Corte a plasma 1300mm

Tipos de máquinas de corte a plasma

A máquina de corte a plasma 1300 2500mm é um dos tipos mais usados no mercado. No entanto, as máquinas de corte a plasma podem ser classificadas em duas categorias principais: cortadores de plasma manuais e mecanizados.

• Cortadores de plasma manuais: Um cortador de plasma manual refere-se a um tipo de máquina de corte a plasma que é projetada para ser segurada e operada manualmente durante o processo de corte. Os cortadores de plasma manuais normalmente consistem em uma tocha de corte a plasma, uma fonte de alimentação e um sistema de distribuição de gás. O cortador de plasma manual gera um arco de plasma de alta temperatura que é usado para cortar metal. Este tipo de cortador de plasma é geralmente alimentado por eletricidade. A tocha de corte é fornecida com ar comprimido ou outros gases para manter o arco de plasma. Os cortadores de plasma manuais têm algumas vantagens. Eles têm um tamanho relativamente compacto e peso mais leve, tornando-os fáceis de transportar e usar em vários locais de trabalho. Além disso, o custo de um cortador de plasma manual é geralmente mais baixo do que o de outros tipos de cortadores. Em outras palavras, eles são uma escolha mais econômica.
• Cortadores de plasma mecanizados: Cortadores de plasma mecanizados são máquinas de corte a plasma que utilizam um método de corte mecanizado para cortar metal. Os cortadores de plasma mecanizados normalmente consistem em uma cabeça de corte, uma fonte de alimentação e um sistema de distribuição de gás. Os cortadores de plasma mecanizados estão disponíveis em diferentes formas, como cortadores de plasma CNC (Controle Numérico por Computador), cortadores de plasma de mesa ou unidades de corte a plasma móveis. Os cortadores de plasma mecanizados podem oferecer velocidades de corte e precisão mais altas em comparação com os cortadores de plasma manuais. O arco de plasma é capaz de produzir uma qualidade de corte mais consistente por ser controlado mecanicamente.

Especificações e manutenção do corte a plasma 1300 2500mm

As especificações da máquina de corte a plasma podem variar dependendo do tipo e dos modelos, mas geralmente incluem o seguinte.

• Mesa de Corte: A mesa de corte denota a base da máquina onde os materiais são colocados para corte. Uma mesa de corte apresenta uma superfície superior que pode ser fabricada usando vários materiais, como aço, para fornecer suporte suficiente para o objeto que está sendo cortado. Para mesas de corte a plasma com grades ou aberturas, isso ajuda a remover rapidamente o metal fundido. Os tamanhos das mesas de corte podem variar de 1300x2500mm a 3000x12000mm.
• Controlador: Um controlador de cortador de plasma cnc refere-se a um aparelho computadorizado que dita e gerencia as ações do cortador de plasma. Pode ser descrito como a cabeça ou o "cérebro" da máquina. O controlador possui um projeto pré-instalado que o permite seguir um determinado caminho de corte, controlando a velocidade, direção e posição com precisão de corte. O controlador CNC garante que o corte seja preciso e eficiente. Existem diferentes controladores para diferentes máquinas. Por exemplo, uma máquina de corte a plasma CNC pode ter um controlador BEVEL 360.
• Fonte de Alimentação de Corte: Este equipamento transforma o ar comprimido e a energia elétrica em energia de arco de plasma, fornecendo assim a tocha de plasma e sustentando o gás de plasma. As fontes de alimentação de corte têm diferentes correntes e voltagens de corte que podem produzir diferentes tipos de plasmas (como plasma de ar, plasma de nitrogênio, etc.) e são adequadas para diferentes espessuras e materiais.
• Tocha de Plasma: A tocha no corte a plasma é a parte que cria e direciona o arco de plasma. O arco de plasma é um fluxo superaquecido de plasma (gás ionizado) que corta o metal. A tocha de plasma possui vários componentes-chave, incluindo o eletrodo, que garante a ionização do gás de corte, e o bocal, que estreita o canal do arco e molda o arco de plasma.
• Escudos e Tampa: Essas partes na tocha de corte a plasma protegem o eletrodo e o bocal. Eles ajudam a manter o funcionamento adequado e a longevidade da tocha de plasma. O escudo fornece cobertura contra contaminantes e a tampa auxilia na manutenção da integridade do bocal.
• Cabeça de Corte: A cabeça de corte no corte a plasma refere-se à parte do cortador de plasma que carrega a tocha de plasma. O design e a funcionalidade da cabeça de corte desempenham um papel importante no processo de corte a plasma. Na maioria das máquinas, a cabeça de corte é montada em um sistema de trilho guia. Isso permite a movimentação livre da tocha de plasma sobre o material a ser cortado, de acordo com os caminhos de corte definidos anteriormente. Algumas cabeças de corte podem ser equipadas com um sistema de controle de altura. Este sistema ajusta automaticamente a altura da tocha de corte de acordo com a variação na peça de trabalho. A altura de corte é crítica para manter a qualidade do corte e garantir as condições de operação adequadas da tocha de plasma.
• Sistema de Abastecimento de Gás de Corte: O sistema de abastecimento de gás de corte visa fornecer e controlar o gás usado para formar plasma durante o processo de corte a plasma. O tipo de gás pode diferir dependendo da aplicação e do propósito. Gases comuns incluem oxigênio, hidrogênio, etc.
• Sistema de Acionamento: O sistema de acionamento no corte a plasma refere-se ao mecanismo usado para mover e posicionar a tocha de corte. Este sistema é responsável por determinar a velocidade e a direção de corte durante o processo de corte. O sistema de acionamento geralmente consiste em um motor elétrico e componentes de transmissão associados. O motor fornece a força motriz, enquanto os componentes de transmissão (como engrenagens, correias, etc.) são responsáveis por converter o movimento do motor e transmiti-lo para a tocha de corte.
• Cremalheira e Pinhão: A cremalheira e o pinhão desempenham um papel importante na assistência ao sistema de acionamento na movimentação e posicionamento da tocha de corte. Os trilhos são barras paralelas, geralmente feitas de metal, que fornecem um caminho de rastreamento. A cremalheira, por outro lado, é uma engrenagem que funciona em conjunto com os componentes de acionamento para permitir que a tocha siga com precisão o caminho designado. Isso garante que o processo de corte tenha um movimento suave e alta precisão.
• Sistema de Exaustão: No corte a plasma, o sistema de exaustão refere-se ao mecanismo que remove e controla a fumaça e os vapores produzidos durante o processo de corte. O corte a plasma produz uma grande quantidade de fumaça e gás devido às altas temperaturas envolvidas. O sistema de exaustão de corte a plasma garante que os operadores trabalhem em um ambiente seguro e saudável, evacuando prontamente essa fumaça e esse gás.

