Máquinas de blocos de pavimentação

Tipos de Máquinas de Blocos de Pavimentação

As máquinas de blocos de pavimentação produzem tijolos para estradas, calçadas, praças e outras superfícies necessárias para a construção de estradas e paisagismo. Essas máquinas também são conhecidas como pavimentadoras e são usadas para criar uma base sólida para a superfície e fazer padrões de design atraentes. As máquinas de blocos de pavimentação são usadas principalmente para a produção em larga escala de blocos de pavimentação. Os principais métodos de operação são descritos abaixo:

• Manual: Em uma máquina manual, todos os processos são feitos à mão. As pessoas misturam os ingredientes, despejam-nos no molde e retiram os tijolos acabados. Embora seja de baixa tecnologia, este tipo de máquina permite que as pessoas fabriquem tijolos exclusivos sem utilizar muita energia ou máquinas. As máquinas manuais tornam mais barato e fácil para pequenas oficinas fabricarem blocos de pavimentação.
• Hidráulica: Em uma máquina de tijolos hidráulica, a pressão do fluido bombeia os tijolos para fora. Os trabalhadores colocam a mistura e, em seguida, a força hidráulica molda e pressiona-a. Isso confere aos tijolos maior resistência. Em comparação com as máquinas manuais, ter hidráulica produz mais tijolos e mais fortes. As máquinas hidráulicas são melhores para pequenas fábricas do que as totalmente automáticas, pois ainda custam menos e exigem menos pessoal para operar.
• Totalmente Automática: As máquinas totalmente automáticas fazem tudo sozinhas, sem necessidade de ajuda. As máquinas alimentam o material, a força hidráulica molda-o e, em seguida, os sistemas de resfriamento e armazenamento manipulam os tijolos acabados. Os sistemas automáticos são altamente eficientes e podem funcionar sem parar. Eles produzem muitos blocos de pavimentação rapidamente com pouco esforço do trabalhador. Embora as máquinas automáticas custe mais, elas são a melhor opção quando se fabrica uma quantidade enorme de blocos de pavimentação todos os dias. Os sistemas automáticos funcionam mais duro do que qualquer coisa manual ou hidráulica.

Outros tipos de máquinas com base em sua operação incluem os seguintes:

• Máquinas de produção em massa: Essas máquinas produzem grandes quantidades de tijolos muito rapidamente. São boas para locais onde muitos tijolos são necessários o tempo todo. As máquinas são simples de operar e permitem que as fábricas produzam mais tijolos sem custos excessivos.
• Moldes padrão vs moldes personalizados: As máquinas vêm com moldes padrão que fazem tamanhos e formas comuns de blocos de pavimentação. O padrão é bom porque os moldes estão facilmente disponíveis. Mas moldes personalizados podem ser feitos se forem desejadas formas especiais de tijolos.

Fábricas de grande porte que utilizam máquinas de blocos de pavimentação preferirão máquinas com mais automação e produção mais rápida. Em comparação, pequenas oficinas serão capazes de pagar por máquinas manuais ou semi-manuais. O fornecedor deve ser capaz de oferecer personalização no tamanho e forma dos moldes utilizados na máquina. Moldes personalizados garantirão que designs exclusivos de blocos de pavimentação possam ser feitos. Os moldes padrão estão mais prontamente disponíveis e fornecerão uma solução econômica.

Especificações e Manutenção de Máquinas de Blocos de Pavimentação

As especificações da máquina de fabricação de blocos de pavimentação podem variar de um modelo para outro. No entanto, algumas especificações são as mesmas para quase todas as máquinas.

