Máquina de corte a plasma cortador a plasma CNC

Tipos de Máquinas de Corte a Plasma

Uma máquina de corte a plasma CNC é uma máquina que utiliza plasma para cortar metais. O plasma é um gás ionizado criado através de arcos de alta temperatura. O arco aquece o metal a uma temperatura suficientemente alta para fazê-lo derreter e vaporizar, criando muita energia. As empresas usam máquinas de corte a plasma para cortar metais grossos com precisão e rapidez. Aqui estão alguns tipos comuns de máquinas de corte a plasma:

• Máquinas de Corte a Plasma Portáteis

  Os dispositivos de corte a plasma portáteis são cortadores de plasma leves e móveis. Os trabalhadores operam os cortadores manualmente. Na maioria dos casos, esses cortadores têm guias e paradas incorporadas, que permitem que os operadores façam cortes manualmente sem a ajuda de outros dispositivos. Às vezes, eles podem ser usados com pistolas de corte multifuncionais. Normalmente, essas pistolas alteram o tipo de corte a ser realizado e aumentam a qualidade e a velocidade dos processos de corte.

• Máquinas de Corte a Plasma Mecanizadas

  As máquinas de corte a plasma mecanizadas são mais avançadas e precisas. A mecanização permite cortes mais precisos e melhor controle. Sua precisão torna a versão mecanizada dos cortadores de plasma muito adequada para tarefas que exigem corte preciso e de alta qualidade. Essas tarefas podem ser qualquer coisa, desde a fabricação de peças de arte até a fabricação de aviões. Os cortadores de plasma mecanizados geralmente possuem um sistema CNC que permite processos de corte automáticos e controlados por computador. Isso também aumenta a qualidade e a velocidade do cortador.

• Máquinas de Corte a Plasma CNC

  Uma inovação incrível no mundo do corte a plasma é o cortador de plasma CNC. O que distingue um cortador de plasma CNC é a incorporação da tecnologia de controle numérico computadorizado (CNC). Essa tecnologia fornece aos cortadores controle direcionado por programa, o que permite que eles façam cortes altamente específicos. Esse nível de precisão e repetibilidade não é alcançável com métodos de corte manuais. Além de serem fáceis de usar e capazes de fornecer cortes de alta qualidade, os dispositivos de corte a plasma CNC são geralmente mais rápidos do que os métodos manuais. Eles são especialmente convenientes ao lidar com grandes chapas ou volumes de metal e ao trabalhar sob restrições de tempo rigorosas.

• Máquinas de Corte a Plasma Híbridas

  O cortador de plasma híbrido combina métodos de corte a gás e a plasma em uma única máquina. Permite que os usuários alternem entre as duas técnicas de corte conforme necessário. Essa versatilidade de operação torna o cortador de plasma híbrido uma ferramenta muito útil para uma ampla gama de aplicações e indústrias. A máquina é adequada para tudo, desde corte de metal leve a pesado. Também funciona para vários tipos de metal.

Especificações e Manutenção

• Espessura de Corte: Os cortadores de plasma CNC geralmente podem cortar metal com até 25 mm de espessura, dependendo da potência do cortador de plasma e do tipo de gás usado.
• Velocidade de Corte: Os cortadores de plasma CNC podem cortar a uma velocidade máxima de 5000 mm/min a 10000 mm/min, novamente dependendo da potência e das configurações do cortador de plasma.
• Qualidade do Corte: Os cortadores de plasma CNC podem produzir cortes com uma largura de 0,5 mm a 2 mm e uma borda de corte que geralmente é suficientemente limpa para ser limpa em vez de ser limada ou retificada.
• Fonte de Energia: A fonte de energia para o corte a plasma é geralmente ar, hidrogênio/ar ou nitrogênio/hidrogênio, entre outras opções. No entanto, para cortadores de plasma CNC, geralmente é preferível usar eletricidade.
• Tipo de Corte a Plasma: Existem três tipos principais de corte a plasma: corte a plasma de ar (que utiliza ar comprimido como gás de plasma), arco de plasma de alta frequência (que utiliza eletricidade de alta tensão oscilante de alta frequência) e corte a plasma à base de água (que utiliza água destilada como portador do plasma); os três não são aplicáveis a cortadores de plasma CNC.