Manutenção

Manutenção e reparos regulares nas peças de corte a plasma da máquina para estender consideravelmente sua vida útil e desempenho usuais. Seguir essa rotina ajuda a manter a máquina funcionando de forma otimizada.

• Diariamente: Limpe a tocha e o cubo do eletrodo. Elimine a sujeira e as impurezas para evitar o bloqueio da ponta. Limpe a mesa de corte e remova quaisquer detritos. Mantenha o gás do cortador de plasma e as linhas de alimentação. Isso ajuda a garantir conexões adequadas e elimina vazamentos. Monitoramento regular da temperatura ambiente e umidade.
• Semanalmente: Limpe completamente toda a máquina. Envolve remover escória e detritos do corte e limpar filtros de ar e sistemas de refrigeração. Lubrifique as hastes e os trilhos de movimentação. Verifique o sistema de aterramento do cortador de plasma. Isso garante um aterramento adequado. Isso ajuda a evitar riscos elétricos.
• Mensalmente: Verifique e calibre a velocidade e a altura de corte. Ajuste os parâmetros da tocha, como pressão e fluxo. Verifique o estado do cabo do cortador de plasma. Preste atenção especial aos sinais de desgaste e danos. Verifique os compressores de ar para ver se há alguma descarga de umidade. Inspecione o refrigerante para ver se está contaminado ou precisa ser adicionado.
• Anualmente: Substitua os componentes danificados, incluindo correntes, trilhos e cremalheiras. Inspecione o sistema de refrigeração dos cortadores de plasma. Efetue uma limpeza completa dos filtros, tubulações e bombas. Substitua quaisquer componentes defeituosos ou danificados do sistema de aterramento.

Cenários

Os cortadores de plasma são ferramentas realmente versáteis que podem ser usadas em muitas áreas diferentes. Eles são comumente usados nas indústrias de manufatura, onde as pessoas fazem e montam produtos. Os cortadores de plasma ajudam a moldar as peças de metal com precisão para que se encaixem bem ao serem montadas. Uma dessas indústrias é a construção naval, que envolve a construção de grandes embarcações, como navios de carga, petroleiros e transatlânticos. Os cortadores de plasma são usados para cortar e moldar chapas e placas de metal para cascos de navios, conveses e componentes estruturais.

Em segundo lugar, a indústria automotiva é outro setor onde os cortadores de plasma são comumente usados em diferentes indústrias de fabricação de produtos. Normalmente, os cortadores de plasma ajudam a criar chassi, painéis da carroceria, sistemas de exaustão e outros componentes automotivos. O fato incontestável de que os cortadores de plasma podem manipular vários tipos de metais os torna adequados para diferentes aplicações automotivas.

