Linha de produção de sapatos

Tipos de linhas de produção de calçados

A **linha de produção de calçados** é o conjunto de processos e máquinas utilizados para fabricar calçados em grande escala. Aqui está uma visão geral de algumas linhas industriais usadas para produzir vários tipos de calçados:

• Sistemas de automação integrados: Eles usam um sistema central controlado por computador para coordenar e controlar todo o fluxo de trabalho. As máquinas realizam todas as principais tarefas de fabricação de calçados, incluindo corte, costura, montagem e acabamento. Esses sistemas geralmente podem produzir calçados de tamanhos e formas distintos sem exigir tempo de configuração significativo. Eles são comumente utilizados para fabricar calçados esportivos e casuais com números de produção mais significativos que exigem projetos de calçados repetidos.
• Linhas de produção semi-automatizadas: Elas combinam maquinaria e trabalho manual. As máquinas podem executar processos específicos, como corte ou costura, enquanto os operadores lidam com outras tarefas, por exemplo, montagem ou supervisão dos equipamentos. Essas linhas oferecem alguma flexibilidade para incorporar vários projetos de calçados e adaptações mais facilmente do que linhas totalmente automatizadas. As linhas semi-automatizadas também podem ser usadas para produzir diferentes tipos de calçados com volumes de produção variados que exigem calçados com maior demanda por personalização.
• Sistemas modulares de fabricação de calçados:> Baseados em células de produção individuais, eles podem ser mais adaptáveis ​​do que linhas de montagem tradicionais. Cada célula realiza uma tarefa específica no processo de fabricação de calçados e geralmente é operada por máquinas automatizadas e robôs. Esses sistemas modulares permitem a reconfiguração rápida das células de produção. Dessa forma, eles podem acomodar mudanças nos estilos e designs de calçados. Ideal para calçados esportivos, calçados esportivos e calçados especiais que exigem rápida adaptação às novas tendências e tecnologias. Eles também podem ser usados ​​com tamanhos e formas distintos para fornecer opções de personalização e personalização maiores para o consumidor final.

Especificação e Manutenção

Entender as especificações de peças individuais de equipamento em uma linha de produção de fabricação de calçados é crucial para conhecer os requisitos de manutenção correspondentes. Aqui está uma visão do que algumas peças-chave do equipamento da linha de produção de calçados exigem em termos de manutenção e especificações:

• Alimentador/Transportador de Matéria-Prima

  Especificações:

  - Por exemplo, Alimentador/Transportador Robótico Inteligente 3000RS com comprimento de correia de 1500 mm e carga útil de 150 kg.

  Manutenção:

  - Verifique e ajuste regularmente a tensão e o alinhamento dos alimentadores ou transportadores inteligentes. Mantenha a limpeza dos alimentadores de matéria-prima e inspecione-os quanto ao desgaste. Efetue lubrificação periódica e utilize um cronograma de manutenção para inspecionar, ajustar ou manter os componentes e o sistema de alimentação/transporte conforme indicado.

• Máquina de Corte

  Especificações:

  -Por exemplo, Máquina Automática de Corte a Morrer com área de corte de 500x700mm; acionamento hidráulico; controle computadorizado.

  Manutenção:

  - Certifique-se de que a máquina automática de corte a morrer e seus componentes sejam lubrificados periodicamente. Além disso, as lâminas de corte devem ser inspecionadas e calibradas regularmente. Os adesivos de usinagem de matrizes também devem ser limpos e o sistema hidráulico inspecionado periodicamente de acordo com o cronograma sugerido. Além disso, a pressão e a área de corte devem ser ajustadas de acordo com os requisitos do material.

• Máquina de Costura de Couro Superior

  Especificações:

  -Por exemplo, Máquina de Costura Automática de Alta Resistência com Pé de Caminhada. Com Regulação Digital da Velocidade de Controle; Autolubrificação; Velocidade de 500 pontos/min; Comprimento do Ponto Afinado de 2,4 mm-5 mm.

  Manutenção:

  -A máquina de costura para o cabedal do calçado deve ser limpa regularmente e lubrificada de acordo com o manual do usuário do dispositivo. Os pés-de-mola, agulhas e outros componentes devem ser inspecionados e ajustados para garantir a qualidade adequada da costura de acordo com os requisitos dos materiais. Além disso, a velocidade de costura e o comprimento do ponto devem ser ajustados para atender a projetos específicos.

• Máquina de Injeção de Entressola

  Especificações:

  -Por exemplo, Máquina de Moldagem por Injeção de Entressola de PVC Computadorizada com opções de 2, 4, 6 Estações; Sistema Hidráulico; Força de Aperto de 40T; Tempo de Ciclo de 10s.

  Manutenção:

  - A força de aperto, a temperatura do molde e a pressão de injeção da máquina de fabricação de calçados por injeção de entressola devem ser ajustadas de acordo com o material da entressola e os requisitos do molde. As mangueiras e conectores do sistema hidráulico devem ser verificados periodicamente quanto a vazamentos ou desgaste. Além disso, o sistema de controle da máquina deve ser atualizado para garantir a injeção de entressola precisa e eficiente.

• Máquina de Lastro

  Especificações:

  -Exemplo: Máquina Automática de Lastro Sincronizado com Inclinação com Potência do Motor de 3,5 kW; Velocidade Sem Carga de 600 rpm; Controle Pneumático; Eficiência de 12-30 H Pares/hora; Precisão de Posição de ± 0,5 mm.

  Manutenção:

  - Mantenha a limpeza e a lubrificação da máquina de lastro conforme recomendado. Além disso, o modo e os parâmetros de lastro devem ser ajustados de acordo com o estilo e o material do calçado. Além disso, o chassi da máquina de lastro, o motor e outros componentes devem ser inspecionados periodicamente quanto ao desgaste ou danos para garantir precisão e estabilidade do lastro.

