Máquina de separação centrífuga de óleo

Tipos de Máquinas de Separação Centrífuga de Óleo

Uma máquina centrífuga de óleo é um tipo de separador industrial amplamente utilizado em diferentes indústrias. Em geral, ela é projetada para separar vários componentes do material de alimentação com base em suas propriedades físicas, como peso, densidade e solubilidade. As máquinas centrífugas de óleo podem ser aplicadas em diversas situações e separar uma ampla variedade de substâncias.

As máquinas centrífugas que realizam a separação líquido-líquido são normalmente usadas para separar componentes líquidos imiscíveis com diferentes densidades. Essas máquinas têm sido amplamente utilizadas para extrair óleos valiosos de várias fontes de frutas e vegetais, como máquinas centrífugas de extração de azeite de oliva, que são especificamente projetadas para se concentrar na extração de azeite de oliva de azeitonas. Além disso, algumas máquinas centrífugas de óleo são especializadas em separação líquido-sólido. Essas máquinas normalmente separam sólidos biológicos de vários sucos vegetais, como a máquina de extração ModCell, que utiliza tecnologia de separação patenteada para extrair proteína vegetal de alta qualidade da fibra de ervilha.

As máquinas centrífugas de óleo também podem ser distinguidas por seus princípios de separação. O tipo comum é a máquina de separação centrífuga, que utiliza a força centrífuga gerada pela rotação de alta velocidade para separar os diferentes componentes. Além do método de centrifugação, outros princípios de separação incluem a separação por gravidade e a separação por filtração de fluxo cruzado.

De acordo com os hábitos de operação, os separadores de óleo podem ser divididos em separadores de autolimpeza e separadores por batelada. Os separadores de autolimpeza podem se limpar automaticamente e continuamente durante a operação, enquanto os separadores por batelada precisam ser parados periodicamente para serem limpos.

Especificações e manutenção para máquinas de separação centrífuga de óleo

Especificações

• Capacidade

  Os separadores centrífugos têm diferentes taxas de produção por hora. As centrífugas separadoras industriais mais caras têm maiores capacidades. Os separadores de óleo industriais podem processar mais de 3.000 litros por hora.

• Força centrífuga

  Um alto fator de separação é a força que atira os líquidos e as partículas sólidas para a parede do tambor durante a rotação. A potência do separador para separar óleo da água é afetada pela força de separação, que é expressa em gravidade (g). Por exemplo, um separador de óleo/água com um fator de separação de 2.000 poderia separar óleo da água com um tamanho de partícula minúsculo, sujeira e sedimentos.

• Potência

  A potência do separador é a potência do motor usada para girar o tambor. Por exemplo, pequenos separadores de óleo domésticos usam um motor de meio cavalo-vapor (0,5 HP). Os separadores de óleo comerciais maiores usam um motor de 5,0 HP, e os motores industriais podem chegar a 15 HP.

• Peso

  Um pequeno separador centrífugo de óleo doméstico pesa cerca de 40 kg. Um separador comercial maior pesa cerca de 100 kg, e os separadores industriais podem pesar mais de 1.500 kg.

• Dimensões

  O comprimento, a largura e a altura de um separador são suas dimensões. Por exemplo, as dimensões de um pequeno separador de óleo doméstico podem ser de 1.200 mm (comprimento) x 800 mm (largura) x 800 mm (altura).

Manutenção

• Limpeza da bomba de alimentação

  A limpeza da bomba de alimentação é crucial porque afeta a forma como o óleo é bombeado para o separador. As peças de desgaste, como a turbina e os selos, devem ser limpas e verificadas, o que garante uma transferência suave do óleo.

• Lavagem do exterior do separador

  Lave o exterior do separador. A sujeira e os detritos podem entrar nas partes internas pelos orifícios de inspeção. A limpeza regular do exterior ajuda a mantê-lo vedado de contaminantes externos.

• Engraxar as peças reparáveis

  Engraxar as peças reparáveis ajuda a fornecer lubrificação adequada para os componentes móveis. Isso reduz o desgaste das peças.

• Troca do óleo lubrificante

  Trocar o óleo lubrificante anualmente é essencial para que os componentes como os alojamentos dos rolamentos continuem a funcionar corretamente.

• Inspeção de selos e juntas

  A inspeção de selos e juntas garante que não haja vazamentos de ar ou óleo. A manutenção da força de aperto e do alinhamento adequados mantém o funcionamento suave do separador.

• Verificação das conexões elétricas

  A verificação das conexões elétricas garante que haja tensão e corrente adequadas para o motor funcionar. As conexões seguras impedem o arco e a descarga.

Cenários de uso da máquina de separação centrífuga de óleo

Os separadores centrífugos de óleo têm várias aplicações em diferentes indústrias. Os seguintes são alguns cenários de uso essenciais dessas máquinas:

• Refino de óleo de cozinha usado

  A centrífuga de separação de óleo é comumente usada para refinar ou filtrar óleo de cozinha usado. Restaurantes e fábricas de processamento de alimentos geralmente usam uma grande quantidade de óleo de cozinha. Após ser usado para cozinhar alimentos, o óleo pode conter impurezas como partículas de alimentos, água e emulsões. Usando um separador de óleo ao extrair o óleo de cozinha usado, o óleo pode ser devolvido para uso posterior, reduzindo assim o custo geral do óleo de cozinha.

• Recuperação da produção de biodiesel

  As máquinas de separação centrífuga de óleo desempenham um papel crucial na recuperação de matérias-primas valiosas durante a produção de biodiesel. Elas separam e removem efetivamente as impurezas e as matérias-primas residuais do processo de produção.