Além disso, os cortadores de plasma também são amplamente usados na indústria da construção para fabricação e instalação de metal estrutural. Os cortadores de plasma são usados para cortar e moldar vigas de aço, colunas e outros componentes estruturais que são frequentemente usados em projetos de construção e infraestrutura. Com sua capacidade de fazer cortes precisos rapidamente, os cortadores de plasma contribuem para processos de construção eficientes.

Nas áreas de arte e joalheria, os cortadores de plasma criam designs e padrões intrincados. Os artistas usam cortadores de plasma para criar esculturas, tapeçarias e outras peças decorativas. Os joalheiros usam cortadores de plasma para cortar e moldar metais preciosos como ouro, prata e platina para fazer peças de joias exclusivas.

Por fim, os cortadores de plasma também são usados na indústria eletrônica para fabricar placas de circuito e outros componentes eletrônicos. Nesse caso, o sistema fornece cortes precisos e limpos necessários para criar padrões complexos e aberturas em placas de circuito impresso. Como resultado, a eficácia e a funcionalidade dos dispositivos eletrônicos são aprimoradas.

Como escolher o corte a plasma 1300 2500mm

Ao comprar uma máquina de corte a plasma para venda, os compradores devem garantir que ela atenda às especificações necessárias para sua aplicação pretendida.

• Capacidade de espessura do material

  Invista em um cortador de plasma com capacidade de espessura do material que corresponda às necessidades do comprador. Se estiver cortando um aço carbono fino, com menos de 1/2 polegada, um cortador de plasma de ar provavelmente será suficiente. Por outro lado, se alguém pretende cortar materiais muito grossos (até 6 polegadas), um cortador de plasma de arco fará isso.

• Fonte de alimentação

  Os compradores devem garantir que a fonte de alimentação do cortador de plasma corresponda à fonte de eletricidade de entrada. Um cortador monofásico usará 240 volts e é normalmente encontrado em locais comerciais e residenciais. O coração de energia trifásica é geralmente usado em ambientes industriais. Um cortador de plasma trifásico usará 380 a 440 volts e pode cortar metais mais grossos mais rápido que uma unidade monofásica.

• Compatibilidade do cortador de plasma CNC

  Para compradores que procuram cortadores de plasma compatíveis com software e hardware CNC, certifique-se de que eles podem se conectar perfeitamente ao cortador para operações de corte automatizadas.

• Recursos de qualidade

  Considere recursos como qualidade de corte e suavidade das bordas, velocidade máxima de viagem, precisão (preferencialmente +/- 0,5 mm) e resolução (maior que 1000 pontos/polegada). Os compradores também devem procurar um cortador de plasma com vários modos de corte, incluindo modos de corte de contorno, corte de furo, corte de bolso e corte de esqueleto. Ele também deve ter funções inteligentes como aninhamento, altura automática e detecção de colisão.

P&R

P1: Qual a diferença entre o corte a plasma e o corte oxiacetilênico?

R1: O corte a plasma usa um fluxo de gás ionizado para cortar metais, enquanto o corte oxiacetilênico utiliza uma combinação de oxigênio e gases combustíveis, principalmente acetileno, para cortar materiais criando uma chama de alta temperatura. Ambos os métodos têm suas aplicações, mas o corte a plasma é geralmente preferido para metais mais finos e velocidades de corte mais altas.

P2: Um cortador de plasma pode ser usado em todos os tipos de metais?

R2: Os cortadores de plasma se destacam no corte de metais ferrosos e não ferrosos comuns, como aço, aço inoxidável, alumínio e cobre. No entanto, para ligas específicas que envolvem metais com pontos de fusão altos, como titânio, magnésio ou latão, outros métodos são preferíveis com controle de precisão.

P3: A qualidade do equipamento de corte a plasma importa?

R3: Sim, investir em equipamento de corte a plasma de alta qualidade é essencial para atingir a qualidade de corte ideal, garantir a longevidade da máquina, minimizar o tempo de inatividade devido a reparos e apoiar processos de produção eficientes. A seleção de marcas de renome e componentes robustos melhora o desempenho e a confiabilidade do corte a plasma.

P4: O corte a plasma é ecologicamente correto?

R4: O corte a plasma é considerado uma técnica de fabricação de metal ecologicamente correta porque não usa gases tóxicos nem gera subprodutos perigosos. Ao contrário do corte oxiacetilênico, que pode exigir o manuseio de cilindros de acetileno e oxigênio, o corte a plasma elimina tais preocupações de segurança e ambientais.