Máquinas de moldagem

Tipos de Máquinas de Moldagem

Alguns tipos de máquinas de moldagem incluem:

• Máquina de Moldagem Jumbo: Uma aplicação diversa de uma máquina de moldagem jumbo é produzir muitos biscoitos ou bolachas jumbo de uma só vez. Esta máquina cria biscoitos de cerca de 300 milímetros usando o método de extrusão e tem uma capacidade de aproximadamente 1000 a 2000 kg/h, dependendo do produto.
• Máquina de Moldagem de Núcleo: As máquinas de moldagem de núcleo são tipicamente usadas para produzir núcleos em processos de fundição. Estas máquinas fazem misturas de areia de núcleo usando aglutinante de uretano fenólico, que se solidifica quando aquecido. Os núcleos são então transportados para a fundição, onde são montados com os moldes antes de se verter o metal fundido. As máquinas de moldagem de núcleo têm a capacidade de produzir de 1000 a 1500 núcleos por dia. A principal vantagem é que os núcleos resistem a altas temperaturas e proporcionam acesso fácil para o metal fluir.
• Máquinas de Moldagem Rotativa: Em contraste com outros métodos em que a massa é prensada em placas de metal quente ou câmaras de vapor, as máquinas de moldagem rotativa utilizam a técnica de rolamento para produzir uma vasta gama de produtos de pastelaria. O processo inclui o uso de um cilindro que gira para formar produtos como bagels, donuts, donuts recheados com geleia e outros produtos. Estes podem ser personalizados com diferentes recheios, como carne, fruta e outros recheios especiais. A principal vantagem deste método é que é uma operação contínua e não haverá interrupções no processo.
• Máquinas de Moldagem de Coroa: O termo 'máquinas de moldagem de coroa' refere-se às peças geralmente usadas em um trabalho de carpintaria para descrever a peça de acabamento decorativo usada para cobrir a junta entre a parede e o teto. Esta é geralmente uma parte integral de qualquer projeto arquitetônico de casa que dá um acabamento elegante e elegante. As máquinas de moldagem de coroa são usadas para criar essas molduras, que podem ser feitas na máquina CNC com uma manivela de roteador adicional. A moldagem da coroa parece um pedaço de uma árvore e é usada para destacar as características arquitetônicas de uma estrutura. Pode ser fabricada utilizando diferentes materiais, como madeira, poliestireno ou PVC).
• Máquina de Moldagem de Selva: Esta máquina auxilia na produção em massa do mesmo tipo de material ou produto. Pode ser automatizada ou operada manualmente. É principalmente utilizada na indústria madeireira porque o processo de produção precisa ser eficiente e é realizado em uma única instalação.
• Máquina de Moldagem Sem Frasco: Esta é uma linha de produção automática com alta eficiência e grande adaptabilidade. Um operador pode cuidar de toda a linha, que produz moldes em massa moldados à máquina e moldes com areia perdida. É principalmente utilizada para produzir peças fundidas de metal em indústrias como automotiva, aeroespacial e de máquinas pesadas.

Especificações e Manutenção de Máquinas de Moldagem

Especificações de Máquinas de Moldagem

A máquina de moldagem de areia de sopro de núcleo tem uma taxa de produção automática. Requer eletricidade e ar comprimido no mínimo de 7 bar. A dimensão desta máquina é (8x4) pés. É feita de ferro fundido, aço doce e aço ligado, que são núcleos de areia. Seu tempo de ciclo é de 30 a 40 segundos, e a capacidade de pesagem geral é de cerca de 25 toneladas por turno.

A especificação de uma máquina de moldagem de areia de núcleo revela que sua capacidade de produção é de 1200-1500 peças de núcleos em um turno. São necessários cerca de 5 HP de eletricidade. A altura da máquina é de 6,5 pés, e seu comprimento e largura são de 5,5 pés e 3,5 pés, respectivamente. Em termos de materiais usados para sua fabricação, são caixa de núcleo, epóxi e gheru (ocre vermelho). Este tipo de máquina geralmente custa menos para manter, e o processo de sopro de núcleo é totalmente automático.

O processo de fabricação de uma máquina de moldagem de areia de disparo de núcleo requer energia elétrica de 15 HP, e o ar comprimido necessário é de pelo menos 12 bar. A capacidade de produção desta máquina é de cerca de 2000 a 2500 peças de núcleos em um turno. Seu tempo de ciclo é de 20 a 25 segundos. O peso total fica entre 2.500 e 3.500 kg. Os materiais para sua fabricação também são caixa de núcleo, epóxi e gheru (ocre vermelho).

