Visão de precisão

Tipos de torno de precisão

Um torno de precisão vem em muitos tipos, cada um com uma função única. O torno de precisão para máquinas é projetado para segurar um objeto firmemente em uma posição fixa. O dispositivo é comumente usado em conjunto com uma máquina conhecida como fresadora. Existem outros tipos de tornos de precisão com base em seu design e funcionalidade.

• Torno de mandíbula paralela: Um torno de mandíbula paralela possui duas mandíbulas paralelas. As mandíbulas se movem uma em direção à outra quando uma manivela de mão é girada, fixando assim um objeto no lugar. O uso da mandíbula paralela não se limitava à usinagem de precisão. Ferramentas como metalurgia e carpintaria também apresentavam tornos de mandíbula paralela.
• Torno de máquina: Como o nome sugere, o torno de máquina é uma ferramenta auxiliar de uma máquina. Um recurso é ranhuras em suas mandíbulas para melhorar o aperto. O torno de máquina pode ser feito de alumínio para ser leve ou de ferro fundido para melhorar a resistência.
• Torno de trava de mandíbula: Como o nome sugere, um torno de trava de mandíbula se trava no lugar assim que a mandíbula é fechada. Para alcançar essa façanha, os tornos de trava de mandíbula empregam um mecanismo de came. O mecânico de trava de mandíbula é popular em aplicações altamente exigentes onde a liberação rápida é necessária.
• Tornos de liberação rápida: Como o nome sugere, o torno de liberação rápida permite a recuperação e montagem mais rápidas do objeto. O recurso é possível pelo mecanismo, que permite que o usuário afrouxe a mandíbula com uma única volta.

Especificação e manutenção do torno de precisão

Especificação do torno de precisão

• Tamanhos e aplicações: O torno de precisão pode ser dimensionado geralmente de 4" a 12" de largura da mandíbula para se ajustar a vários equipamentos de usinagem e necessidades de trabalho. Os tornos de usinagem de precisão pequenos abaixo de 4" são comumente usados para trabalhos de precisão, como a montagem de placas de circuito. Tornos com larguras de mandíbula de 4" a 8" são aplicados principalmente em oficinas de madeira. Para oficinas de metal, as mais largas acima de 8" são frequentemente usadas.
• Materiais: O material do torno de precisão inclui principalmente ferro fundido, ferro dúctil, liga de alumínio, etc. O ferro dúctil ou ferro fundido possui grande resistência à tração e absorve eficazmente choques, tornando o torno mais estável durante o trabalho. A liga de alumínio é mais leve e pode oferecer mais força de aperto.
• Mandíbulas e suportes: O torno de precisão possui mandíbulas opostas que seguram/movem as peças de trabalho. Comumente, as mandíbulas são planas com grips texturizados, mas alguns tornos têm uma mandíbula fixa que pode ser substituída por uma curva para acomodar objetos de formato irregular.
• Tubulações: Os tornos de bancada de precisão normalmente têm uma base com dois furos para tubulação para prender o equipamento à mesa de trabalho. Um furo é para um parafuso, e o outro é uma ranhura.
• Cabeças giratórias: Alguns tornos de metal de precisão são equipados com uma cabeça rotativa que pode mudar o ângulo dos objetos de trabalho presos, permitindo que as pessoas acessem eles de diferentes ângulos sem reposicionamento.

Manutenção do torno de precisão

• Limpeza da superfície: Use blocos de madeira ou panos macios para remover rapidamente e suavemente poeira e sujeira das superfícies de trabalho e deslizamentos da mandíbula, como solventes ou água com sabão.
• Lubrificação: Os tornos de precisão costumam ter partes deslizantes e rotativas, que exigem aplicação regular de óleo lubrificante, como óleo de máquina, para mantê-las deslizando e girando suavemente, aprimorando a flexibilidade e a longevidade da ferramenta.
• Remoção de ferrugem: Use escovas de arame galvanizadas para esfregar as partes enferrujadas ou aplique agentes removedores de ferrugem para eliminar a ferrugem. Posteriormente, aplique uma camada de óleo lubrificante para protegê-la contra a ferrugem novamente.
• Elementos de fixação: Os tornos de precisão são frequentemente usados em trabalhos de alta frequência, o que pode levar ao afrouxamento dos elementos de fixação com o tempo. Verifique e aperte regularmente os elementos de fixação para manter a estabilidade e a força de aperto.
• Peças fixas ou de aperto: As peças de precisão são geralmente para as partes fixas e presas da ferramenta. As pessoas podem usar óleo lubrificante ou parafina nas partes presas para facilitar a ação de aperto.
• Manutenção regular: Inspecione regularmente todo o torno de precisão, substituindo o óleo lubrificante ou removedor de ferrugem, limpando e mantendo as ferramentas para prolongar sua vida útil e preservar seu bom estado de funcionamento.

