Máquina okuma

Tipos de Máquinas Okuma

A máquina Okuma, fabricada no Japão, é uma ferramenta de corte de linha utilizada para realizar cortes precisos em materiais redondos, como madeira, plástico e metal. Os principais componentes da máquina de torno Okuma são a cabeçote, a contra-ponta, a bancada, o carro e o porta-ferramentas. Vários tipos de máquinas CNC Okuma são os seguintes:

• Máquina de torno CNC Okuma:

  A máquina de torno CNC é uma ferramenta de corte programada por um computador para cortar materiais em peças redondas. Uma máquina de torno comum exige muito trabalho manual, mas uma CNC é mais fácil e rápida para produzir peças de trabalho com o mesmo formato e dimensões. Outras formas como uma máquina de torno CNC Okuma pode cortar outros materiais são perfurando, rebaixando, rosqueando, mandrilando, cortando ranhuras e rosqueando.

• Centro de usinagem horizontal Okuma:

  Uma máquina Okuma HMC realiza operações de usinagem de peças em peças de trabalho com formato horizontal. O corte dos centros de usinagem horizontais é feito usando um mecanismo de troca de ferramenta que gira e empurra as ferramentas de corte para cortar e esculpir os projetos. Os centros de usinagem horizontais incluem uma máquina de torno CNC de três ou cinco eixos para melhorar sua precisão e produtividade mais do que as furadeiras comuns.

• Centro de usinagem vertical Okuma:

  Uma máquina Okuma VMC realiza operações de usinagem de peças em peças de trabalho com formato vertical. O centro de usinagem vertical funciona da mesma forma que seu homólogo horizontal, incluindo um projeto de três ou cinco eixos para melhorar a precisão e a produtividade melhor do que as furadeiras comuns.

• Cortador a laser Okuma:

  A máquina de corte a laser Okuma utiliza um feixe de alta potência para cortar metal e outros materiais. A CNC controla a posição do feixe para fazer cortes intrincados e de alta precisão. Existem diferentes tipos de cortadores a laser com base no comprimento de onda do feixe: lasers de CO2 são normalmente usados para cortar e gravar objetos metálicos e não metálicos. Os lasers de fibra têm uma densidade de potência mais alta e são mais rápidos. Eles são preferidos para cortar materiais metálicos. Lasers Nd:YAG são usados principalmente para aplicações industriais e médicas.

• Cortador de plasma Okuma:

  Uma máquina de corte a plasma Okuma utiliza um arco elétrico e gás ionizado (plasma) para cortar metais. O corte a plasma costuma ser muito mais rápido que o corte a laser e é adequado para peças de trabalho de metal mais grossas. A CNC controla a tocha de plasma para corte de alta precisão. Existem diferentes tipos de cortadores de plasma com base no método de corte e controle: cortadores de plasma portáteis usam uma tocha que uma pessoa segura e guia para cortar materiais. Os outros tipos são cortadores de plasma CNC.

Especificações e Manutenção de Máquinas Okuma

As especificações das máquinas CNC Okuma variam dependendo do tipo de máquina CNC. Aqui estão as principais especificações e suas descrições.

• Capacidade de Corte: Indica a espessura máxima que uma fresadora CNC pode cortar. Por exemplo, uma fresadora CNC Okuma V120 pode cortar materiais com uma espessura de 60 mm.
• Carga Máxima da Mesa: Mostra o material ou peça de trabalho mais pesada que a mesa pode suportar. Uma Okuma Millac-450V tem uma carga da mesa de 350 kg.
• Unidade de Controle: Uma unidade de controle de máquina CNC Okuma gerencia toda a máquina. Um exemplo é a unidade de controle OSP, que possui uma tela de 19", um sistema de programação gráfica amigável e processamento de alta velocidade de big data.
• Velocidade: Esta é a velocidade mais alta na qual o eixo gira durante o corte ou perfuração. Um exemplo é um Centro de Usinagem Okuma com velocidade do eixo de 12.000 rpm.
• Eixo: Uma máquina Okuma possui diferentes eixos que controlam o movimento da peça de trabalho em várias direções. Por exemplo, o centro de usinagem vertical CNC possui controle simultâneo de 5 eixos.

As máquinas Okuma exigem manutenção rotineira para garantir sua longevidade e desempenho ideal. Aqui estão algumas dicas úteis de manutenção.

• Calibrar a máquina em intervalos regulares para garantir que ela atinja a precisão e confiabilidade esperadas.
• Limpar a área ao redor da picada regularmente para evitar o acúmulo de poeira ou detritos.
• Lubrificar as partes móveis da máquina para evitar que a poeira se deposite sobre elas.
• Desenvolver um cronograma de manutenção preventiva e segui-lo para evitar avarias e reparos dispendiosos.
• Treinar os operadores sobre os padrões apropriados de manutenção e reparo da máquina.
• Sempre consultar as instruções de cuidado específicas e as diretrizes de manutenção fornecidas de tempos em tempos pelo fabricante da máquina CNC.

Cenários de Máquinas Okuma

As máquinas CNC Okuma são amplamente utilizadas em muitas indústrias para uma variedade de cenários.