  Normalmente, as matérias-primas usadas para produzir biodiesel incluem óleo vegetal, graxa e gordura animal. O separador centrífugo pode separar eficientemente as impurezas e os sedimentos restantes, como glicerina, proteínas e outros contaminantes, garantindo que o reator e os equipamentos de processamento subsequentes sejam protegidos e permaneçam funcionais.

  Além disso, o separador centrífugo de óleo pode separar matérias-primas utilizáveis, como matéria vegetal residual e gordura animal, aumentando o rendimento e as taxas de recuperação de recursos.

  Ao empregar uma máquina de separação centrífuga de óleo na produção de biodiesel, a qualidade geral do produto final pode ser melhorada. Além disso, os defeitos de equipamento causados por resíduos podem ser reduzidos, aumentando assim a produtividade industrial.

• Reciclagem de óleo/graxa lubrificante

  A centrífuga separadora de óleo também é comumente usada no processo de reciclagem de óleo ou graxa lubrificante. O óleo lubrificante é gerado a partir de inúmeros maquinários e equipamentos que trabalham diariamente. Ele faz contato frequente com poeira e partículas de metal, o que reduz sua vida útil e eficiência significativamente.

  A centrífuga de separação de óleo pode separar impurezas como poeira, água e partículas de metal do óleo lubrificante usado. Ele também pode recuperar matérias-primas valiosas para reprocessar e produzir novo óleo lubrificante.

  Essa aplicação prolonga drasticamente a vida útil do óleo lubrificante e oferece uma solução ecológica para gerenciar e reciclar adequadamente o óleo usado.

• Purificação de petróleo bruto

  Os separadores centrífugos de óleo são cruciais no projeto e na produção de petróleo bruto de alta qualidade. Quando o petróleo bruto é extraído pela primeira vez do solo, ele geralmente contém água, areia e outros sedimentos.

  A função do separador centrífugo de óleo é separar essas impurezas usando as diferentes densidades de cada líquido. O petróleo bruto separado pode então passar por um refino adicional para produzir produtos finais, como gasolina, diesel e querosene.

Como escolher máquinas de separação centrífuga de óleo

Quando se trata de escolher uma máquina de separação de óleo, há vários fatores importantes a serem considerados, incluindo o tipo de separador, capacidade, durabilidade e manutenção, eficiência e rendimento, e recursos de segurança.

• Tipo de separador: Considere o tipo de separador que é adequado para as operações comerciais. Normalmente, as duas opções populares para empresas são os separadores de pilha de discos e os separadores decantadores. Todos eles funcionam de forma diferente e têm um nível diferente de eficiência.
• Capacidade: O procedimento ideal de separação da máquina depende da quantidade de óleo de alimentação. É importante observar os requisitos e capacidades de processamento diário. Isso ajuda a garantir que a máquina escolhida tenha a capacidade adequada para atender às necessidades de separação de óleo. Um separador com pequena capacidade pode resultar em baixa produtividade do negócio. Escolher um com capacidade excessivamente alta pode levar a custos operacionais mais altos.
• Durabilidade e manutenção: A durabilidade do separador é fundamental para o sucesso comercial. Selecione um separador de óleo construído para resistir ao uso constante em um ambiente comercial. A durabilidade garante que ele fornecerá separação de óleo de longo prazo sem falhas frequentes. Os requisitos de manutenção também precisam ser considerados. Escolha um separador que tenha componentes facilmente substituíveis e não exija conhecimento especializado para tarefas de manutenção. Isso torna fácil e econômico manter a máquina funcionando bem ao longo do tempo.
• Eficiência e rendimento: O principal objetivo de investir em uma máquina de separação de óleo é aumentar a produtividade e a lucratividade do negócio. A eficiência do separador afeta diretamente o rendimento do óleo. Um separador altamente eficiente recupera mais óleo valioso da matéria-prima, melhorando o rendimento geral e contribuindo para o lucro.
• Recursos de segurança: Operar uma máquina de separação de óleo envolve gerenciar riscos. Projetistas e fabricantes de separadores reconhecem isso e incorporam uma variedade de recursos de segurança às máquinas. Esses elementos de segurança são cruciais para proteger os operadores e a equipe de manutenção de danos durante o uso das máquinas.

FAQ

P1: Quais tipos de óleos uma centrífuga de máquina de separação de óleo pode centrifugar?

A1: Uma centrífuga de separação de óleo pode separar óleo de várias fontes, como matéria vegetal ou animal. Exemplos comuns incluem azeite de oliva, óleo de cozinha usado, óleo de soja, óleo de amendoim, óleo de palma, óleo de girassol, óleo de amendoim, óleo de peixe, gordura de frango e outros.

P2: As máquinas de separação de óleo são adequadas para uso doméstico ou apenas para fins industriais?

A2: Embora muitas máquinas de separação de óleo sejam projetadas para processamento em escala industrial, alguns modelos menores e menos caros são adequados para uso doméstico ou cozinhas de pequena escala. No entanto, os modelos menores podem não oferecer a mesma eficiência e capacidade de seus homólogos maiores.

P3: Uma máquina de separação de óleo pode recuperar solventes ou líquidos emulsionados?

A3: Algumas centrífugas são especificamente projetadas para recuperar solventes ou líquidos emulsionados. Essas máquinas normalmente possuem recursos ou configurações adicionais para otimizar a separação e recuperar solventes valiosos, produtos químicos ou substâncias emulsionadas.

P4: Uma centrífuga de separação de óleo pode recuperar óleo de água oleosa ou águas residuais?

A4: Sim, algumas máquinas centrífugas são especificamente projetadas para recuperar óleo de água oleosa ou águas residuais. Essas centrífugas ajudam a separar o óleo da água e dos contaminantes sólidos, tornando o tratamento da água residual e a recuperação do óleo valioso. Assim, elas desempenham um papel essencial na proteção ambiental e no controle da poluição.