Cereal mills

Tipos de Moinhos de Cereais

Moinhos de cereais são plantas industriais usadas para produzir cereais, que são amidos e sementes granuladas.

Existem várias maneiras de moer grãos, e cada método produz resultados distintos. Os processos de moagem modernos geralmente utilizam máquinas e tecnologia em grande escala para produzir farinha em altas capacidades com contaminação mínima. A farinha com altos níveis de proteína será usada para criar cereais de massa e pastelaria, enquanto a farinha com baixo teor de proteína será usada para cereais de café da manhã.

Os seguintes métodos são comumente usados para moer grãos:

• Moinhos de martelos: Esses são bastante populares e funcionam esmagando grãos usando martelos de alta velocidade. Eles pulverizam milho, trigo e arroz em farinha de várias texturas. A rápida rotação dos martelos leva à desintegração dos grãos através do impacto e da força de cisalhamento. A vantagem dos moinhos de martelos é que eles podem criar farinha fina a partir de vários tipos de grãos. Eles são mais comumente usados na produção de cereais em menor escala devido à sua acessibilidade e tamanho compacto. Os moinhos de martelos exigem mais energia e podem produzir mais ruído do que outros tipos de moinhos.
• Moinhos de rolos: Este é o tipo de moinho mais usado em instalações maiores de produção de cereais. Funciona esmagando o grão entre dois rolos fundidos em liga que são montados horizontalmente. Eles separam o grão em seu endosperma, farelo e germe usando vários processos de moagem, peneiramento e remoagem. O endosperma é a parte principal usada para cereais processados e tem cor branca ou amarelada. O farelo é a parte externa dos palitos de trigo, arroz e milho e geralmente é vermelho ou marrom. Os germes são os pontos coloridos no trigo, milho e arroz que contêm o óleo. Os moinhos de rolos são preferidos em instalações de produção maiores porque são mais eficientes em termos de energia e podem produzir grandes lotes de farinha. Eles também têm o benefício de permitir que o processo de moagem seja refinado e produza farinha de características específicas. No entanto, eles são mais caros e ocupam mais espaço do que os moinhos de martelos.
• Moinhos de pinos: Os moinhos de pinos funcionam quebrando materiais através do impacto e geralmente são emparelhados com moinhos classificadores, que usam pressão de ar para separar os produtos finais desejados. Eles são mais comumente usados para moer grãos como painço e sorgo. A vantagem dos moinhos de pinos é que eles podem criar farinha integral, que contém mais fibra e nutrientes. Eles também consomem menos energia e produzem menos ruído do que os moinhos de martelos. Sua desvantagem é a capacidade limitada e os altos custos de substituição. Os moinhos de rolos são melhores para produção em grande escala.
• Moinhos de bolas: Os moinhos de bolas geralmente não são usados na indústria de cereais. Eles funcionam moendo materiais em um pó fino usando bolas de aço e são mais comumente usados para processar metais. Eles estão incluídos aqui para distinguir seus funcionamentos de métodos de produção de moagem de grãos. Um moinho de bolas consiste em um cilindro oco que é cheio de bolas de aço. As bolas de aço giram e moem o material. O moinho funciona em um processo em lote e possui um processo de moagem secundário onde o material é moído ainda mais. Eles são unidades de produção em grande escala e funcionam moendo materiais duros em pós finos.

Especificação e Manutenção

Abaixo estão as especificações comuns de uma máquina típica de moinho de grãos de cereais:

• Fonte de energia: A fonte de energia de um moinho determina o tipo de grãos que ele pode processar. Os moinhos movidos por manivelas manuais e pequenos painéis solares são adequados para processar grãos macios como milho e arroz. Para grãos mais duros como trigo e painço, moinhos movidos a eletricidade com motores de 3-5 cavalos de potência são adequados. Os moinhos de grãos maiores que exigem uma fonte de alimentação trifásica têm motores de até 30 hp.
• Capacidade de produção: A capacidade de produção de um moinho de grãos é geralmente expressa em kg/hora. Um moinho de grãos típico para uso doméstico produzirá 1-5 kg/hora. Os moinhos em pequena escala em países em desenvolvimento têm uma capacidade de 20-100 kg/hora. Os moinhos industriais de médio porte podem produzir mais de mil kg/hora.
• Material: Os moinhos de grãos são geralmente feitos de aço inoxidável durável ou revestimento em pó de grau alimentício. O aço inoxidável tem a vantagem de ser resistente à corrosão e fácil de limpar. As calhas, funis e lâminas dos moinhos de grãos são geralmente de aço inoxidável.
• Finenza: Muitos moinhos de grãos modernos podem ajustar a finura da farinha de 0,5 mm a 4 mm. O moinho de placas geralmente produz farinha grossa de 3-4 mm, enquanto os moinhos de farinha micronizados produzem farinha fina de 0,5-0,7 mm. Os moinhos de polpa de rolos produzem farinha grossa e fina com partículas maiores e menores.
• Sistema de moagem: Existem três sistemas principais de moagem. Os sistemas de moagem de placas usam duas placas, uma estacionária e outra rotativa, que esmagam o grão em farinha. Os moinhos de placas são amplamente utilizados porque são acessíveis. O moinho de disco utiliza dois discos, um fixo e outro girando no sentido contrário, para pulverizar os grãos em farinha. Os moinhos de placas e discos são classificados como sistemas de moagem de placas. Os sistemas de moagem de rolos usam cilindros com ranhuras que esmagam os grãos em farinha. Os sistemas de moagem de rolos são mais automatizados do que os sistemas de moagem de placas. Os sistemas de moagem neolíticos usam um moinho manual chamado almofariz e pilão para esmagar manualmente o grão em farinha.

