Máquina classificadora de grãos óptica

Tipos de máquinas de classificação óptica de cor de grãos

Uma **máquina de classificação óptica de cor de grãos** vem em diferentes formas, permitindo que separe produtos de grãos de acordo com a cor, forma, brilho e tamanho. Aqui está uma análise dos vários tipos de classificadores de cor óptica para grãos:

• Classificador de Clipe:

  Um classificador de clipe é um dispositivo de classificação com clipes que ejetam grãos indesejáveis. Os clipes são acionados mecanicamente; ejetar produtos de grãos ou alimentos indesejáveis quando eles chegam a uma localização identificada. O classificador de clipe pode funcionar bem com diferentes tipos de materiais, como café e amendoim.

• Classificador a Laser:

  Um classificador a laser utiliza raios laser para detectar diferenças de cor em vários produtos de grãos. O feixe de laser é direcionado aos grãos e seu receptor analisa os comprimentos de onda refletidos. Em seguida, ele separa qualquer grão com uma cor indesejável, ejetando-o por meio de um mecanismo acionado por luz.

• Classificador com Base em Câmera:

  Este classificador óptico utiliza câmeras de alta resolução para capturar imagens de grãos à medida que eles passam pelo dispositivo de classificação. As imagens capturadas são analisadas por um software sofisticado, que detecta variações de cor, materiais estranhos e contaminantes. Em seguida, um sistema de controle ativa um mecanismo que ejeta os materiais indesejáveis. A classificação com base em câmera pode ser usada para classificar uma ampla gama de grãos, como arroz, trigo e milho.

• Classificador de múltiplos fluxos:

  Um classificador de múltiplos fluxos possui diferentes canais que processam vários materiais de grãos ao mesmo tempo. Ele pode lidar com produtos de grãos de alto rendimento, como café e sementes de girassol, mantendo a precisão.

• Classificador de Ar:

  Ele utiliza um fluxo de ar controlado para separar partículas com base no tamanho, peso e forma. Um classificador de ar é ideal para separar contaminantes leves e orgânicos, como cascas, poeira e insetos, de grãos como farinha, trigo e arroz.

• Classificador Combinado:

  Ele integra diferentes tecnologias de classificação, como análise de imagens e classificação de ar. Um classificador combinado funciona bem para tarefas de classificação complexas e pode melhorar a pureza e a qualidade dos grãos classificados.

Especificação e manutenção de uma máquina de classificação óptica de cor de grãos

Especificações

• Capacidade: A capacidade da máquina de classificação óptica de cor de grãos determina o volume de alimentos que ela pode processar em um determinado período de tempo, geralmente medido em quilogramas por hora.
• Canais de Separação: O número de canais de separação na máquina de classificação óptica de cor de grãos afeta os tipos de impurezas e o grau de separação possível. Mais canais de separação permitem a classificação de uma variedade maior de grãos e produtos alimentícios.
• Sistema de Detecção: Os sensores usados para classificação, como câmeras CCD ou câmeras RGB, impactam a capacidade da máquina de detectar variações de cor, tons e matizes.
• Sistema de Fluxo de Ar: A potência e o volume do sistema de fluxo de ar determinam como os grãos e produtos alimentícios são impulsionados para processamento posterior após detecção e identificação.

Dicas de manutenção

• Limpeza Diária: Utilize uma escova macia ou aspirador de pó para remover a poeira e as partículas da máquina de classificação. Preste atenção especial ao sistema de detecção, incluindo seus sensores e câmeras.
• Limpeza Completa Semanal: Limpe a máquina inteira semanalmente para garantir que ela esteja em boas condições de funcionamento. Desmonte as peças da máquina, incluindo o sistema de detecção, duto de ar e canal de classificação. Limpe essas peças adequadamente e certifique-se de que não estejam entupidas com poeira ou resíduos.
• Inspeção Regular: Examine periodicamente a máquina de classificação óptica para verificar se há sinais de danos ou desgaste. Verifique os sensores e câmeras do sistema de detecção para garantir que estejam funcionando corretamente. Procure por distorções nos canais de classificação e dutos de ar e veja se as correias e os ajustes precisam ser reparados ou ajustados.
• Lubrificação: Aplique óleo lubrificante nas peças rotativas e móveis da máquina de classificação de cor de grãos regularmente. Isso pode ajudar a reduzir o atrito e o desgaste, prolongando assim a vida útil da máquina.
• Substituição de Componentes: Se algum componente estiver danificado, como as correias da máquina de classificação óptica ou os ventiladores, eles devem ser substituídos o mais rápido possível para evitar que afetem o funcionamento normal da máquina.

Cenários de máquinas de classificação óptica de cor de grãos

Os cenários de uso de classificadores ópticos de cor de grãos são amplamente difundidos em diferentes indústrias que precisam de serviços de classificação com base na variação de cor.

