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Um hopper de revestimento em pó é uma parte da pistola de pulverização de pó que armazena e entrega o pó ao objeto que está sendo revestido por pulverização. Hopperes de revestimento em pó são geralmente feitos de plástico ou aço inoxidável e podem vir em vários formatos e tamanhos para se ajustar a diferentes pistolas de pulverização.
Cabines de revestimento em pó geralmente vêm com dois tipos principais de hoppers:
Hopperes de Revestimento em Pó por Gravidade:
Um hopper de revestimento em pó por gravidade funciona alimentando o pó na pistola de pulverização através da força da gravidade. O pó é armazenado no topo da pistola de pulverização. À medida que o pó cai, ele é sugado para a pistola pela pressão do ar que sai do bico. Este tipo de hopper é simples e não vem com peças extras para fazê-lo funcionar. No entanto, pode ser irregular na quantidade de pó que distribui. Algum pó pode ficar preso ou não cair de todo.
Hopperes de Revestimento em Pó por Atrito:
Ao contrário do hopper de revestimento em pó por gravidade, o hopper de revestimento em pó por atrito usa uma correia transportadora para empurrar o pó para a pistola de pulverização. Uma pequena correia dentro do hopper move o pó para cima e para fora, onde é sugado para a pistola de pulverização com a ajuda da pressão do ar. Este tipo de hopper é mais complexo porque tem uma correia móvel menor dentro dele. No entanto, é mais preciso na quantidade de pó que fornece à pistola de pulverização. Também pode ser usado para pó que é aglomerado ou pegajoso.
Capacidade de projeto:
A quantidade de material de revestimento em pó que um hopper pode conter é apresentada em sua capacidade de projeto. Hopperes com pequenas capacidades de projeto acompanham linhas de produção rápidas, enquanto aqueles com grandes capacidades são usados em ambientes onde o revestimento em pó é aplicado com menos frequência.
Material:
Hopperes de revestimento em pó são tradicionalmente feitos de aço, mas também podem ser feitos de vários materiais como alumínio.
O alumínio é usado em alguns hoppers devido ao seu baixo peso, tornando-o mais fácil de manobrar.
Dimensões:
Diferentes hopperes de revestimento em pó têm diferentes dimensões. A maioria dos hoppers tem uma largura de 20 a 36 polegadas, um comprimento de 26 a 48 polegadas e uma altura total de 48 a 72 polegadas. As dimensões precisas dependem da capacidade de projeto.
Mecanismo de enchimento:
Em hopperes de revestimento em pó com mecanismos de enchimento manual, os operadores despejam a tinta de revestimento em pó no funil. Em contraste, hoppers com mecanismos de enchimento automáticos recebem o revestimento em pó do sistema de transporte.
Taxa de descarga:
Isso se refere à velocidade em que o material de revestimento em pó é liberado do hopper. É geralmente medida em libras ou quilogramas por minuto. Geralmente, hoppers com grandes capacidades e grandes aberturas têm uma taxa de descarga mais alta.
Controle de fluxo de ar:
Alguns hoppers têm um mecanismo para controlar o fluxo de ar. Este recurso está relacionado à quantidade de material de pó que é recirculado.
As indústrias automotiva e aeroespacial costumam usar hopperes de revestimento em pó para revestir peças e componentes com pó. Eles são ideais para revestir grandes peças de carroceria automotiva, como pára-choques, rodas, chassis, painéis e componentes do motor. Os hoppers possuem uma unidade de pulverização de pistola que reveste de forma eficiente peças de carroceria complexas.
As indústrias de arquitetura e construção usam hopperes de revestimento em pó para revestir ferragens arquitetônicas para edifícios residenciais, comerciais e municipais. Eles revestem extrusões de alumínio como molduras de janelas, portões de cerca, portas e elementos arquitetônicos decorativos.
A indústria de eletrodomésticos se beneficia de hopperes de revestimento em pó. Este equipamento reveste substratos metálicos para eletrodomésticos domésticos e comerciais como fornos, geladeiras, máquinas de lavar roupa, fornos de micro-ondas e pequenos dispositivos eletrônicos.
A indústria de móveis usa hopperes de revestimento em pó para revestir peças de mobiliário para uso em escritório, casa e ao ar livre. Os hoppers revestem móveis metálicos como mesas, cadeiras, armários e prateleiras. Além disso, eles criam acabamentos atraentes e duráveis em móveis que aprimoram a resistência e a estética.