Um moinho bem conservado fornecerá muitos anos de excelente serviço. Aqui estão algumas dicas de manutenção.

• Antes de realizar qualquer tarefa de manutenção, desligue a fonte de energia.
• Consulte sempre o manual do fabricante para os requisitos de manutenção. O manual fornecerá informações sobre quais partes do moinho precisam de lubrificação e quais não.
• Limpe o moinho após cada uso para evitar o acúmulo de pó de grãos ou detritos. As peças de moagem em contato com o grão precisarão de limpeza regular. Use um aspirador de pó para remover a farinha solta e uma escova para remover a farinha presa nas fendas.
• Lubrifique as peças móveis para garantir um funcionamento suave e evitar desgaste excessivo. Inspecione o moinho regularmente para verificar se há sinais de danos, peças soltas e corrosão. Repare quaisquer peças danificadas e substitua os componentes desgastados.

Usos de Moinhos de Cereais

Os moinhos de grãos para cereais são geralmente usados por pequenos agricultores ou, em alguns casos, por indústrias agrícolas em grande escala para moer cereais para alimentar o gado. Embora, ao longo dos anos, a invenção da mó de pedra de trigo duro tenha tornado possível o uso da moagem de cereais na indústria de panificação, o que é uma grande vitória para os países que dependem fortemente da produção de cereais.

Os cereais fornecem uma gama de óleos e subprodutos muito úteis quando moídos corretamente com equipamentos de moagem de trigo. Esses produtos podem ser usados em uma variedade de cenários e indústrias, como:

• Farinhas de todos os tipos: As máquinas de moagem de amaranto produzem amaranto moído que pode ser usado para assar pão, bolos, biscoitos e panquecas, entre outras coisas. As empresas de moagem maiores costumam produzir uma gama de farinhas com diferentes níveis de proteína e qualidades para atender às necessidades de diferentes empresas de panificação e produção de alimentos.
• Cereais para Bebês: Moinhos de milho e outros moinhos de cereais são especializados na moagem de cereais que são produzidos especificamente para bebês. Esses cereais são muitas vezes comercializados como produtos orgânicos saudáveis e são moídos em farinha para produzir mingau para bebês e crianças pequenas. Às vezes, os cereais para bebês são até fortificados com nutrientes e vitaminas extras para produzir um produto mais nutritivo.
• Ração Animal: Os moinhos de cevada e muitos outros moinhos de cereais são especializados na moagem de ração animal. Este é um mercado específico e requer conhecimento intensivo de nutrição animal. Animais como galinhas, vacas, porcos e cavalos comem cereais moídos como sua principal fonte de nutrição.
• Amido de Milho: O amido de milho é frequentemente produzido a partir da moagem de milho com equipamentos especializados de moagem de milho. O amido de milho tem uma gama de usos, de ser um agente espessante natural nas cozinhas a ser utilizado na fabricação de vários tipos de plásticos industriais. É um produto totalmente natural que é excelente para o meio ambiente.
• Grão Malteado: O grão malteado é produzido quando os cereais são germinados e processados por certas máquinas. O grão malteado tem um uso extensivo em cervejarias e destilarias, pois seus açúcares são utilizados pela levedura durante o processo de fermentação para produzir álcool. O grão malteado também é utilizado para produzir um agente adoçante conhecido como malte diastático.
• Lanches à base de cereais: Lanches à base de cereais são frequentemente produzidos quando máquinas de moagem especializadas são usadas para moer milho ou arroz. Esses lanches são frequentemente comercializados para crianças e adultos ocupados em movimento e podem assumir a forma de barras de granola, batatas fritas e muito mais.

Como escolher moinhos de cereais

• Escala da demanda empresarial:

• Capacidade de produção:

• Tipos de grãos necessários:

• Produto final necessário:

• Conhecimento técnico:

P1: Quais são as principais diferenças entre os moinhos de cereais modernos e tradicionais?

R1: Os moinhos tradicionais, como o moinho de martelos, dependem de impactos de alta velocidade para esmagar o grão. Eles podem gerar mais calor e não produzirão consistência fina. Os moinhos modernos utilizam tecnologia de rolos, onde dois cilindros giram em direções opostas, esmagando o grão. Os moinhos de rolos produzem menos calor, resultando em maior conteúdo nutricional nos produtos finais. Eles também produzem tamanhos de grãos mais precisos, atendendo a requisitos específicos.

P2: Todos os moinhos de cereais são capazes de produzir farinha sem glúten?

R2: Não, nem todos. Alguns moinhos podem produzir farinha com quantidades mínimas de glúten. Para garantir farinha totalmente sem glúten, é essencial moer grãos sem glúten em moinhos, por favor, dedique-se ao processamento sem glúten.

P3: Que tipo de moinho de cereais produz farinha com cores diferentes?

R3: Um moinho de impacto pode produzir farinha com cores diferentes. Por exemplo, trigo integral poderia produzir farinha integral, enquanto farelo de trigo poderia produzir farinha de farelo. Para obter farinha colorida, o moleiro pode adicionar grãos de diferentes cores à mistura.

P4: Onde se devem armazenar os cereais para evitar infestações de insetos durante a moagem?

R4: Armazene os cereais em local fresco, seco e hermético, preferencialmente em recipientes ou caixotes lacrados. Esta prática limita a entrada de insetos. A inspeção regular e o processamento rápido dos grãos são práticas recomendadas para evitar atrasos na moagem causados por infestações de insetos.