• Empresas de processamento de alimentos: Os classificadores ópticos desempenham um papel significativo no controle de qualidade de vários produtos, como grãos, sementes, leguminosas, frutas, nozes, etc. Os classificadores são usados para eliminar itens alimentares indesejáveis, como produtos apodrecidos, descoloridos, mofados e danificados por insetos, para garantir que apenas alimentos saudáveis e de alta qualidade cheguem à fase final de processamento ou ao mercado consumidor.
• Agricultura: Agricultores e organizações agrícolas podem utilizar classificadores ópticos de cor de grãos durante as fases de colheita e pós-colheita para o controle de qualidade. Ao usar as máquinas, eles podem classificar e separar frutas e vegetais maduros, verdes, muito maduros ou doentes, e também remover impurezas e culturas defeituosas, como grãos manchados ou germinados, antes de ir para o mercado ou armazenamento.
• Centros de Reciclagem: Muitos tipos de materiais com características de cor distintas são classificados por classificadores ópticos de cor de grãos. Esses materiais incluem plástico, vidro, metal, têxtil e lixo eletrônico. As máquinas também desempenham um papel crucial na identificação e classificação de materiais contaminantes, como alimentos, vidro marrom, itens não recicláveis e componentes perigosos, como tubos de raios catódicos (CRT) em lixo eletrônico.
• Fábricas de têxteis de algodão: Quando o algodão chega à planta de processamento, a classificação por cor é necessária para obter uniformidade no produto final. A máquina de classificação de cor de algodão separa os materiais com base nas variações de cor para garantir qualidade consistente no processamento de materiais como algodão, lã e outras fibras naturais e sintéticas.
• Empresas farmacêuticas e químicas: Os classificadores ópticos de cor de grãos podem ser usados em algumas indústrias de processamento químico e empresas farmacêuticas para melhorar a pureza e a qualidade do produto final, classificando e eliminando variantes de cor específicas que indicam impurezas ou contaminantes durante a fabricação ou antes da distribuição do produto.

Como escolher uma máquina de classificação óptica de cor de grãos

Ao escolher um classificador de cor para grãos, vários fatores críticos devem ser considerados para uma compra bem-sucedida e satisfatória.

• Análise do item de grãos:

  Ao selecionar uma máquina de classificação de cor, é importante analisar as características do item, como peso de teste, variação de cor, tamanho, forma, sujeira e material estranho. Diferentes máquinas são projetadas para classificar grãos e contaminantes específicos, portanto, escolher uma que corresponda ao item que está sendo classificado é crucial para resultados otimizados.

• Capacidade de classificação:

  É importante considerar a capacidade de classificação da máquina, medida em libras por hora ou kg por hora. A capacidade de classificação necessária dependerá do volume de produto que está sendo processado e da velocidade desejada da linha de produção. Um classificador com capacidade adequada garante operação eficiente e atende às demandas de processamento.

• Especificação da máquina:

  Considere a resolução de cor, fonte de luz, tipo de câmera e precisão de classificação, pois é importante escolher o classificador com as especificações adequadas para o aplicativo pretendido. Essas especificações afetam diretamente o desempenho da máquina, incluindo sua capacidade de detectar e remover materiais indesejáveis de forma eficaz.

• Dimensão e peso da máquina:

  As dimensões e o peso da máquina são cruciais durante o processo de seleção, pois esses fatores determinam se a máquina caberá na infraestrutura de processamento existente. A integração adequada do classificador garante um fluxo de trabalho perfeito e interrupções mínimas nas operações.

• Requisitos de potência:

  Normalmente, os requisitos de voltagem e amperagem de uma máquina de classificação óptica estão dentro de uma certa faixa. Para fazer uma compra bem-sucedida de uma máquina classificadora, é preciso garantir que o fornecimento de energia da instalação possa atender adequadamente aos requisitos de voltagem e amperagem do classificador. Isso garante que o classificador opere suavemente e sem complicações elétricas.

• Necessidades de compressor de ar:

  A função de um classificador mecânico é utilizar ar comprimido para expulsar produtos rejeitados do fluxo de itens classificados. Determinar os requisitos de compressor de ar para o classificador é essencial para garantir que o compressor forneça volume e pressão de ar suficientes para operar o sistema de ejetor do classificador de forma eficaz.

• Suporte de serviço local fornecido:

  Considerar a importância do suporte de serviço local é essencial ao longo da vida útil do classificador. Os prestadores de serviços locais oferecem assistência oportuna, garantindo manutenção adequada e serviços de reparo rápidos. Sua experiência ajuda a maximizar o desempenho do classificador, minimizar o tempo de inatividade e estender sua vida útil operacional.

Perguntas frequentes sobre a máquina de classificação óptica de cor de grãos

P1: Qual classificador de cor de grãos é o melhor?

A1: Um classificador de grãos ideal possui capacidades de classificação precisas, uma ampla gama de aplicações, uma operação econômica e recursos de tecnologia avançada. Existem muitos tipos de modelos de classificadores no mercado, portanto, é melhor verificar os prós e os contras de cada classificador antes de decidir qual é o melhor para um determinado tipo de grão.

P2: Quão preciso é o classificador de grãos?

A2: A precisão de classificação de um classificador de grãos depende do seu tipo e tecnologia. Quando configuradas e utilizadas corretamente, muitas máquinas de classificação óptica modernas podem atingir um nível de precisão superior a 99% na identificação de materiais indesejáveis, como grãos defeituosos, substâncias estranhas e impurezas.

P3: Qual é a diferença entre um classificador óptico e um classificador mecânico?

A3: Um classificador óptico detecta a forma, a cor e o tamanho dos objetos usando sistemas visuais com base em câmera e os distingue com base nas características que classifica por meio de jatos de ar comprimido. No entanto, um classificador mecânico utiliza telas e rajadas de ar para separar os materiais com base no peso e no tamanho. Embora ambos os tipos de métodos tenham seus próprios méritos distintos, os classificadores ópticos são mais propensos a atingir maior precisão na classificação de materiais especificamente por cor e imagem.