Operação da unidade de mistura

Tipos de operações unitárias de mistura

Operação unitária de mistura refere-se ao processo de mistura de sólidos e pós, fluidos, líquidos, grânulos e gases. A máquina de mistura é normalmente usada para alcançar uniformidade e homogeneidade ou para criar reações químicas desejadas através da mistura. Existem muitos tipos de máquinas de mistura à venda no mercado, como um tanque de mistura.

Tanques de mistura são grandes recipientes usados para misturar e misturar diferentes substâncias, normalmente líquidos. Indústrias como química, alimentos e bebidas, farmacêutica e cosméticos utilizam tanques de mistura regularmente. Eles geralmente têm recursos que ajudam na eficiência da mistura e na qualidade do produto, como homogeneizadores para emulsões finas ou pás de raspagem para evitar o acúmulo de produto. S/S304 ou S/S316L são os materiais mais comumente usados em tanques de mistura. Os misturadores são normalmente usados para agitar líquidos e misturar materiais. Existem mais de dez tipos de máquinas misturadoras à venda.

As máquinas tanque de mistura incluem:

• Misturadores emulsificantes: Eles são projetados para criar emulsões estáveis - misturas de dois líquidos imiscíveis, como óleo e água. Eles utilizam forças de cisalhamento elevadas para quebrar glóbulos de óleo e dispersá-los na fase aquosa, resultando na formação de emulsões.
• Misturadores de pás: Eles são adequados para pós frágeis e de fluxo livre. A ação de mistura suave da pá promove uniformidade sem danificar as partículas. Os misturadores de pás também são fáceis de limpar e manter, tornando-os ideais para operações que exigem mudanças frequentes de produto.
• Misturadores de fita: Eles são usados para misturar pós e materiais granulares. O agitador, que consiste em uma série de fitas torcidas presas a um eixo, cria um movimento rastejante que empurra o material para frente ao mesmo tempo em que o puxa de volta para o centro da unidade. Esse processo promove uma mistura completa e uniforme, o que é vital em indústrias como o processamento de alimentos e a construção.
• Misturadores de pó líquido a vácuo: Eles funcionam aplicando um vácuo ao misturador, o que ajuda a sugar os líquidos justapostos aos pós. Este método melhora a qualidade da mistura e o rendimento do produto.
• Alimentadores de correia: Eles são frequentemente chamados de correias alimentadoras. Eles desempenham um papel crucial no processamento industrial, controlando a taxa de alimentação de materiais em correias durante várias operações, como mistura, classificação e transporte. Eles são componentes vitais em indústrias como mineração, agricultura e manufatura.

Uma máquina misturadora é uma operação unitária essencial em muitas indústrias e pode assumir modelos diferentes, como:

• Misturador de batelada: Um misturador de batelada combina ingredientes em bateladas distintas, normalmente para volumes de produção pequenos a médios. Ele adiciona matérias-primas, mistura-as e depois descarrega o produto acabado.
• Misturador contínuo: Um misturador contínuo processa materiais em um fluxo ininterrupto. É adequado para produção em grande escala com entrada constante de matérias-primas e saída contínua do produto misturado.

Especificação e manutenção de operações unitárias de mistura

Especificação

• Tamanho e capacidade: As unidades de mistura são normalmente dimensionadas por sua capacidade, que é comumente medida em litros ou galões. A capacidade determinará quanta matéria-prima uma unidade de mistura pode manipular por vez.
• Potência: O motor é frequentemente descrito por sua classificação de potência. As classificações de potência fornecem uma rua geral da potência e do consumo de energia da unidade.
• Torque: O torque mede a força de torção que um motor produz. Ele descreve quanto peso o motor de uma unidade de mistura pode mover. Os motores usam torque alto para materiais de alta viscosidade ou espessos.
• Velocidade: A velocidade de operação é um recurso importante de uma unidade de mistura. É normalmente medida em rotações por minuto (RPM). Diferentes tarefas de mistura exigem diferentes velocidades.
• Projeto da lâmina/hélice: As unidades de mistura têm diferentes projetos de lâminas dependendo de seu uso. Elas podem ser lâminas simples, lâminas duplas e muito mais. Além do design, o tamanho, a forma e os materiais das lâminas também variam.
• Classificação de gotejamento: Muitas unidades de mistura têm classificações de gotejamento para resistir à entrada de líquidos e permitir a limpeza e manutenção com segurança.
• Materiais: A carcaça, as lâminas e outras partes da unidade de mistura são feitas de materiais que atendem aos procedimentos operacionais padrão. Eles são quimicamente compatíveis com os materiais a serem misturados.

Manutenção

• Limpeza regular: Limpe a unidade de mistura completamente após cada uso. Remova os resíduos do material que está sendo misturado e limpe-o. Siga as diretrizes do procedimento operacional para os métodos de limpeza e produtos de limpeza.
• Lubrificação: Aplique óleo lubrificante nas partes móveis da unidade de mistura, incluindo correntes, engrenagens e rolamentos, para mantê-las funcionando corretamente.
• Inspeção do produto: Inspecione regularmente as unidades de mistura para verificar se há danos ou desgaste incomum nas lâminas de mistura, carcaças e outras partes. Repare ou substitua as peças danificadas em tempo hábil para garantir o desempenho do produto.
• Manutenção elétrica: Preste atenção na verificação de peças elétricas como motores, fontes de alimentação e interruptores. Certifique-se de que as conexões elétricas estejam firmes e livres de corrosão ou afrouxamento. Gerencie e mantenha adequadamente os acessórios elétricos e evite operações de sobretensão.
• Controle ambiental: Mantenha o ambiente ao redor limpo e livre de poeira. Certifique-se de que as áreas de mistura estejam bem ventiladas para evitar o aquecimento das unidades e componentes elétricos durante o uso prolongado.
• Manutenção de rotina: Crie um sistema de manutenção agendada para unidades de mistura. Execute regularmente uma inspeção completa e manutenção das unidades de acordo com o manual do equipamento. Isso pode estender a vida útil do equipamento e reduzir a ocorrência de falhas.