Empresas de fabricação de ferramentas podem se beneficiar de hopperes de revestimento em pó ao revestir ferramentas e equipamentos esportivos. Os hoppers revestem ferramentas manuais como alicates, martelos, chaves de fenda, chaves e ferramentas elétricas. Além disso, eles podem ser usados para revestir equipamentos como máquinas de ginástica, raquetes esportivas, peças de ciclismo e equipamentos de playground. Um acabamento de revestimento em pó pode melhorar a durabilidade das ferramentas e equipamentos esportivos revestidos.
Ao comprar hopperes de revestimento em pó à venda, os compradores devem considerar os seguintes fatores.
Compatibilidade com a pistola de revestimento
Certifique-se de que o hopper seja compatível com a pistola de revestimento fornecida. Embora muitos hoppers sejam projetados para funcionar com as pistolas de pulverização mais comuns, alguns podem não se ajustar a modelos específicos. Comparar a pistola e o hopper é a melhor maneira de saber se eles funcionarão juntos.
Mobilidade
Para aplicações de revestimento em pó que não são centralizadas, a mobilidade é essencial. Considere o peso e o tamanho do hopper, bem como suas rodas e alças. Hopperes com rodas robustas e alças de ciclo são geralmente mais fáceis de mover do que aqueles que não possuem.
Contenção de poeira
A poeira é um risco inerente no revestimento em pó, e sua contenção é crucial para a segurança do trabalhador e a integridade do revestimento. Opte por hoppers equipados com sistemas de filtragem ou sacos eficazes para minimizar os resíduos de pó e os contaminantes no ar.
Coleta de poeira a vácuo
O revestimento de poeira é muitas vezes parte integrante do processo de revestimento em pó, e muitas instalações utilizam um aspirador para coletar o excesso de pó. Certifique-se de que o hopper possa se conectar perfeitamente ao sistema de vácuo planejado.
P1: Existem novos tipos de hopperes de revestimento em pó entrando no mercado?
R1: Sim. O hopper de revestimento em pó híbrido é um novo tipo de hopper de revestimento. Ele usa energia a gás e elétrica para revestir itens com pó. Essa combinação de revestimento oferece melhor cobertura, velocidades mais rápidas e revestimentos mais uniformes do que os hoppers que usam apenas um tipo de energia.
P2: Existe alguma tendência na tecnologia de hopperes de revestimento em pó que os compradores devem saber?
R2: Mais hoppers agora são sem fio. Isso dá ao trabalhador de revestimento mais liberdade de movimento durante o processo de revestimento. Além disso, muitos hopperes de revestimento em pó móveis agora vêm com recursos de tecnologia inteligente. Alguns têm sistemas de autodiagnóstico que podem fazer manutenção preditiva. Outros permitem que os operadores ajustem as configurações por meio de um aplicativo móvel.
P3: Qual é o tamanho médio do hopper de revestimento em pó?
R3: Os tamanhos médios dos hopperes de revestimento em pó são os seguintes. Os pequenos hopperes de revestimento em pó têm uma capacidade de 5 a 10 litros. Os hopperes médios armazenam 10 a 20 litros de pó. Os hopperes grandes ou extragrandes têm uma capacidade superior a 20 litros e até 100 litros ou mais.
P4: Qual é o mercado estimado para hopperes de revestimento em pó?
R4: O mercado global de equipamentos de revestimento em pó foi avaliado em mais de US$ 2,3 bilhões no ano de 2021. Espera-se que ele cresça a uma taxa de crescimento anual composta de cerca de 6% durante o período de previsão de 2022 a 2026. Uma porcentagem considerável deste mercado é composta por cabines e hopperes de revestimento em pó.
P5: Quais são alguns desenvolvimentos na tecnologia de revestimento em pó?
R2: Existem novos tipos de pós que não precisam de primer ou camada de base. Esses pós de uma camada podem economizar tempo e dinheiro. Novos revestimentos autolimpantes podem reduzir as necessidades de manutenção. Outros novos desenvolvimentos incluem opções de pó ecologicamente corretas que usam menos energia e pós recicláveis que ainda oferecem um bom acabamento.
