à quantidade de material plástico que a máquina pode processar dentro de um determinado período de tempo, geralmente medida em quilogramas por hora (kg/h). É determinada por fatores como o tamanho da máquina, a potência e o sistema de alimentação. Uma consideração aprofundada da capacidade de produção que se alinha aos requisitos comerciais é essencial.
Tipos de plástico:
Diferentes máquinas peletizadoras de plástico são projetadas para lidar com vários tipos de plásticos, como termoplásticos e termorrígidos. Certifique-se de que a máquina pode processar os tipos de materiais plásticos utilizados no processo de produção.
Métodos de corte:
As máquinas peletizadoras de plástico utilizam vários métodos de corte, como cisalhamento, prensagem e granulação, para garantir a uniformidade e melhorar a qualidade. É essencial selecionar um método de corte adequado com base nos requisitos específicos.
Eficiência energética:
Considere a eficiência energética da peletizadora de plástico, pois ela impacta significativamente os custos de produção. Procure máquinas com recursos de economia de energia e mecanismos de corte eficientes.
Sistema operacional:
As peletizadoras de plástico podem ter diferentes sistemas operacionais, como manual, semiautomático ou totalmente automático. Escolha um sistema operacional adequado dependendo da disponibilidade de mão de obra e das necessidades de automação.
Acessórios e opções:
Algumas máquinas peletizadoras de plástico vêm com acessórios adicionais ou recursos opcionais, como filtros, sistemas de resfriamento e peneiras. Esses recursos podem melhorar a eficiência da produção e a qualidade do produto.
Peças de reposição e serviço pós-venda:
Avalie a disponibilidade de peças de reposição e a qualidade do serviço pós-venda. Escolher um fornecedor com bom suporte técnico e peças de reposição prontamente disponíveis pode garantir operação suave e manutenção oportuna.
P1. Quais são os componentes de uma peletizadora de plástico?
A1. As peletizadoras de plástico têm diferentes versões, mas geralmente possuem esses componentes: câmara de corte, extrusora, sistema de alimentação e secador. As peletizadoras de plástico avançadas apresentam componentes mais sofisticados, como sistema de refrigeração, controlador, funil e triturador.
P2. Quais são os tipos de peletizadoras de plástico?
A2. As peletizadoras de plástico podem ser classificadas com base no método de corte em peletizadoras subaquáticas, de ar ou de anel d'água. Elas também podem ser classificadas com base na direção de rotação em peletizadoras de rotação contrária e co-rotativas. Além disso, existem peletizadoras de parafuso único e duplo.
P3. Quais são as vantagens das peletizadoras de plástico?
A3. As peletizadoras de plástico oferecem várias vantagens: elas ajudam a reciclar plásticos, reduzindo a demanda por plástico virgem e conservando os recursos naturais; elas melhoram o fluxo e a consistência dos materiais plásticos, tornando-os mais fáceis de processar; e elas proporcionam benefícios econômicos ao aumentar o valor do desperdício de plástico.
P4. Quais são as desvantagens das peletizadoras de plástico?
A4. As peletizadoras de plástico ainda são caras e podem compensar os benefícios econômicos da reciclagem de plástico. Elas também consomem muita energia e nem todos os materiais plásticos podem ser processados em pellets.