Cenários de tornos de precisão

O torno de precisão para máquinas possui muitas indústrias de aplicação e cenários de uso porque é um grampo essencial usado para fixar firmemente as peças de trabalho durante a realização de operações de usinagem com alta precisão.

• Centros de usinagem e CNC:

  As máquinas CNC anseiam por bigornas que seguram firmemente o produto da máquina enquanto as ferramentas de corte esculpem o formato desejado. O torno de precisão é ótimo para esse trabalho.

• Máquinas tradicionais:

  Fresadoras, tornos, máquinas de descarga elétrica (EDMs) e outros instrumentos clássicos podem usar patins de precisão para obter cortes e fatias precisos. Os cortes podem ajudar a controlar o instrumento para executar o trabalho de usinagem desejado melhor.

• Construção e montagem:

  Patins de precisão, como o torno de precisão de liberação rápida, são ótimos para montar e unir peças usando parafusos e outras técnicas de fixação. Além disso, os tornos de precisão ajudam a obter juntas de soldagem sólidas. Eles são ótimos para soldagem porque alcançam estabilidade, o que é necessário para obter uma soldagem precisa.

• Joalheria e relojoaria:

  Em menor escala, os tornos de precisão mais pequenos são ótimos para o artesanato de relógios e joias e a montagem ou união de instrumentos delicados com precisão. Eles também podem ajudar a unir peças intrincadas com excelente precisão. Pontos fortes são sua capacidade de exercer pressão uniforme sem danificar componentes frágeis.

Como escolher um torno de precisão

Ao escolher o torno de bancada de precisão certo para qualquer negócio, é útil considerar uma variedade de recursos, capacidades e aspectos de design. Alguns dos recursos a serem considerados são os seguintes:

• Abertura máxima: Para acomodar peças de trabalho de tamanhos variados, a abertura máxima ou o alinhamento da mandíbula é crucial. Para peças de trabalho maiores, um com uma abertura grande é excelente, e os menores e mais portáteis são ótimos para uso leve.
• Força de retenção: Trabalhos que exigem maior torque e força de aperto, como carpintaria, metalurgia e soldagem, normalmente usam tornos de precisão projetados para tais empreendimentos. Para evitar que a força de retenção perca o aperto, eles devem ser fixados firmemente e posicionados corretamente.
• Durabilidade: Escolha um torno construído em ferro fundido sólido de alta resistência, aço carbono ou material de liga, pois isso será fundamental para garantir sua longevidade. Não deve desenvolver nenhuma falha, como desgaste ou ferrugem, durante um período significativo.
• Giro de rolamentos de esferas: Um torno de precisão com rolamentos de esferas de serviço permite uma rotação de 360 ​​graus das mandíbulas sem nenhuma obstrução na suavidade ou na potência de deslizamento. Também possui capacidade ilimitada de abertura/fechamento, permitindo a retenção segura de peças de trabalho em um aperto firme, o que se torna rapidamente indispensável ao lidar com tarefas pesadas.
• Fuso: Ao selecionar um fuso de precisão apropriado para um torno de bancada, é crucial compreender seu potencial de design em relação aos requisitos da peça de trabalho. Uma peça de trabalho mais pesada e maior precisa de mais potência para ser fixada com firmeza. É por isso que o fuso deve ter maior resistência, torque e alavancagem como resultado.
• Fácil instalação: Não deve levar muito tempo para anexar o torno de bancada à mesa com porcas e parafusos. Os furos de montagem precisam ser alinhados e fixados firmemente. Pratique prender a estação de trabalho com outro objeto para determinar a facilidade de instalação antes de comprar.

Q&A

P: Qual é melhor, torno de ferro fundido ou de alumínio?

R: O torno de precisão para máquinas de ferro fundido é geralmente mais forte, mais robusto e melhor para absorção de vibrações e estabilidade. Por outro lado, o alumínio é mais leve, o que o torna mais fácil de transportar e mover.

P: Como um operador segura peças de trabalho sem um torno de precisão?

R: Eles podem usar técnicas de aperto, como tiras, correntes e aperto de corda. No entanto, nenhuma das técnicas mencionadas acima oferecerá o tipo de estabilidade e suporte que um torno de precisão fornece.

P: Quais são os recursos de um bom torno de precisão?

R: Além dos diferentes tipos e formas, um bom torno de precisão terá mandíbulas fortes, construção de qualidade e operação suave.

P: Um torno de usinagem de precisão de alumínio tem uma força de aperto máxima?

R: Sim, como todas as peças usinadas, os tornos de usinagem de precisão de alumínio têm uma força de aperto máxima dependendo do seu tamanho e construção.