Manutenção

A manutenção do cortador de plasma CNC é crucial para seu desempenho confiável e ideal ao longo de sua vida útil. Aqui estão algumas dicas para manutenção eficaz do cortador de plasma:

• Inspeção Regular: É essencial realizar uma inspeção periódica das máquinas de corte a plasma para garantir que todas as peças estão intactas e que não há sinais de danos ou desgaste. Se alguma peça for encontrada danificada, consulte um especialista para determinar se ela precisa de reparo ou substituição para evitar danos adicionais a outras partes do equipamento.
• Limpeza: Isso envolve remover qualquer acúmulo de sujeira, poeira ou resíduos de metal que possam ter se acumulado do uso anterior da máquina. Fazer isso ajuda a manter a ferramenta em excelente condição ao longo de sua vida útil, pois evita o entupimento de passagens de ar ou canais de refrigeração. É essencial limpar o equipamento não apenas externamente, mas também internamente, prestando atenção especial às pontas dos eletrodos, bicos e grampos de aterramento, entre outros componentes.
• Lubrificação: Isso implica na aplicação de lubrificante ou óleo com propriedades de alta qualidade e longa duração para auxiliar o movimento suave e fácil de todas as partes mecânicas do cortador de plasma CNC. A aplicação adequada de lubrificante também promove a proteção, preservação e durabilidade das ferramentas de corte a plasma, estendendo efetivamente sua vida útil.

Cenários de uso de máquinas de corte a plasma

O cortador de plasma CNC tem muitas aplicações em diferentes indústrias. As máquinas de corte a plasma são usadas principalmente para cortar metal de diferentes formas e tamanhos. São ideais para cortar metal grosso. Os cortes são feitos com grande precisão. Mesmo que o trabalho envolva designs complicados e intrincados, as máquinas de corte a plasma podem lidar com eles facilmente. O bom dos cortadores de plasma é que as bordas do metal cortado são lisas e livres de rebarbas.

Os cortadores de plasma são usados na indústria automobilística para diversas aplicações. Eles cortam peças de metal como chassi, sistemas de escape, chassi e gaiolas de proteção. Os cortadores de plasma são ferramentas excelentes para criar peças personalizadas e modificações de carros. Eles também são ideais para cortar rapidamente componentes automotivos como tubulação e chapa metálica. As bordas do metal cortado a plasma são limpas, o que facilita a montagem. Não há necessidade de acabamento manual adicional.

As máquinas de corte a plasma podem cortar diferentes metais, incluindo ferro, alumínio, cobre, aço carbono, aço liga, aço inoxidável, latão e titânio. Mesmo que o metal seja revestido com zinco ou tenha tinta, os cortadores de plasma ainda podem cortá-lo com facilidade. Como tal, os cortadores de plasma são ideais para lidar com sucata em empresas de reciclagem de metais. As máquinas podem cortar facilmente grandes peças de metal como calhas de descarga, tubos zoo ou qualquer equipamento encontrado na indústria de manufatura que seja feito de metal.

Aqueles que fazem artesanato ou modificações em metal DIY encontrarão um cortador de plasma como uma ferramenta inestimável. Ele pode cortar facilmente o metal para criar designs intrincados e artísticos. Use um cortador de plasma para criar itens personalizados como portões, decorações de parede e cercas. A ferramenta também pode ser usada para criar peças personalizadas para motocicletas e carros.

As máquinas de corte a plasma Piper são usadas nas indústrias de construção e fabricação. As máquinas cortam componentes estruturais de metal como vigas, placas e ângulos com precisão. Os cortadores de plasma são ideais para fazer suportes, andaimes, portais, janelas e todas as outras peças metálicas usadas dentro e fora dos edifícios.