• Transportadores de Linha de Montagem

  Especificações:

  -Exemplo: Transportadores de Rolos com Capacidade de Carga de 500 kg; Material de Perfil de Alumínio; Largura de 605 mm.

  Manutenção:

  - O chassi do transportador de rolos e os rolos devem ser limpos periodicamente para manter o manuseio adequado. A capacidade de carga não deve exceder os limites indicados. O espaçamento e a altura dos rolos devem ser ajustados de acordo com os requisitos do processo de montagem do calçado. Além disso, as fixações dos componentes devem ser inspecionadas e ajustadas periodicamente para uso eficaz.

Cenários

• Produção em massa de calçados comerciais:

  Para o processo de produção de calçados em grande escala, a automação e a eficiência são essenciais, permitindo a produção rápida de calçados e atendendo à demanda do mercado. Nesse caso, a linha de produção de montagem estruturada para calçados deve ser a opção ideal.

• Produção complexa de calçados:

  A linha de montagem para calçados nas linhas de produção também pode ser dividida em células. Isso pode ser adequado para a situação em que equipes colaborativas completam operações diversas em vários projetos de calçados, e também pode melhorar a qualidade do produto.

• Produção rápida de calçados:

  Quando a produção de calçados precisa ser rápida ou campanhas de curto prazo são urgentes, opções flexíveis ou linhas de montagem de resposta rápida atendem às necessidades, atendendo prontamente às demandas do mercado.

• Produção de calçados rentável:

  Em um caso em que a eficiência de custo para a produção de calçados é vital, uma linha de produção enxuta para calçados deve ser considerada, pois precisa reduzir operações e consumo de recursos supérfluos, ao mesmo tempo em que aumenta a produtividade e o valor.

• Produção personalizada de calçados:

  Para aqueles que desejam ter calçados feitos de acordo com suas próprias especificações, uma linha de personalização em massa agora pode ser integrada às linhas de produção convencionais graças à nova tecnologia. Os clientes podem selecionar detalhes como padrões e cores, e os calçados ainda serão criados de forma eficiente.

• Produção sustentável de calçados:

  As linhas de produção modernas facilitam a produção ecologicamente correta de calçados, incorporando materiais sustentáveis ​​e aderindo a práticas de eficiência energética.

Como escolher a linha de produção de calçados

Os compradores de uma linha de produção de máquinas para fabricação de calçados precisam estudar vários aspectos antes de poderem fazer pedidos em massa.

• Tipos:

  Os tipos de máquinas que formam uma linha de produção completa para calçados são a principal consideração para os compradores. Eles precisam ver quais máquinas atendem às suas necessidades para fazer tipos específicos de calçados. Os compradores devem estudar a capacidade de produção, automação, flexibilidade, qualidade do produto e habilidades técnicas para operar essas linhas.

• Espaço:

  O espaço disponível nas unidades de fabricação dos compradores para acomodar a linha de produção é vital. Se a área for pequena, máquinas compactas ou linhas modulares atenderão melhor os compradores.

• Orçamento:

  Este é um fator importante quando se trata de selecionar uma linha de produção para calçados. O comprador terá que encontrar um equilíbrio entre a qualidade das máquinas na linha de produção e seu custo. Uma linha de produção totalmente automatizada terá um custo maior do que uma que seja semi-automatizada ou totalmente manual.

• Qualidade:

  Os compradores terão que observar a qualidade dos materiais e o artesanato das máquinas que compõem a linha de produção. Eles podem fazer isso lendo avaliações de especialistas e classificações de fornecedores.

• Conformidade:

  Os compradores devem garantir que as máquinas de produção de calçados da linha de produção atendam aos padrões globais de segurança e meio ambiente. A conformidade da linha de produção garante que ela não causará danos aos trabalhadores que a operam.

• Integração:

  Ao escolher uma linha de produção de calçados, é importante escolher linhas em que todas as máquinas individuais funcionem juntas de forma suave e eficiente. Os recursos técnicos das máquinas devem ser compatíveis entre si. Portanto, eles podem fornecer produção ideal e tempo de inatividade mínimo.

• Suporte do Fornecedor:

  Os compradores precisam procurar fornecedores cujos fornecedores os apoiem. Os compradores devem escolher aqueles fornecedores que podem fornecer serviços de instalação, treinamento e manutenção para ajudar sua linha de produção a funcionar de forma suave e eficaz.

Perguntas e Respostas

P1: Qual linha de produção de calçados já foi automatizada?

A1: As linhas de produção envolvidas na fabricação de calçados esportivos, como tênis de corrida, foram automatizadas com sucesso em várias fábricas.

P2: Qual proporção do processo de produção de um calçado pode ser automatizada atualmente?

A2: Aproximadamente 70% a 80% de uma típica linha de produção de calçados esportivos podem ser automatizados, incluindo corte de material, costura, montagem e inspeção de qualidade.

P3: Quais tipos de máquinas são usadas em uma linha de produção de calçados totalmente automatizada?

A3: As máquinas comuns incluem cortadores de materiais automatizados, máquinas de costura computadorizadas, unidades de montagem robóticas e sistemas de inspeção de qualidade baseados em visão.

P4: Como as linhas de produção de calçados automatizadas lidam com diferentes projetos de calçados?

A4: Muitas linhas de produção automatizadas modernas possuem configurações flexíveis que podem alterar rapidamente as configurações para acomodar diferentes projetos e modelos de calçados. Isso geralmente envolve máquinas programáveis ​​e dispositivos ajustáveis.