Separador do arroz preço

Tipos de separadores de arroz

Um separador de arroz é uma máquina utilizada no processo de moagem do arroz para classificar ou separar o arroz moído de acordo com diferentes tamanhos e qualidades de grãos. Existem alguns tipos básicos de máquinas separadoras de arroz.

• Separador de Mesa com Esfrega

  Um exemplo desse tipo de separador é o esfrega de arroz. Na moagem básica de arroz, o preço do separador de arroz por tipo geralmente inclui essa variedade comum. À medida que os moinhos de arroz progrediram, o separador ressurgiu após ficar antigo. Agora apresenta o uso de esfrega ou até mesmo escovas. Eles também são operados eletricamente e automáticos, uma mudança radical em relação aos separadores do passado.

• Separador Aspirador

  O próximo tipo de máquina separadora de arroz é um exemplo de um separador aspirador. Aqui, o separador funciona com a ajuda de correntes de ar. Um ventilador de ar sopra os grãos de arroz em grãos menores, de tamanho uniforme. Este método particular de separação por aspirador, conhecido como separação por tela de ar, perto de caixas cegas. Ele emprega o uso de ar e telas para classificar materiais com base em seus pesos e tamanhos. Uma vez que os grãos de arroz são movidos pelo ar para os decks da tela, eles são separados em grupos de diferentes pesos e tamanhos. Os grãos de arroz mais leves e menores são os primeiros a serem liberados. Em seguida, vêm os grãos de arroz que estão no meio do tamanho e do peso. Finalmente, os grãos de arroz maiores e mais pesados ​​são liberados.

• Separador Despedrador

  A função principal desse tipo de separador é se livrar de materiais indesejados, como pedras. Usando sensores e vibração, o separador de arroz despederador distingue entre grãos de arroz e pedras. Ele separa com base no tamanho e no peso. Os grãos de arroz são processados ​​ainda mais, enquanto as pedras são descartadas.

• Separador de Arroz Classificador de Cores

  Como o nome sugere, um separador de arroz classificador de cores utiliza diferentes cores para classificar os grãos de arroz. Grãos indesejáveis ​​que não são arroz são processados ​​e removidos quando são reconhecidos pela câmera e software de imagem da máquina. Os grãos de arroz distintos são separados quando os grãos desnecessários são identificados.

Especificações e manutenção de máquinas separadoras de arroz

Especificações de separadores de arroz

• Capacidade: A capacidade da máquina separadora de arroz de processar uma determinada quantidade ou quantidade de arroz dentro de um determinado período é chamada de capacidade do separador de arroz. A capacidade de um separador de arroz pode variar dependendo do modelo e do projeto, geralmente medida em toneladas ou quilogramas por hora.
• Método de separação: A máquina separadora de arroz pode separar o arroz usando vários métodos, como fluxo de ar, vibração, oscilação ou uma combinação de técnicas de peneiramento e classificação. O método de separação usado pelo separador de arroz afeta sua precisão, eficiência e qualidade final do produto.
• Resolução óptica: A resolução óptica é uma especificação-chave ao falar sobre separadores de arroz baseados em imagens digitais. Isso se refere à capacidade do separador de arroz de distinguir e separar grãos de arroz de diferentes tamanhos, formas e cores. Maior resolução óptica permite uma separação mais fina dos grãos de arroz com base em suas características visuais.
• Dimensões: A dimensão de processamento de arroz do separador representa a máquina geral. Para separadores que usam fluxo de ar como mecanismo de separação primário, o comprimento, a largura e a altura da máquina de processamento de arroz normalmente mudam com mais frequência, afetando assim o espaço da sala.
• Peso: O peso de uma máquina separadora de arroz pode variar dependendo do seu tamanho, projeto e materiais de construção. Dependendo do modelo e da capacidade, os separadores de arroz costumam ser máquinas industriais pesadas que têm pesos variando de 500 quilogramas a várias toneladas.
• Requisito de energia: Os separadores operam usando eletricidade, e os requisitos de energia para separadores de arroz podem variar dependendo do tamanho e das funções. Os requisitos de energia para separadores de arroz são geralmente expressos em quilowatts (kW) ou cavalos de potência (HP).

