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Sobre nova balança de embalar automática

Tipos de Novas Balanças Automáticas de Embalagem

Uma balança de embalagem é uma máquina que pesa e embala produtos. É o equipamento mais crucial na indústria alimentar e noutras indústrias de produtos onde os produtos devem ser embalados para venda ou distribuição.

Uma **nova balança automática de embalagem** é uma máquina de pesagem e embalagem com motor. As balanças automáticas de embalagem enquadram-se em três categorias principais:

  • Balanças de Pesagem

    As balanças de pesagem embalam produtos com base no peso. A Grace Foods utiliza uma balança automática de embalagem de 50 lb para embalar a sua farinha. A farinha para bolos pesa menos do que 50 lb, pelo que a empresa utiliza a balança para colocar a quantidade certa de peso em cada saco. Em geral, a indústria alimentar utiliza balanças de pesagem para embalar artigos como batatas, doces, grãos de café, nozes, grãos e ração para cães.

  • Balanças Automáticas de Contagem

    As balanças de contagem embalam produtos com base na quantidade ou no número. As balanças automáticas de contagem podem utilizar embalagens pré-definidas, como caixas de 144 peças cada, ou podem contar itens que vêm em formas e tamanhos irregulares, como porcas e parafusos. As indústrias de fabrico utilizam balanças de contagem para embalar itens de ferragens, como porcas e parafusos, peças elétricas, parafusos e peças de montagem.

  • Balanças Automáticas de Embalagem Combinadas

    As balanças de embalagem combinadas são as mais versáteis. Utilizam o peso e contagens pré-definidas para embalar vários produtos. São ideais para locais que precisam de embalagens para muitos itens diferentes. As balanças combinadas a granel podem embalar alimentos como arroz, feijão e doces, artigos industriais como peças de montagem e construção, e produtos de ferragens como lâmpadas e peças elétricas.

Almofada, almofada com vinco, selagem na parte inferior, selagem quadrada e caixas são os tipos de sacos mais comuns que as balanças de embalagem utilizam. As balanças de pesagem costumam ter funis de queda para uma transferência suave do produto para os sacos. As secções da calha de pesagem podem variar dependendo do uso e geralmente estão entre 5 lb e 50 lb.

Especificações & Manutenção de Novas Balanças Automáticas de Embalagem

Especificações

  • Faixa de medição precisa: As balanças automáticas de embalagem têm faixas de medição que variam dependendo das aplicações pretendidas. Para balanças automáticas grandes utilizadas para ensacar produtos como rações para animais, grãos secos e fertilizantes, as balanças podem medir até 100 kg. No entanto, as balanças mais pequenas podem medir no mínimo 1 g até 10 kg.
  • Precisão de Pesagem: As balanças de embalagem devem ter um elevado nível de precisão. Idealmente, as balanças devem ter capacidade para medir o peso com um erro inferior a 0,1 %.
  • Velocidade de Embalagem: As balanças automáticas de embalagem são concebidas para aumentar a produção. Em média, uma balança automática de embalagem embala de 30 a 50 sacos por minuto, dependendo da complexidade do sistema, das características do produto e do tamanho do saco.
  • Requisitos de Energia: As balanças automáticas de embalagem podem ter diferentes requisitos de fonte de alimentação. A maioria das balanças industriais funciona num sistema de alimentação trifásico de 240 V a 480 V.
  • Sistema de Controlo: As balanças automáticas de embalagem modernas são concebidas com sistemas de controlo avançados que permitem a sua integração com uma vasta gama de sistemas de embalagem. Normalmente, os sistemas de controlo podem gerir vários parâmetros, incluindo, mas não se limitando a, velocidade, tipo de produto e tamanho da embalagem.

Manutenção

  • Limpeza Diária: As balanças de embalagem estão frequentemente em contacto com material de produção. A limpeza das balanças diariamente evitará a acumulação de materiais corrosivos e aglomerados, reduzindo o risco de consequências negativas para a saúde.
  • Lubrificação: A embalagem regular de lubrificante nas peças móveis da balança ajuda a melhorar a eficiência operacional. A lubrificação reduz o atrito e facilita a gestão de produtos pesados e volumosos pela balança.
  • Calibração: As balanças automáticas de embalagem estão sujeitas ao tempo de produção, manuseamento e circunstâncias ambientais. A calibração garante que a precisão de pesagem é mantida, melhorando assim a confiança do produto e evitando consequências legais.
  • Inspeção regular das peças elétricas: A capacidade de uma balança de embalagem funcionar corretamente é determinada pelos seus componentes elétricos. A inspeção regular dos componentes elétricos das balanças pode ajudar a identificar problemas precocemente, garantindo uma produção fiável e ininterrupta. Além disso, a deteção precoce pode evitar danos irreversíveis, reduzindo assim as despesas de manutenção.

Cenários de Novas Balanças Automáticas de Embalagem

As novas balanças automáticas de embalagem são benéficas para vários setores. Em seguida, apresentam-se alguns cenários explorados que beneficiam da utilização de uma balança automática de embalagem.