Quando se trata de fabricação de metal, os cortadores de plasma simplificam o processo de corte, puncionamento, chanfragem e canalização de várias peças de metal. Eles são usados nas indústrias aeroespacial, naval, de equipamentos pesados e arquitetônica. Os grandes fabricantes usam cortadores de plasma CNC para fazer grandes lotes de peças de metal em tempo recorde e com altos níveis de precisão.

Como escolher uma máquina de corte a plasma

A escolha da máquina de corte a plasma certa exige uma avaliação cuidadosa da aplicação pretendida, dos materiais das peças de trabalho, dos tamanhos, das formas, dos requisitos de corte, dos recursos desejados, do orçamento e de quaisquer requisitos de treinamento ou suporte.

• Necessidades de corte e materiais:

  Determine o tipo e a espessura dos materiais que precisam ser cortados. Diferentes cortadores de plasma são projetados para materiais específicos, como cortadores de plasma de ar para metais (ferrosos e não ferrosos), cortadores de plasma de HF para materiais eletricamente condutores e cortadores de plasma de arco piloto para corte limpo, qualidade de corte baixo e menos material.

• Dimensões da peça de trabalho:

  Considere o tamanho e a forma das peças de trabalho a serem cortadas. Certifique-se de que a máquina de corte a plasma selecionada tenha capacidade suficiente, como profundidade de corte e tamanho da mesa, para lidar com as dimensões do material de trabalho.

• Qualidade e velocidade de corte:

  Dependendo do nível desejado de qualidade de corte, fatores como suavidade, precisão e a necessidade de pós-processamento (por exemplo, remoção de rebarbas) variam. Os cortadores de plasma de alta qualidade produzem cortes mais limpos com menos bordas ásperas, economizando tempo no pós-processamento.

• Sistema de controle e facilidade de uso:

  Considere o sistema de controle da máquina de corte a plasma. As máquinas CNC, por exemplo, possuem sistemas de controle de computador que permitem o corte preciso e automatizado. No entanto, outros cortadores podem ter controles simples de ligar/desligar e sistemas de regulação de temperatura e pressão. Escolha um cortador de plasma com um sistema de controle que se adapte ao nível de habilidade do usuário e aos requisitos de corte.

• Orçamento e considerações de custo:

  Considere o orçamento e os custos totais de propriedade, incluindo o preço de compra inicial, as despesas operacionais (por exemplo, manutenção do compressor de ar, custos de gás de plasma) e o potencial para reduzir o desperdício de material.

• Treinamento e suporte:

  Alguns itens podem exigir treinamento específico para operação e manutenção adequadas, como máquinas de corte a plasma CNC. Certifique-se de que o treinamento e o suporte técnico estejam disponíveis para lidar com equipamentos complexos.

Perguntas e Respostas

P1: Um cortador de plasma CNC pode cortar metais de cobre e latão?

A1: Infelizmente, os cortadores de plasma não cortam metais de cobre e latão. Embora, quimicamente, eles possam cortar vários metais, o arco de plasma não penetrará no cobre e no latão, devido à resistência térmica dos materiais. Usar uma configuração de baixa corrente pode funcionar para uma liga de cobre, mas não é recomendado.

P2: Um cortador de plasma CNC corta pedra?

A2: Não, os cortadores de plasma não são feitos para cortar pedra ou qualquer material duro como cerâmica. Os cortadores de plasma são projetados apenas para cortar vários tipos de metal. No entanto, certos metais como o ferro fundido representariam um desafio e não seriam recomendados.

P3: Os cortadores de plasma são melhores do que MIG?

A3: O corte a plasma é geralmente superior à soldagem MIG ao lidar com grandes peças e espessuras de metal. Os cortadores de plasma podem cortar quase todos os metais, incluindo aço, alumínio, latão, cobre e até mesmo metais muito duros, como titânio. Além disso, o corte a plasma cria bordas mais suaves do que o corte a chama. Além disso, a soldagem MIG é mais adequada para metais menores.

P4: Os cortadores de plasma usam AC ou DC?

A4: Os cortadores de plasma usam uma fonte de energia CC. A corrente contínua é usada para ionizar o gás que flui através da tocha para criar um arco de plasma de alta temperatura capaz de cortar vários metais.