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Sobre equipamento PWHT

Tipos de equipamentos PWHT

PWHT refere-se ao tratamento térmico realizado em juntas soldadas ou áreas de componentes metálicos, tubos ou chapas. Vários tipos de equipamentos PWHT são usados para vasos de pressão, oleodutos e gasodutos de risco. Alguns dos equipamentos PWHT comumente usados são os seguintes:

  • Forno a vácuo: Um forno com transferência de calor a vácuo ou baixa pressão é comumente usado para tratar metais e ligas como titânio, que não podem ser oxidados. Processos controlados de aquecimento e resfriamento são realizados em um forno PWHT a vácuo com vasos de pressão ou componentes de tubulação para evitar a contaminação ou oxidação do material.
  • Forno de média frequência: Qualquer forno que utiliza indução eletromagnética e média frequência entre 1 kHz e 10 kHz é um forno de média frequência. O aquecimento por indução é usado para aquecer metais e ligas para tratamento pré-soldagem, PWHT uniforme ou aquecimento localizado para soldagem por pontos, entre outras aplicações.
  • Trailer móvel: Trailers PWHT móveis são usados no campo para fornecer tratamento térmico. Neste caso, o trailer móvel com motores e contêineres pode realizar tratamento térmico em juntas soldadas ou áreas de componentes metálicos, tubos ou chapas em locais de campo. Diferentes tipos de trailers móveis são usados de acordo com a indústria.
  • Fornos elétricos: Fornos elétricos para PWHT de soldas e juntas são geralmente forno, forno portátil ou caixa de calor elétrica. O fornecimento de energia elétrica para aquecer o forno à temperatura desejada é usado para o tratamento térmico. Tanto a energia CA quanto a CC podem ser aplicáveis, dependendo das especificações do equipamento. A vantagem de usar fornos elétricos para tratamento térmico é que eles podem ser usados no campo em locais remotos onde a energia da rede não está disponível.
  • Cobertor de calor por resistência: O cobertor de aquecimento por resistência é essencialmente isolamento do material em uma caixa macia e isolamento. É usado para isolar a área a ser tratada, e o calor é fornecido através de um cobertor de fio de resistência ou aquecimento de cabo. A vantagem do aquecimento por resistência é que ele é portátil e pode ser usado para aquecimento local. Também é usado para pré-aquecimento antes da soldagem.
  • Máquinas e grampos de tratamento térmico: As máquinas de tratamento térmico são usadas para aquecer uniformemente componentes metálicos ou tubos que precisam ser soldados. Os grampos seguram as peças metálicas no lugar, e a resistência elétrica é usada para aquecê-las à temperatura prescrita. As vantagens de usar máquinas e grampos de tratamento térmico são que eles são pequenas unidades portáteis usadas para aquecimento local do metal.

Especificação e Manutenção de Equipamentos PWHT

  • Capacidade:

    Os fornos PWHT têm a capacidade de aquecer pesos ou volumes específicos de materiais. A capacidade é geralmente representada como a carga máxima que ela pode suportar.

  • Elemento de aquecimento:

    O equipamento PWHT geralmente usa elementos elétricos para aquecimento, que podem ser bandas de resistência ou elementos de bobina. O elemento de aquecimento aquece o equipamento, enquanto a bobina contribui muito para a distribuição uniforme de calor.

  • Controle de temperatura:

    O equipamento PWHT é equipado com controladores digitais. Esses controladores permitem que os operadores de equipamentos alterem as temperaturas do equipamento de acordo com suas preferências.

  • Fonte de alimentação:

    O requisito de energia elétrica do equipamento PWHT é representado por voltagem e potência. A voltagem mostra o nível de calor e energia necessários para o funcionamento adequado do equipamento. Geralmente, quanto maior a voltagem, maior a potência.

  • Recursos de segurança:

    O equipamento PWHT possui vários recursos de segurança. Isso garante a segurança do equipamento e das pessoas ao redor. Esses recursos de segurança podem incluir botões de parada de emergência, componentes de isolamento e sistemas de proteção contra superaquecimento.

Manutenção

Para que a maquinaria PWHT funcione corretamente por longos períodos, é importante mantê-la regularmente. Isso garante que ela esteja sempre em boas condições. A manutenção do equipamento PWHT pode ser categorizada em manutenção regular, precauções de segurança e inspeção e manutenção periódicas.

  • Manutenção regular:

    Os usuários devem agendar a manutenção regular do equipamento PWHT. Durante a manutenção, um profissional deve avaliar o desempenho geral do equipamento. Eles também devem calibrar elementos de aquecimento, controles de temperatura e controladores para garantir que o equipamento esteja funcionando como deveria.

