Moinho de pigmento

Tipos de moinhos de pigmentos

Um **moinho de pigmentos** é uma peça de maquinaria que dispersa aglomerados de pigmentos sem quebrar a partícula de pigmento. Ele consegue uma dispersão estável de pigmentos aplicando forças de cisalhamento ao material. Muitos moinhos de pigmentos estão disponíveis no mercado hoje, e alguns deles incluem os seguintes:

• Moinhos de Cesto: A máquina utiliza um cesto perfurado rotativo para moer e dispersar materiais. Sua mídia de moagem é geralmente inserida no cesto. O material é alimentado no cesto através de uma entrada horizontal ou vertical. O pigmento a ser moído é então deixado circular e ser sujeito a forças de cisalhamento e moagem pela mídia. Uma vantagem da máquina é que ela tem operações simples. Além disso, é fácil de configurar e limpar. A capacidade de produção é bastante alta em comparação com outros moinhos de pigmentos no mercado. No entanto, os moinhos podem ser inadequados para certos materiais que exigem um tipo específico de equipamento de moagem de pigmentos.
• Moinhos de Pérolas: Também conhecido como modelo BD, disix ou DBSILL. Este moinho utiliza uma câmara cilíndrica cheia de pérolas de moagem como seus elementos dispersantes. O material a ser moído é então bombeado através da câmara. As pérolas de moagem então colidem com o material e exercem forças de moagem e dispersão sobre ele. O princípio de operação é semelhante aos moinhos de cesto; portanto, ele compartilha algumas vantagens. Uma vantagem é que a máquina pode lidar com uma ampla gama de níveis de viscosidade em materiais. Além disso, ele fornece dispersão de alta eficiência para tamanhos de partículas finas. É adequado para muitas aplicações que envolvem o processamento de revestimentos, tintas e agroquímicos.
• Moinhos de Jato: Este equipamento de moagem alavanca a energia cinética do ar comprimido de alta velocidade para atingir a redução do tamanho do material. O ar comprimido entra no moinho de jato através de um bocal de ar em alta velocidade. O processo de moagem ocorre em uma câmara de moagem com um classificador de ar. O tamanho da partícula e a distribuição do tamanho são geralmente controlados através do ajuste da pressão do ar comprimido.
• Moinhos de Três Rolos: O moinho de pigmentos utiliza três rolos montados horizontalmente. Os três rolos são posicionados para girar em direções opostas. O material do pigmento é alimentado na máquina através de uma tolva situada na parte superior. À medida que o material progride através do espaço entre os rolos, ele é submetido a pressão e forças de cisalhamento. Essas forças reduzem o tamanho dos aglomerados e criam uma dispersão uniforme. Além de sua capacidade de desaglomerar pigmentos de forma eficaz, a máquina possui várias vantagens. Ele apresenta controles simples, mudanças de cor rápidas e perda mínima de material.

Especificações e manutenção de moinhos de pigmentos

Esses moinhos de produção de pigmentos vêm com várias especificações. Geralmente, os moinhos de pigmentos têm uma carcaça ou estrutura que fornece estrutura para as máquinas. A carcaça é feita de aço inoxidável ou liga de aço carbono, garantindo durabilidade e estabilidade durante a operação.

A câmara de moagem do moinho de pigmentos é essencial, pois é onde o material é esmagado e disperso. O diâmetro da câmara de moagem geralmente varia de 0,05 a 2 metros. Seu tamanho variará dependendo do modelo e tipo da máquina. Existem muitos projetos diferentes de câmara de moagem disponíveis, cada um com sua própria maneira única de alcançar a dispersão uniforme de pigmentos.

As partes rotativas do moinho de pigmentos ajudam a mover o material do pigmento ao redor da câmara de moagem. Essas partes geralmente vêm em dois tamanhos: o diâmetro do dispersor, que geralmente varia entre 30 e 70 mm, e o comprimento do eixo, que geralmente varia entre 300 e 600 mm. As medidas exatas diferirão de acordo com as especificações da máquina.

O moinho de pigmentos também vem com um sistema de alimentação. A maioria das máquinas opera bem com energia elétrica trifásica, mas a eletricidade monofásica também é aplicável em alguns modelos. A tensão geralmente varia de 220 a 380 volts, e a frequência varia entre 50 e 60 hertz.

Quando se trata de manutenção, as máquinas precisam de verificações regulares. É melhor programar a manutenção a cada poucos meses. Durante a manutenção, os técnicos verificarão se todas as partes do moinho de pigmentos estão intactas e funcionando bem. Eles lubrificarão as peças móveis e limparão a máquina. Siga as instruções do fabricante e utilize as peças específicas da máquina de moagem de pigmentos durante os reparos.

Cenários no uso de moinhos de pigmentos

Apesar dos desafios enfrentados pela indústria de tintas e revestimentos, os moinhos de pigmentos são vitais para o setor. De acordo com pesquisas, o valor da indústria aumentará exponencialmente nos próximos anos, com uma taxa de crescimento anual de 5% de 2022 a 2027.

Com o aumento da demanda por produtos nos setores arquitetônico, automotivo e industrial, os moinhos de pigmentos são usados no processamento de revestimentos e tintas.