Manutenção

• Remoção de poeira: É crucial limpar a poeira do processamento de arroz do separador o mais frequentemente possível ou remover as seções de processamento de arroz do separador usando uma escova. A remoção de poeira é uma parte importante do processo de manutenção.
• Lubrificação: Os mancais principais e as peças móveis importantes da máquina separadora de arroz precisam ser lubrificados com frequência. Normalmente, graxa ou óleo de motor é usado para o lubrificante. Certifique-se de limpar as áreas ao redor de cada saída de graxa antes de reabastecer a graxa para evitar que quaisquer impurezas entrem nos mancais.
• Fixadores: Examine os fixadores, como parafusos e braçadeiras, periodicamente para garantir que estejam em boas condições. Ajuste-os se necessário para mantê-los com a firmeza adequada para evitar afrouxamento ou vazamento.
• Substituição de peças desgastadas: As máquinas separadoras de arroz geralmente têm uma série de peças desgastadas, incluindo telas, lâminas, etc., que precisam ser substituídas periodicamente para manter o funcionamento adequado da máquina, a precisão da separação e a eficiência.
• Preste atenção ao sistema elétrico: Inspecione regularmente os sistemas elétricos do separador de arroz, incluindo controladores, sensores, fios e conectores, para garantir o funcionamento adequado, a conexão confiável e evitar falhas elétricas.

Cenários

As funções e características dos separadores beneficiam diferentes partes interessadas na produção de arroz, de moinhos de arroz de pequena escala a industriais e diversas economias agrícolas em todo o mundo.

• Moinhos de arroz em escala industrial: Em operações de moagem de arroz em grande escala, as máquinas separadoras são usadas crucialmente após a descasca para classificar os grãos de arroz de tamanhos distintos de forma rápida e eficiente. Sistemas de sucção a vácuo centralizados são comumente usados ​​em separadores para essas operações de moagem de arroz de alto rendimento, que se conectam aos separadores e extraem os materiais indesejáveis. Os separadores que são ideais para separadores que são usados ​​nesse cenário de moagem de arroz são aqueles que têm grande capacidade e muitas telas separadoras. Máquinas separadoras com sistemas pneumáticos também são ideais para moinhos de arroz em escala industrial.
• Processamento de arroz em pequena escala: Produtores de arroz com unidades de moagem de arroz em pequena escala ou caseira também podem usar separadores de arroz para melhorar sua produção final de arroz, eliminando grãos indesejáveis, principalmente aqueles com menos capacidade e mais opções de ajuste. Separadores manuais ou semiautomáticos são ideais para o processamento de arroz pequeno porque permitem a classificação manual, permitindo que os operadores ajustem o processo de separação. Normalmente, esses tipos de separadores de arroz têm poucas telas separadoras, são fáceis de usar e têm designs compactos.
• Controle de qualidade no processamento de alimentos: Os separadores de arroz também são geralmente usados ​​na indústria de processamento de alimentos como parte do sistema de controle de qualidade para garantir que apenas grãos de arroz de alta qualidade sejam usados ​​em operações de processamento de alimentos posteriores. O tamanho do grão de arroz pode afetar a consistência do produto, e os separadores são geralmente empregados para remover grãos indesejáveis ​​e manter um sistema ideal de processamento de alimentos. Normalmente, separadores automáticos com altas capacidades são principalmente empregados em tais indústrias de processamento de alimentos porque podem classificar rapidamente uma grande quantidade de arroz e manter um produto padronizado.
• Restaurantes e serviços de catering: Serviços de catering e restaurantes também podem usar separadores de arroz para classificar os grãos de arroz antes de cozinhar e servir. Os pratos de arroz devem ter uma certa textura e sabor, e a separação dos grãos de arroz pode ajudar a alcançar isso. Os separadores de arroz são geralmente empregados nesse cenário porque são fáceis de usar, compactos e têm poucas telas. Tipos manuais ou semiautomáticos são frequentemente usados ​​porque permitem que os cozinheiros personalizem manualmente o processo de separação de acordo com suas preferências.