Cenários de operação de unidade de mistura

Indústria alimentícia:

• mistura de componentes químicos, fertilizantes, carvão e outros itens relacionados.

Indústria química:

• refinarias de petróleo, plantas petroquímicas e instalações de processamento químico. usadas principalmente na indústria química. Estas são normalmente empregadas para misturar produtos químicos, reagí-los e melhorar a fabricação de produtos químicos de várias maneiras. As máquinas misturadoras para o setor químico estão disponíveis em uma infinidade de designs e tamanhos, incluindo, mas não se limitando a, misturadores de alta viscosidade, dispersores a vácuo e moinhos de jato ultrafino, para citar alguns.

Indústria farmacêutica:

• preparação de medicamentos sólidos, preparação de medicamentos pastosos e líquidos, extração e limpeza.

Indústria de baterias:

• mistura de chumbo-ácido, lítio, Ni-Mh e outras baterias.

Indústria de cosméticos e cuidados com a pele:

• produtos para cuidados com a pele, produtos para cuidados com o cabelo e OEM/ODM.

Indústria de Teflon:

• mistura de Teflon, grafite, náilon, etc.

Produtos de selantes e adesivos:

• selantes e adesivos são feitos de materiais de construção, componentes eletrônicos e peças automotivas.

Plásticos e materiais poliméricos:

• plásticos e polímeros formam, misturam e preparam, incluindo poliuretano e resina epóxi, entre outros.

Tintas, tintas e revestimentos:

• as tintas são principalmente no negócio de impressão e embalagem, incluindo tintas de cozimento, corantes líquidos e revestimentos pigmentados, para mencionar alguns.

Como escolher operações unitárias de mistura

Ao comprar unidades de mistura, os compradores devem primeiro considerar as propriedades do material a ser misturado. Eles devem considerar as características reológicas do material, como viscosidade, se é um sólido, líquido ou gás, a temperatura, a densidade e a pressão específica. Por exemplo, um líquido altamente viscoso e material sólido como o adesivo exige um tipo diferente de operação unitária de mistura do que líquidos de baixa viscosidade como água.

Em segundo lugar, os compradores devem considerar a finalidade das unidades de mistura. Diferentes unidades de mistura de processos têm funções diferentes. Por exemplo, uma operação unitária de mistura de homogeneizador quebra as moléculas de gordura no leite para criar uma emulsão estável. Um reator químico, por outro lado, facilita reações químicas entre diferentes compostos.

A próxima consideração importante é a capacidade de produção e a escala necessária para o negócio. Se alguém estiver misturando produtos em pequenos lotes, uma operação em escala piloto seria suficiente. No entanto, para produção em escala industrial, são necessárias unidades de mistura em grande escala.

Os compradores também devem considerar se precisam de uma operação unitária de mistura contínua ou uma operação unitária de mistura em batelada. As operações de mistura contínua são mais eficientes e adequadas para produção em grande escala, enquanto as unidades em batelada são ideais para produção em pequena escala ou intermitente.

A fonte de energia consumida pelas unidades de operação de mistura também é algo que os compradores devem considerar. Algumas unidades de mistura exigirão energia elétrica, algumas térmica, mecânica e outras, química.

Finalmente, os compradores devem considerar quaisquer regulamentos e padrões específicos do setor para operações de mistura. Por exemplo, as operações de mistura de alimentos devem aderir aos padrões sanitários para evitar a contaminação dos produtos alimentares.

Perguntas frequentes sobre a operação da unidade de mistura

P1: Como escolher um misturador em uma operação de unidade de processamento de alimentos?

A1: Ao selecionar um misturador, os candidatos devem considerar as principais características do misturador, que incluem o tipo de produto a ser misturado, o tamanho do lote e a qualidade de mistura desejada. Mais importante ainda, o objetivo do processamento também deve ser considerado, como se o produto deve ser aquecido, resfriado ou preservado. Quando os fatores acima são considerados, torna-se mais fácil selecionar um misturador de alimentos que se ajuste e atenda ao objetivo do processamento.

P2: Qual é o papel do misturador em uma operação de unidade de processamento de alimentos?

A2: No processamento de alimentos, os misturadores são vitais para as operações unitárias. Os misturadores são usados para combinar uniformemente vários componentes, como aromatizantes, conservantes e componentes químicos adicionais, para garantir que o produto acabado atenda aos padrões exigidos pelo cliente. Além de combinar componentes, os misturadores também quebram partículas sólidas dentro do produto alimentar para atingir a consistência desejada. Ao fazer isso, os misturadores garantem que os produtos alimentícios finais sejam da mais alta qualidade e tenham uniformidade interna.

P3: Qual é o fator essencial na eficiência das operações de mistura?

A3: A uniformidade da distribuição de partículas dentro da mistura é vital para a operação geral de mistura. Portanto, é necessário evitar a segregação de partículas e garantir que cada componente esteja uniformemente distribuído por toda a mistura. Ao fazer isso, o produto final será consistente e terá as mesmas características e características em todo o produto.

P4: Como as operações de mistura no processamento de alimentos diferem de outras indústrias?

A4: Embora as operações de mistura no processamento de alimentos compartilhem semelhanças com as operações de mistura em outras indústrias, como a necessidade de combinar componentes uniformemente, os métodos e técnicas usados podem diferir devido à natureza delicada dos ingredientes alimentares que exigem manuseio suave.