  • Embalagem da indústria alimentar

    A balança automática de embalagem é amplamente utilizada na indústria alimentar. Embala e pesa produtos alimentares como snacks, grãos, doces, café, alimentos congelados, feijão e nozes. As balanças automáticas de embalagem podem produzir eficientemente embalagens precisas para satisfazer as elevadas necessidades de volume.

  • Embalagem de artigos a granel

    A balança é utilizada em muitas indústrias para embalar produtos em grandes volumes. É utilizada na indústria farmacêutica para embalar comprimidos, pílulas e cápsulas. As indústrias agrícolas utilizam balanças automáticas de embalagem para embalar sementes, fertilizantes e pesticidas. As indústrias químicas utilizam as balanças para embalar produtos químicos a granel, pós e líquidos. Além disso, as indústrias de construção e ferragens utilizam a balança para embalar itens como fixadores, ferramentas e materiais de construção.

  • Embalagem de produtos especiais

    Alguns produtos requerem embalagem especializada. Um exemplo são produtos sujos ou contaminados como farinha, açúcar em pó e giz. As balanças automáticas de embalagem com sistemas de fluxo de ar são adequadas para esses produtos. Produtos frágeis que requerem manuseamento delicado, como batatas fritas e frutos silvestres, podem ser embalados utilizando balanças com mecanismos suaves e de baixa velocidade.

  • Embalagem por contrato

    Uma empresa de embalagem por contrato pode utilizar a balança automática de embalagem quando fornece serviços de embalagem a diferentes marcas. A balança oferece uma forma rápida e eficiente de embalar vários produtos. Consegue fazê-lo, garantindo ao mesmo tempo precisão e reduzindo os custos de mão de obra.

  • Embalagem para venda a retalho

    As empresas de retalho podem utilizar a balança automática de embalagem quando embalam produtos para venda a retalho. A balança permite que a empresa produza volumes elevados de embalagens de forma eficiente. Reduz os custos de mão de obra e garante a precisão de pesagem com um mínimo de desperdício de embalagens.

    A balança é particularmente útil quando se lida com itens pequenos e soltos, como doces, nozes e contas.

Como escolher novas balanças automáticas de embalagem

  • Análise das necessidades de negócio:

    Devem analisar primeiro as necessidades de negócio. Considere fatores como os produtos a serem embalados, o volume de embalagens necessárias e quais as características que são cruciais. Além disso, pense em necessidades especiais, como a integração com sistemas existentes ou a flexibilidade para alterações.

  • Compreender os diferentes tipos:

    Como mencionado acima, devem compreender os diferentes tipos de balanças de embalagem. Cada tipo tem as suas vantagens únicas. Por exemplo, as balanças eletrónicas de embalagem são excelentes para uso geral, enquanto as balanças multicabeça são melhores para lidar com produtos pequenos e de movimento rápido. As balanças automáticas de calha são adequadas para artigos a granel e as balanças de embalagem resistentes à água funcionam para produtos húmidos.

  • Considerar o crescimento futuro:

    Como a balança de embalagem é uma parte essencial de todo o processo, os compradores devem escolher uma balança que possa satisfazer as necessidades futuras. Escolha uma balança que possa lidar com mais capacidade do que agora ou que tenha características que a tornem fácil de atualizar mais tarde, como uma arquitetura aberta para adicionar novos softwares.

  • Facilidade de utilização e gestão:

    Uma boa balança automática de embalagem deve ser fácil de usar e gerir. Procure interfaces fáceis de utilizar e funções de gestão avançadas, como relatórios detalhados e capacidades de análise de dados, que podem ajudar a tomar decisões mais eficazes e a melhorar a eficiência operacional.

  • Garantir uma integração suave:

    É importante que a nova balança de embalagem se integre bem com a configuração atual. Verifique se pode conectar-se facilmente aos sistemas de hardware e software existentes, permitindo um fluxo de dados e automatização ininterruptos na linha de produção.

  • Avaliar o suporte e o serviço do fornecedor:

    Considere o nível de suporte oferecido após a compra. Da instalação ao treino e manutenção, os compradores querem um fornecedor que esteja lá sempre que precisarem, garantindo que a sua balança de embalagem funcione de forma ótima a longo prazo.

FAQ

P1: Como pode uma balança automática de embalagem aumentar a eficiência de produção?

A1: Ao fornecer pesagem rápida e precisa e embalagens de produtos simplificadas.

P2: As balanças de embalagem podem lidar com vários tipos de produtos sem mudar as peças?

A2: Sim, a balança de embalagem tem um PLC programável e controlo de receita que lhe permite pesar, embalar e etiquetar vários produtos com diferentes pontos de ajuste e embalagens sem mudar as peças.

P3: Os utilizadores podem integrar novas balanças automáticas de embalagem em linhas de produção existentes?

Sim, a maioria das balanças automáticas de embalagem modernas são concebidas para facilitar a integração em linhas de produção existentes.

P4: As balanças de embalagem vêm em modelos automáticos ou semi-automáticos?

A4: Sim, existem modelos automáticos e semi-automáticos de balanças para embalagem.