Como escolher separadores de arroz

Ao adquirir um separador de arroz, os compradores devem considerar alguns aspectos importantes para fazer uma escolha ideal para suas necessidades.

• Análise de tipos e propriedades de grãos

  É essencial entender as características de vários grãos, incluindo seu tamanho, forma, peso, área de superfície, densidade, teor de umidade, temperatura e outras características relevantes. Também é importante examinar os objetivos de separação, como os tipos de grãos a serem separados, a precisão de separação desejada e a quantidade de grãos a serem processados.

• Tecnologia e métodos

  Os compradores devem se familiarizar com as diferentes tecnologias e métodos disponíveis para a separação de arroz. Isso inclui classificação de ar, telas vibratórias, separadores de gravidade específica, classificadores ópticos e separadores eletromagnéticos, entre outros. Cada técnica tem suas vantagens e limitações, por isso é importante selecionar um método que esteja alinhado com as características dos grãos e os objetivos de separação.

• Projeto e desempenho do separador

  Avalie o projeto e o desempenho dos separadores de arroz. Considere fatores como eficiência de separação, capacidade de classificação precisa, capacidade de processamento e estabilidade durante a operação. Escolha um separador que possa fornecer os resultados de separação desejados, mantendo uma alta produtividade.

• Flexibilidade e capacidade de expansão

  Ao selecionar um separador de arroz, os compradores também devem considerar sua flexibilidade e capacidade de expansão. Como as necessidades de produção futuras podem mudar, é importante escolher um separador que possa se adaptar facilmente a diferentes tarefas de separação de grãos e que tenha potencial para atualização e expansão.

• Manutenção e durabilidade

  É crucial considerar a manutenção e a durabilidade do separador. Selecione um separador que seja robusto e durável e tenha um sistema de manutenção simples. A manutenção e o reparo regulares garantem a operação contínua do separador e o desempenho da separação.

Preço separador de arroz Q&A

Q1: Qual a diferença entre um classificador de cores de arroz e um separador de arroz?

A1: A principal diferença entre um separador de arroz e um classificador reside em suas capacidades funcionais. Enquanto um classificador de cores de arroz é projetado para identificar e distinguir grãos de arroz de várias cores, separando grãos descoloridos, imaturos ou danificados do restante, um separador de arroz se concentra em separar os grãos de arroz com base em seu tamanho e forma.

Q2: Quais são os avanços mais recentes na tecnologia de separadores de arroz?

A2: Separadores de arroz modernos utilizam sopradores de ar e telas para separar os grãos de arroz com base no tamanho e na forma. Desenvolvimentos como processadores de sinais digitais (DSPs), sistemas de controle automático baseados em microprocessadores e algoritmos de inteligência artificial (IA) para ajuste fino de parâmetros de separação revolucionaram a tecnologia de moagem de arroz.

Q3: Como um separador de arroz impacta o produto final?

A3: Ao remover grãos indesejáveis, os separadores de arroz aumentam a qualidade do produto final de arroz. Eles garantem uniformidade no tamanho e na forma, o que é crucial para a consistência e apresentação do cozimento. Além disso, a operação eficiente de separadores de arroz pode reduzir os processos de moagem subsequentes, economizando tempo e recursos.

Q4: Quais práticas de manutenção são essenciais para separadores de arroz?

A4: A limpeza regular é a principal prática de manutenção. Isso evita o acúmulo de resíduos e garante o desempenho ideal. A inspeção e o alinhamento periódicos das telas de separação, bem como das configurações do soprador, são cruciais. Além disso, engraxar e lubrificar as peças móveis pode aumentar a vida útil do separador.