A especificação de uma máquina de moldagem de areia do tipo aperto de vibração automático revela que ela precisa de 50 HP de eletricidade e 7 bar de ar comprimido. Sua capacidade de produção (caixa de moldagem de 830 mm x 610 mm) em um turno é de 1500-2000 peças. O tempo de ciclo varia de 30 a 35 segundos. A máquina pesa de 3.000 a 5.000 kg. Os materiais utilizados são aço doce e ferro fundido. Sua taxa de produção é calculada em peças por hora, e tem uma alta taxa de produção por hora.

Manutenção de Máquinas de Moldagem

O primeiro passo para manter as máquinas de moldagem em boas condições e reduzir a necessidade de reparos caros é inspecioná-las cuidadosamente com regularidade. A máquina de disparo de núcleo, juntamente com outras, deve ser verificada para verificar possíveis problemas de fundação. Todos os controles elétricos, interruptores e circuitos devem ser testados para ver se há algum fio solto. As linhas de ar, conexões de mangueira, linhas hidráulicas e linhas de água também precisam ser inspecionadas para verificar vazamentos ou desgaste. Não deve haver acúmulo de água perto das peças da máquina.

Correção de fundação ou preenchimento de vazios podem ser feitos, se necessário. É sugerido apertar todos os parafusos periodicamente e prestar atenção à exaustão do ar durante a operação da máquina. As correias em V e as mangueiras de ar devem ser substituídas sempre que necessário. A pintura da máquina precisa ser feita para evitar ferrugem, e o revestimento de sparylon pode ser feito nas câmaras de areia e em todas as peças de liga. Isso ajudará a melhorar a vida útil da máquina e fornecerá operações suaves e sem problemas.

Mais dicas sobre como manter máquinas de moldagem incluem limpar cuidadosamente a caixa de núcleo, criar orifícios de drenagem nas câmaras de água para remover o excesso de água e evitar entupimentos, e substituir periodicamente as esponjas e as feltras por novas. O spray de liberação de matriz deve ser usado para evitar que o gheru grude na parte de trás do núcleo, e o gheru seco deve ser mantido ao sol antes do uso.

As peças de uma máquina de moldagem de areia de núcleo, incluindo peças hidráulicas, botões, interruptores, motor, engrenagem, transmissão, ventilador e bomba de vácuo, devem ser lubrificadas, limpas e inspecionadas. Seu funcionamento e desempenho devem ser verificados e as partes elétricas devem ser diagnosticadas. Os padrões e medidas de segurança devem ser considerados ao realizar todas as tarefas de reparo e manutenção.

Cenários de Máquinas de Moldagem

A vasta gama de indústrias de aplicação de máquinas de moldagem demonstra a importância e o uso extensivo da máquina de moldagem na economia.

• Produção industrial: Em primeiro lugar, a área de aplicação de máquinas de moldagem mais comum é a de máquinas de moldagem de plástico, que são usadas principalmente na indústria de plásticos. Elas podem ser usadas para fazer vários produtos de plástico, incluindo necessidades diárias, recipientes, brinquedos e muito mais. Por exemplo, uma máquina de moldagem por injeção pode fabricar brinquedos de plástico, que são então injetados e resfriados em uma máquina de moldagem por injeção.
• Indústria automobilística: Além disso, a indústria automobilística também utiliza amplamente máquinas de moldagem. Por exemplo, a máquina de moldagem por compressão é frequentemente usada para produzir peças automotivas. O uso de máquinas de moldagem pode produzir peças automotivas como painéis de instrumentos, para-choques e outros acessórios automotivos de forma eficiente.
• Indústria da construção: A indústria da construção também tem uma ampla gama de aplicações de máquinas de moldagem. Mais frequentemente, a máquina de moldagem a vácuo cria materiais e equipamentos como telhas de telhado, canos de drenagem e outros materiais de construção. Eles desempenham um papel importante na construção urbana e no desenvolvimento de infraestrutura.
• Indústria eletrônica: Além disso, a indústria eletrônica também faz uso de máquinas de moldagem. A máquina de moldagem por injeção para plástico produz principalmente carcaças e componentes de plástico para produtos eletrônicos. Eles são partes essenciais da indústria de eletrônicos.
• Embalagem de alimentos: Além disso, as máquinas de moldagem são amplamente empregadas no campo da embalagem de alimentos. Por exemplo, a máquina de moldagem por extrusão é frequentemente usada para produzir embalagens para alimentos como copos de iogurte e garrafas de leite. Elas ajudam a proteger a qualidade e a segurança dos alimentos.
• Equipamentos médicos: Por último, mas não menos importante, as máquinas de moldagem também são aplicadas na área de equipamentos médicos. A máquina de moldagem por injeção para plástico pode produzir descartáveis ​​médicos como seringas, tubos de ensaio e pipetas. Eles são instrumentos essenciais no setor médico e de saúde.