• Manufatura: Os centros de usinagem Okuma são comumente usados na indústria de manufatura para usinagem e produção de alta precisão. Eles são adequados para processar peças usadas em vários campos, como automóveis, aviação e eletrônicos.
• Oficinas de reparo: As oficinas de reparo precisam processar e substituir peças de diferentes modelos. As máquinas CNC Okuma podem fornecer a flexibilidade e precisão necessárias para atender a esse requisito.
• Indústria médica: Na indústria médica, há necessidade de peças de alta precisão, complexas, pequenas e leves, como componentes de dispositivos médicos. Essas peças exigem alta precisão e a qualidade de processamento é crucial para o funcionamento normal dos dispositivos médicos. As máquinas CNC Okuma podem garantir que as peças processadas atendam aos requisitos de alta precisão e qualidade da indústria médica.
• Indústria de matrizes/moldes: A indústria de matrizes/moldes geralmente exige usinagem para fazer moldes e matrizes. As máquinas CNC Okuma podem garantir alta precisão e qualidade para a produção de moldes e matrizes, atendendo às necessidades da indústria de matrizes/moldes.
• Indústria aeroespacial: A indústria aeroespacial envolve o processamento de componentes e peças relacionados à aviação e aeroespacial, como peças estruturais de aeronaves, componentes de motores, etc. Essas peças exigem alta precisão, peças de formas complexas. As máquinas CNC Okuma podem fornecer a precisão e flexibilidade necessárias para atender aos requisitos de alta precisão e qualidade da indústria aeroespacial.
• Indústria naval: A indústria naval envolve o processamento de equipamentos e componentes marítimos relacionados a navios, como peças estruturais de navios, componentes de motores, etc. A qualidade dessas peças é crucial para o funcionamento normal dos equipamentos marítimos. As máquinas CNC Okuma podem garantir que as peças processadas atendam aos requisitos de alta precisão e qualidade da indústria naval.
• Indústria energética: A indústria energética envolve o processamento de equipamentos e componentes relacionados à energia, como equipamentos de geração de energia, equipamentos de energia eólica, etc. A qualidade dessas peças é crucial para o funcionamento normal dos equipamentos de energia. As máquinas CNC Okuma podem garantir que as peças processadas atendam aos requisitos de alta precisão e qualidade da indústria energética.

Escolhendo a máquina Okuma certa

Vários fatores precisam ser considerados ao selecionar uma máquina-ferramenta CNC Okuma para um negócio.

• Funções necessárias

  Uma análise adequada de requisitos funcionais deve ser feita primeiro, incluindo os materiais, dimensões e complexidade geométrica preferidos das peças de trabalho. A Okuma oferece uma variedade de dispositivos para atender às necessidades funcionais distintas, incluindo máquinas a laser Okuma, retificadoras e centros verticais.

• Especificações da máquina

  Ao comparar diferentes máquinas CNC Okuma, certos indicadores-chave devem ser examinados cuidadosamente, incluindo a área de trabalho, velocidade de rotação, capacidade de carga, precisão e potência. É preciso garantir que a máquina escolhida atenda aos requisitos de processamento específicos do negócio e às necessidades de produção.

• Sistema de controle

  O sistema de controle de um dispositivo CNC Okuma funciona como seu cérebro. Um sistema de controle competente fornece capacidade para programação com facilidade, velocidades de processamento rápidas, capacidade operacional eficiente e alta precisão. Um comprador deve considerar o sistema de controle da máquina e garantir que os operadores podem utilizá-lo bem ou que a curva de aprendizado não seja muito exigente.

• Qualidade e reputação da marca

  É importante escolher uma marca conhecida porque uma marca sem falhas tem mais vantagens em termos de qualidade máxima, serviço pós-venda e manutenção de equipamentos. Para fazer uma seleção informada, um comprador deve pesquisar a reputação e as avaliações de usuários de uma marca específica.

• Valor pelo dinheiro

  Finalmente, o objetivo é selecionar uma máquina com excelente desempenho, adequada ao negócio e com o melhor valor pelo dinheiro, em vez do preço mais baixo. Embora alguns dispositivos possam ser mais acessíveis inicialmente, custos de manutenção mais altos podem surgir posteriormente. Em longo prazo, um foco mais profundo no valor pelo dinheiro é essencial.

Perguntas frequentes sobre a máquina Okuma

P1: O que torna a máquina CNC Okuma diferente de seus concorrentes?

A1: A máquina CNC Okuma se destaca por seus recursos de economia de energia integrados que minimizam o consumo de energia sem comprometer o desempenho. Além disso, ele fornece recursos de monitoramento remoto, permitindo que os usuários gerenciem suas máquinas de longe. Em termos de eficiência, a máquina é projetada para operação e manutenção fáceis, com mecanismos de economia de ferramentas e sistemas eficientes de remoção de cavacos.

P2: Uma máquina CNC Okuma exige treinamento operacional especial?

A2: Sim, devido à sua programação complexa e recursos técnicos, operar uma máquina CNC Okuma de forma eficaz pode exigir treinamento especializado.

P3: Qual é a vida útil de uma máquina-ferramenta Okuma?

A3: Com a manutenção adequada, uma máquina-ferramenta Okuma pode durar mais de uma década e ainda permanecer operacional. No entanto, sua vida útil pode variar com base na intensidade de uso, condições ambientais e práticas de manutenção.

P4: O centro de usinagem Okuma facilita capacidades de automação?

A4: Sim, o centro de usinagem Okuma possui capacidades de automação. Ele acomoda sistemas automatizados como braços robóticos para troca de ferramentas, tarefas de carga/descarga e trocas de eixo de alta produtividade.