• A capacidade da máquina de blocos de pavimentação refere-se à quantidade ou quantidade de blocos de pavimentação que a máquina pode produzir em um determinado período. Normalmente, a capacidade é medida em peças por hora ou por dia. Por exemplo, máquinas pequenas, como a ABM-3S, podem produzir 2.880 peças por dia, enquanto as maiores, como a ABM-8S, podem produzir 6.912 peças por dia.
• A potência principal é outra especificação que determina o desempenho geral de uma máquina de blocos de pavimentação. Esta especificação pode estar em cavalos de potência ou quilowatts. Por exemplo, a maioria das máquinas de grande porte tem uma potência principal de cerca de 60 a 100 quilowatts. Máquinas menores, como a ABM-3S, têm uma potência principal de 42 quilowatts, enquanto a ABM-4S tem uma potência principal de 50 quilowatts.
• Os moldes de blocos vêm em inúmeras formas e tamanhos. Os moldes de blocos específicos determinam o tipo e a forma dos blocos de pavimentação que a máquina irá produzir. Os tipos populares de moldes de blocos incluem ocos, sólidos, entrelaçados, de meio-fio e de cobertura morta. Muitas máquinas têm moldes intercambiáveis. Isso permite que os fabricantes atendam às necessidades de seus clientes.
• O nível de automação é outra especificação para uma máquina de blocos de pavimentação. Indica se a máquina é semi-automática, totalmente automática ou manual. As máquinas automáticas possuem alto grau de automação. Isso permite a produção constante com pouca ou nenhuma intervenção manual.
• Dimensões e peso. As máquinas de blocos de pavimentação de tamanho normal são enormes e pesadas. Por exemplo, o modelo ABM-8S pesa 20.000 kg. Sua dimensão é de 4.800 milímetros por 3.800 milímetros por 3.000 milímetros. Máquinas pequenas, como a ABM-4S, são mais gerenciáveis. Elas pesam 6.000 kg e têm uma dimensão de 4.000 por 2.500 por 2.800 milímetros.

Manutenção

A manutenção regular mantém a máquina de fabricação de blocos de pavimentação em boas condições por muitos anos. Isso ajuda os fabricantes a produzir blocos de pavimentação de qualidade. Aqui estão algumas dicas de manutenção regular para ajudar os proprietários a obter o máximo de suas máquinas:

• Limpe a máquina: Retire regularmente qualquer material cru restante após fazer os blocos de pavimentação. Isso evita o acúmulo de resíduos que podem afetar o desempenho e a qualidade do produto. Utilize água e um compressor de ar para limpar áreas de difícil acesso da máquina. Em seguida, seque as peças com um pano limpo. É importante também remover detritos da superfície da máquina para evitar possíveis riscos à segurança.
• Lubrifique as partes móveis: Lubrifique regularmente as partes móveis da máquina, incluindo as polias, rolamentos e correntes. Fazer isso minimiza o desgaste, aumentando a longevidade da máquina.
• Monitore o óleo hidráulico: As máquinas com sistemas hidráulicos precisam manter o nível do óleo hidráulico. Isso garante que o sistema funcione corretamente e o protege contra danos.
• Lubrificação frequente: Lubrifique as partes móveis da máquina com frequência para minimizar o desgaste. Também evita o travamento e garante um funcionamento suave.

Aplicações de Máquinas de Blocos de Pavimentação

As máquinas de blocos de pavimentação desempenham um papel crucial em várias indústrias e aplicações. Principalmente, elas são usadas para fabricar blocos de pavimentação para passarelas, estradas, pátios, jardins e entradas de veículos, entre outros lugares. Esse tipo de tijolo é esteticamente agradável e durável o suficiente para suportar diferentes condições climáticas.

As máquinas de blocos de pavimentação não se limitam a produzir tijolos apenas para áreas recreativas. Elas também são amplamente utilizadas na indústria da construção para produzir tijolos de alta qualidade para projetos de infraestrutura, como rodovias, estradas da cidade, pátios industriais e estacionamentos, entre outros locais. Escolher o tipo certo de máquina de blocos de pavimentação é importante para garantir o investimento em qualidade que pode criar blocos de pavimentação de qualidade para atender às demandas de vários projetos de construção.

Espaços públicos como universidades, centros comerciais e praças precisam ter pavimentos duráveis que possam suportar tráfego constante. Com a ajuda de máquinas pesadas de fabricação de tijolos intertravados hidráulicos, os pavimentos públicos podem ser facilmente feitos usando blocos de pavimentação de alta qualidade.

