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Tesouras de guilhotina de precisão industriais são máquinas de corte usadas para cortar chapas de metal, geralmente em ambientes industriais. Aqui estão os tipos:
Entender as especificações das tesouras de precisão para corte de metal é essencial, pois ajuda os operadores a conhecer melhor a máquina e também informa quais tipos de materiais a máquina pode cortar sem esforço. Aqui estão algumas especificações em relação aos seus requisitos de manutenção:
Comprimento da Lâmina Ajustável
O requisito de manutenção para isso é inspecionar rotineiramente as lâminas de guilhotina de precisão para verificar se há sinais de danos como lascas, cortes ou embotamento. Lâminas mais afiadas e sem danos cortam mais facilmente e exigem menos esforço. Embora possa haver um ajuste de comprimento para acomodar diferentes tamanhos de materiais, a qualidade da lâmina deve ser sempre uma prioridade.
Método de Controle
O método de controle de uma tesoura de guilhotina de precisão, seja manual ou digital, precisa ser funcional para que os operadores controlem bem a máquina. Assim, o requisito de manutenção é inspecionar os controles e garantir que funcionem como deveriam. Neste caso, verifique se os botões, alavancas e medidores estão funcionando corretamente ou não. Se houver algum sinal de mau funcionamento, ele deve ser resolvido imediatamente para que o usuário possa controlar a máquina com facilidade.
Capacidade de Corte
As capacidades de corte para tesouras de guilhotina de precisão são geralmente definidas pela espessura e pelo material. A capacidade depende da força da lâmina. Portanto, para manter as capacidades de corte da lâmina de tesoura de precisão, os operadores devem garantir que os materiais que estão sendo alimentados na lâmina não excedam sua capacidade designada.
Largura Máxima de Corte
O requisito de manutenção para isso é bastante simples. Os usuários devem encontrar e cortar materiais que caiam dentro da largura máxima de corte da lâmina de tesoura de precisão. Quando o material excede a largura máxima de corte especificada, a máquina é submetida a uma tensão indevida.
Dimensões Totais
As dimensões totais são uma especificação que é afetada pelo espaço de instalação da tesoura. As dimensões totais não exigem realmente manutenção, mas terão um requisito de instalação espacial. Portanto, os compradores de negócios devem procurar um espaço de instalação que possa acomodar as dimensões totais da máquina.
As tesouras de guilhotina de precisão são comumente usadas na indústria de fabricação de chapas metálicas, mas têm aplicações diversas em vários setores. A seguir estão alguns cenários de aplicação para tesouras de guilhotina de precisão:
Ao selecionar uma tesoura de corte, considere a aplicação, a frequência de uso, a espessura da chapa, o comprimento de corte e as características de precisão e segurança desejadas. As lâminas são necessárias para corte baseado em programa, como placas laminadas, chapas de plástico ou chapas de metal? A resposta informará se você deve obter um cortador de chapa de espuma com guilhotina ou um cortador operado eletricamente. A frequência de uso determinará se você deve escolher a operação manual, elétrica ou hidráulica. Se as lâminas cortarem mais de 10 mm de espessura de material por dia, é melhor obter uma máquina automática, pois exigirá menos esforço do operador.
Em segundo lugar, o comprimento de corte de 3 a 4 pés é mais do que suficiente para a maioria dos usuários quando se trata do tamanho necessário. A capacidade de ajuste é a única coisa a considerar ao cortar formas irregulares ou peças mais longas. Os operadores costumam usar métodos como riscar, entalhar e vários cortes sequenciais para obter o resultado desejado.
Também se deve considerar a precisão desejada. Tesouras manuais podem produzir precisão de até 1/16", enquanto as automáticas podem atingir corte digital com precisão de 1/1000". Se a precisão for necessária, procure uma tesoura com leitura digital, régua traseira e transpaletes ajustáveis com precisão que possam cortar com precisão. Ajustes automáticos são úteis porque podem ajustar até 1/1000" sem esforço manual. Recursos de segurança como botões de parada de emergência, proteções de lâmina e trava de segurança são necessários. Tesouras de boa qualidade têm bordas de lâmina arredondadas que são menos propensas a causar acidentes, e as partes expostas do operador devem ser lisas e não afiadas. Além disso, considere a facilidade de lubrificar e limpar as peças antes e depois do uso.
P: Como o usuário mantém a máquina de corte para garantir uma operação eficiente?
R: Os usuários devem manter a tesoura limpa e livre de acúmulo de material. Eles também devem lubrificar regularmente as peças móveis para reduzir o desgaste. Além disso, os usuários devem inspecionar periodicamente a tesoura para identificar e corrigir quaisquer peças soltas, defeitos ou danos. Eles também devem garantir que as lâminas estejam afiadas para melhorar sua eficiência de corte e manter suas tesouras de acordo com as instruções do fabricante.
P: Quais recursos de segurança uma tesoura de guilhotina de precisão ideal deve ter?
R: A tesoura ideal deve ter proteções ou invólucros de segurança para evitar contato acidental com peças móveis. Também deve ter um botão de parada de emergência que permita que os operadores parem a máquina rapidamente em situações de emergência. Além disso, deve ter um mecanismo de trava de lâmina para travar as lâminas na posição durante a manutenção ou quando não estiver em uso. Iluminação adequada para melhor visibilidade também é um ponto positivo.
P: Os usuários podem cortar formas ou ângulos irregulares usando uma tesoura de guilhotina?
R: Não, eles não podem. Um recurso familiar das tesouras de guilhotina são os cortes retos. São cortes retos precisos, por exemplo, linhas retas ou formas retangulares. Embora as tesouras possam cortar várias camadas de material de uma vez, elas não podem ser usadas para cortar curvas, formas irregulares ou desenhos intrincados.
P: Alguém pode modernizar sua tesoura de guilhotina com um sistema de alinhamento a laser?
R: Na maioria dos casos, sim. Os sistemas de alinhamento a laser aumentam a precisão e a precisão do corte, projetando um guia a laser no material a ser cortado. Esses sistemas são particularmente benéficos ao cortar materiais grandes ou grossos que são difíceis de manusear manualmente. No entanto, antes de modernizar qualquer acessório para a máquina, consulte os manuais e recomendações do fabricante.