  • Precauções de segurança:

    Os usuários devem sempre priorizar a segurança. Isso pode incluir desconectar a fonte de energia elétrica ou o fornecimento de gás antes de realizar qualquer manutenção no equipamento. Eles também devem usar equipamentos de segurança adequados, como luvas e óculos de proteção, para evitar acidentes.

  • Inspeção e manutenção periódicas:

    Os usuários de equipamentos PWHT devem verificar regularmente as peças críticas do equipamento. Durante as inspeções, os usuários devem procurar sinais de danos, desgaste ou conexões soltas e resolver prontamente quaisquer problemas que surgirem para evitar complicações adicionais.

Cenários da indústria de utilização de equipamentos PWHT

A principal aplicação do equipamento PWHT está dentro de peças de trabalho metálicas. Existem inúmeras aplicações onde o equipamento será utilizado para atingir resultados conforme especificados pelas normas regulamentadoras.

  • Soldagem: O equipamento PWHT é utilizado em juntas soldadas em tubulações, vasos de pressão, estruturas estruturais de construção e várias outras indústrias militares, navais e automotivas. Sem o equipamento PWHT, as soldas teriam maior fragilidade, menor ductilidade e distribuição heterogênea de tensões.
  • Reparo de soldagem: O equipamento PWHT é essencial para reparar soldas. Ele ajuda a reduzir as concentrações de tensão e evitar a propagação de trincas dentro da seção de reparo.
  • Seções pesadas: Nas indústrias de mineração e petróleo, o equipamento PWHT é indispensável no manuseio de seções pesadas com aço carbono alto. Se os componentes de alta tensão não forem tratados, eles se tornarão frágeis, tornando-os inutilizáveis nas indústrias mecânicas.
  • Eficiência da junta: O equipamento PWHT aumenta a eficiência da junta. É essencial para artigos com requisitos médios a altos de resistência. Sem o uso do PWHT, as eficiências mecânicas dentro de artigos feitos de aço serão drasticamente reduzidas, resultando em perda de produção em inúmeras áreas industriais.
  • Áreas propensas à fadiga: Áreas dentro de objetos mecânicos que estão sujeitas a altos graus de atrito são chamadas de áreas propensas à fadiga. Se não forem tratadas com o equipamento PWHT, as áreas de fadiga racharão e falharão, resultando em perda de capacidade de produção e possivelmente ferindo operadores, forçando-os a desligar toda a linha de produção.
  • Trincas induzidas por hidrogênio: Na indústria petroquímica, trincas induzidas por hidrogênio costumam ocorrer em áreas de alta tensão. O equipamento PWHT pode reduzir a trinca de hidrogênio, pois diminui as tensões residuais que são criadas através dos processos de soldagem em aço e ligas.

Como escolher equipamentos PWHT

Ao escolher equipamentos PWHT, é essencial selecionar uma máquina adequada que atenda aos requisitos de aplicações específicas. Considere os seguintes fatores:

  • Fontes de fornecimento de calor

    Determine qual tipo de fonte de fornecimento de calor é preferível para a aplicação específica entre várias opções, como aquecimento por resistência elétrica, aquecimento de chama externa, aquecimento por indução elétrica, aquecimento de forno a gás ou elétrico e aquecimento de propano.

  • Tamanhos e formas da peça de trabalho

    Escolha o equipamento específico de acordo com os tamanhos e formas das peças de trabalho, como cobertores de aquecimento, jaquetas de aquecimento personalizadas ou fornos portáteis.

  • Capacidade de aquecimento

    Certifique-se de que a potência ou voltagem específica do equipamento seja suficiente para realizar o PWHT necessário para as peças de trabalho.

  • Controle de temperatura

    Selecione o equipamento PWHT com controladores de temperatura avançados ou funções de registro de dados para controlar e monitorar precisamente o processo PWHT. Além disso, certifique-se de que seja capaz de conduzir uma temperatura PWHT prescrita e tempo de imersão para peças de trabalho.

  • Portabilidade e conveniência

    Considere se os pesos e tamanhos do equipamento são adequados para transporte para locais de trabalho. Além disso, se é fácil de instalar, operar e desconectar mediante solicitação.

  • Recursos de segurança

    Escolha o equipamento com várias funções de segurança, como isolamento térmico, travas de segurança e interruptores de desligamento de emergência.

  • Conformidade com normas da indústria

    Selecione dispositivos PWHT que atendam às normas e códigos relevantes para indústrias ou aplicações específicas para garantir a qualidade e a integridade das peças de trabalho.

Equipamento Pwht Perguntas e Respostas