Profissionais de jardins e paisagismo usam máquinas de blocos de pavimentação para produzir tijolos decorativos para instalações de lazer como caminhos de jardins, pátios de hotéis e entradas de veículos e estacionamentos de propriedades privadas. Essas áreas precisam de atenção aos detalhes, e são necessários tijolos de alta qualidade e esteticamente agradáveis. Os profissionais podem personalizar a forma, o tamanho e a cor dos tijolos de que precisam para atender às suas preferências únicas.

Como Escolher Máquinas de Blocos de Pavimentação

Vários fatores devem ser considerados para atender às amplas necessidades dos clientes. Alguns deles são os seguintes:

• Análise de requisitos de mercado:

  As primeiras coisas a considerar são as aplicações da máquina e os materiais a serem utilizados. A máquina utilizada para fazer tijolos para um projeto de construção residencial será diferente de uma utilizada para criar blocos de pavimentação para pátios. Uma máquina que fabrica tijolos com plástico reciclado ou cinza volante variará significativamente de uma que usa concreto ou solo. Outro fator no projeto da máquina seria onde os tijolos são assentados. Uma área de tráfego intenso exigirá tijolos mais fortes do que uma em um quintal.

• Capacidade e automação:

  A capacidade de produção da máquina é o número de blocos de pavimentação que ela pode produzir diariamente. Esse número afetará a quantidade de material cru necessária, o custo operacional e o preço do produto final. O nível de automação também pode afetar a capacidade de produção. Uma máquina automatizada exigirá menos trabalhadores e, portanto, menos tempo para produzir mais tijolos em comparação com uma máquina semi-automatizada ou manual.

• Método de compressão:

  O método usado para comprimir o bloco determinará sua resistência e durabilidade. As máquinas vibratórias usam uma combinação de gravidade e vibração para criar blocos fortes. As máquinas hidráulicas usam braços hidráulicos de alta pressão para formar blocos.

• Mobilidade:

  Um grande investimento para um comprador comercial é uma máquina estacionária adequada para a produção em grande escala. As máquinas móveis são menores, mais acessíveis e úteis para projetos onde os materiais estão no local, economizando custos de transporte.

• Consumo de energia e água:

  Esses dois parâmetros determinarão o custo de operação da máquina. Projetos de construção verde podem exigir o uso de máquinas com baixo consumo de energia e água.

• Suporte pós-venda:

  O suporte pós-venda é crucial ao investir em máquinas grandes que exigem manutenção regular e substituição ocasional de peças. Muitas empresas oferecerão garantias de serviço e linhas de suporte para empresas que precisam de ajuda urgente.

Máquinas de Blocos de Pavimentação FAQ

P1: Como funciona uma máquina de fabricação de tijolos manual?

A1: No caso de uma máquina de fabricação de tijolos manual, os operadores precisam carregar o material manualmente. Então, eles têm que misturar os materiais manualmente. Depois disso, eles podem colocar a mistura na máquina. A máquina aplicará pressão para formar os tijolos. Finalmente, os operadores têm que descarregar os tijolos e empilhá-los para cura ou secagem.

P2: Quais são os benefícios de usar uma máquina automatizada de fabricação de tijolos?

A2: Uma máquina automatizada de fabricação de tijolos pode oferecer muitos benefícios. Ela aumenta a capacidade de produção, e também pode reduzir os custos de mão de obra. A máquina também pode melhorar a consistência e a qualidade do produto. Além disso, pode otimizar a utilização de recursos e agilizar o processo de produção.

P3: Uma pequena empresa pode pagar por uma máquina de fabricação de tijolos?

A3: Uma pequena empresa pode pagar por uma máquina de blocos de pavimentação se fizer pesquisas de mercado e análise de custos suficientes para encontrar uma máquina adequada para seu orçamento. Eles também devem considerar opções de financiamento, como leasing ou empréstimos.