Como escolher máquinas de moldagem

Antes de investir em uma máquina de moldagem industrial, é essencial levar em consideração vários fatores. Entender os prós e contras de cada tipo e encontrar o equilíbrio certo entre capacidade e demanda ajudará a garantir um investimento de sucesso.

Primeiro, é necessário entender as vantagens e desvantagens de cada tipo de máquina de moldagem. Por exemplo, embora as máquinas de moldagem em areia sejam adequadas para fundir formas complexas, elas podem não ser econômicas ou produzir grandes volumes devido a tempos de produção mais longos. Ao contrário, a moldagem em concha oferece melhor velocidade de produção e acabamento superficial, mas é limitada a certos tipos de ligas ou materiais.

Em segundo lugar, é essencial encontrar o equilíbrio certo entre capacidade e demanda ao escolher uma máquina de moldagem. A capacidade atual de um investidor pode atender à demanda atual. No entanto, considerar o potencial de crescimento futuro não deve ser negligenciado. Seria mais econômico a longo prazo investir em uma máquina que tenha o potencial de aumentar a capacidade à medida que as demandas do negócio aumentam.

Finalmente, a qualidade, o preço e o serviço pós-venda são cruciais ao escolher máquinas de moldagem. Os compradores devem realizar uma inspeção completa antes de fazer uma compra, verificando todas as peças, incluindo componentes eletrônicos, hidráulica, pneumática, etc., observando também os preços das máquinas de moldagem dentro de diferentes marcas, para que possam determinar um preço razoável.

Após a venda ter sido feita, é vital ter acesso a suporte técnico confiável do fornecedor que vendeu o equipamento. A assistência técnica deve incluir manuais de operação e quaisquer outros documentos relevantes, o que facilita para as pessoas responsáveis ​​pelas linhas de produção entenderem como essas máquinas funcionam e o que precisa de manutenção regular.

Perguntas frequentes sobre máquinas de moldagem

P1: Quais são os tipos comuns de moldagem na fabricação?

A1: Os tipos mais comuns de moldagem usados ​​na fabricação incluem Moldagem por compressão, Moldagem por extrusão, Moldagem por injeção, Moldagem por sopro, Moldagem rotacional, Moldagem por transferência e Impressão 3D de moldagem.

P2: Quais são as duas partes de uma máquina de moldagem por injeção?

A2: Uma máquina de moldagem por injeção possui duas unidades: a unidade de injeção e a unidade de irradiação. Além disso, as máquinas de moldagem têm diferentes tipos de material que podem ser usados. Por exemplo, uma máquina de moldagem por injeção pode usar metais, vidro e cerâmica.

P3: Para que servem as máquinas de moldagem?

A3: As máquinas de moldagem por injeção são usadas para criar vários produtos de plástico, de itens domésticos a peças automotivas. A máquina de moldagem garante precisão e consistência na fabricação, tornando-a ideal para produzir formas complexas em escala. Elas também são usadas na indústria de fundição de metais para criar moldes de areia, resina ou outros materiais que definem a forma do produto de fundição de metal desejado. A máquina de moldagem mistura, molda e cura o material à base de areia ou resina para criar o molde, garantindo precisão e repetibilidade no processo de fundição de metais.

P4: Quais são as vantagens das máquinas de moldagem?

A4: As máquinas de moldagem possuem inúmeras vantagens. Elas aumentam a produtividade acelerando os processos de fabricação, garantindo a qualidade consistente do produto. As máquinas de moldagem são versáteis, manuseando diferentes materiais e formas, reduzindo assim os custos de produção. A5: A moldagem por compressão é um método automático ou manual em que moldes aquecidos moldam borracha e plástico em peças específicas.