Moinhos que têm metais e mídias adicionados a eles também são utilizados no setor de alimentos. Eles ajudam a criar pigmentos que melhoram o conteúdo nutricional e podem ser adicionados a produtos alimentares específicos.

As empresas farmacêuticas também fazem uso de moinhos de pigmentos. Eles ajudam a produzir compostos e formulações farmacêuticas que foram moídos para um tamanho e distribuição de partículas específicos para que possam ser facilmente processados, formulados e administrados. Alguns materiais podem ser tóxicos e exigir padrões especializados de limpeza e processamento. Moinhos de pigmentos com limpeza e processamento para evitar contaminação cruzada com medicamentos são usados para esses tipos de materiais.

As empresas de cosméticos usam moinhos ao formular produtos como bases, blush, sombras para os olhos e outros produtos cosméticos que exigem distribuição uniforme e tamanho de partículas e aplicação e cobertura suaves. Formulações cosméticas também podem exigir moinhos especializados para nanopigmentos para atingir bloqueador solar e outras funções especializadas na formulação.

Outras indústrias que utilizam moinhos de pigmentos incluem a indústria de tintas (fabricantes de tintas de impressão) e as indústrias de borracha e plástico (produtores de masterbatch).

O investimento no tipo certo de máquina de moagem de pigmentos pode garantir fortes retornos, pois essas indústrias os utilizam para suas necessidades regulares de trabalho e processamento. De acordo com um relatório recente, o tamanho global do mercado de tintas foi avaliado em USD 200,47 bilhões em 2022. Projeta-se que ele se expanda a uma taxa de crescimento anual composta (CAGR) de 3,0% durante o período de previsão de 2023 a 2030. Relatórios mostram que o mercado global de plásticos também deve atingir USD 720,22 bilhões até 2030. O mercado deve expandir a uma taxa de crescimento anual composta (CAGR) de 6,0% de 2023 a 2030.

Como escolher um moinho de pigmentos

Considere os seguintes fatores ao escolher uma máquina de moagem de pigmentos:

• Análise da coesão e da distribuição do tamanho das partículas:

  Antes de iniciar o processo de seleção, é imperativo realizar testes completos de agregação de pigmentos. Estar ciente da coesão dos materiais a serem moídos e de sua distribuição final desejada do tamanho das partículas é crítico. Realizar análises abrangentes permitirá a identificação de requisitos específicos adaptados a pigmentos distintos, abrindo caminho para a seleção ideal de equipamentos.

• Moagem de teste:

  Para verificar a eficácia de possíveis máquinas de moagem, é aconselhável realizar ensaios de moagem de teste. Submetendo pequenas quantidades de amostras representativas de pigmentos a corridas de teste com máquinas pré-selecionadas, pode-se obter informações valiosas sobre a qualidade da dispersão alcançada, a eficiência de moagem e o desempenho geral da máquina. Tais ensaios facilitam um processo de tomada de decisão informado com base na avaliação prática em vez de apenas nas especificações teóricas.

• Capacidades do fornecedor de equipamentos:

  Ao contemplar a seleção de uma máquina de moagem de pigmentos, é vital considerar não apenas o próprio equipamento, mas também as capacidades da oferta fornecida. Além da máquina de moagem, é preciso avaliar a solução abrangente fornecida, incluindo equipamentos auxiliares, como sistemas de alimentação e dispersão, bem como a experiência e o suporte oferecidos pelo fornecedor. Optar por um fornecedor que possa fornecer uma solução completa e integrada garante uma operação perfeita, desempenho ideal e o potencial para escalabilidade e adaptabilidade futuras para atender às necessidades de produção em evolução.

Q&A

P1: Para que serve uma máquina de moagem de pigmentos?

A1: As máquinas de moagem de pigmentos são usadas para dispersar pigmentos e outros aditivos uniformemente por toda a formulação de tinta ou revestimento. Garantir uma distribuição uniforme é vital, pois aglomerados de pigmento concentrado criariam coloração inconsistente, o que prejudicaria a qualidade da tinta.

P2: Quais são os dois principais tipos de pigmentos usados em tintas?

A2: Existem duas categorias principais de pigmentos: Os pigmentos orgânicos são geralmente menos duráveis e desbotam com o tempo, mas podem fornecer cores brilhantes e vibrantes. Os pigmentos inorgânicos, como o dióxido de titânio, são derivados de compostos minerais. Eles são mais estáveis e geralmente proporcionam melhor opacidade.

P3: Qual é o principal objetivo da moagem de pigmentos?

A3: A moagem de pigmentos serve várias funções importantes, incluindo a quebra das partículas agregadas primárias para melhorar sua dispersão através do meio. Aprimorar as propriedades ópticas e de ocultação da tinta ou revestimento. Tornar o produto comercialmente viável melhorando a estabilidade de armazenamento e reduzindo a viscosidade da formulação final.

P4: O que acontece durante a moagem de pigmentos?

A4: As máquinas de moagem de pigmentos usam forças mecânicas para quebrar as partículas de pigmento. Durante o processo de moagem, forças de cisalhamento, forças de impacto e forças de compressão atuam sobre as partículas, fazendo com que elas se fragmentem em unidades menores. As pequenas partículas de pigmento então se distribuem uniformemente dentro do meio.