Torno de microprecisão

Tipos de Torno de Precisão Micro

Um **torno de precisão micro** é uma ferramenta de usinagem usada para cortar materiais metálicos. Existem vários tipos que podem ou não ser integrados à CNC.

• Torno de Precisão Micro Universal:

  Uma ferramenta multiuso que pode lidar com tarefas leves a médias. Possui as partes padrão de um torno micro, incluindo uma base, cabeçote, contraponto, carro e mesa de trabalho. A peça de trabalho fica parada enquanto a ferramenta de corte é empurrada contra a peça de trabalho para remover o material. Esta ferramenta é ideal se você não tiver certeza de qual material ou objeto será trabalhado.

• Torno de Precisão Micro de Furação:

  Um torno de precisão micro universal pode executar muitas tarefas, incluindo furação. No entanto, muitos gostariam de ter uma ferramenta dedicada para uma tarefa específica. O torno de furação é uma dessas ferramentas. Este torno vem com uma broca acoplada a ele. Isso elimina a necessidade de transferir a peça de trabalho para outra ferramenta para perfurar.

• Torno de Precisão Micro de Roscagem:

  Semelhante ao torno de furação, este se especializa em cortar roscas em vários materiais. O microlato de roscar vem com um acessório de corte de rosca. Usar este acessório ou acessório tornará a criação de roscas consideravelmente mais fácil.

• Torno de Precisão Micro CNC:

  Uma ferramenta controlada por computador que executa todas as funções de um torno micro universal e muito mais. Com a ajuda da CNC (controle numérico por computador), esta ferramenta pode cortar um objeto com precisão, bastando configurá-lo e deixá-lo fazer o trabalho sozinho. Além de cortar, ele também pode realizar furação, rosqueamento, ranhuramento, faceamento e outros. Tudo isso pode ser feito sem intervenção manual.

Especificações e Manutenção

É preciso considerar vários tipos e tipos de especificações ao comprar uma máquina de torno CNC micro multifuncional, como o foco. O objetivo principal da máquina de torno com especificações é garantir alta precisão, e múltiplas funções facilitam várias tarefas complexas sem esforço.

Guia de compra

Compatibilidade do material de trabalho: Diferentes tipos e tipos de máquinas de torno CNC são projetados para funcionar com tipos específicos de materiais. Algumas máquinas podem trabalhar bem metal, latão, ferro, aço, etc., mas não podem ser usadas com madeira ou outros materiais, como plástico, polímero, etc.

Tamanho do eixo: O tamanho do eixo é o mecanismo de fixação para fixar o material de trabalho, que gira durante a usinagem. O eixo em uma máquina de torno CNC possui um determinado tamanho e capacidade de peso, o que determina o tamanho do material que ele pode segurar e trabalhar.

Sistema de controle: As máquinas CNC com controle numérico por computador possuem um sistema de programação e controle que determina seu nível de automação e facilidade de uso. Algumas máquinas possuem um sistema de controle simples e são usadas apenas para tarefas simples, enquanto outras com um sistema de controle CAD/CAM complexo são adequadas para uso industrial avançado.

Velocidade de operação: Uma especificação muito importante em uma máquina de torno CNC micro de precisão é a velocidade de operação. Isso determina a velocidade com que o eixo gira e os materiais são cortados. Velocidades mais altas permitem a usinagem de materiais menores e mais macios, enquanto velocidades mais baixas são necessárias para metais mais duros, como latão, ferro e aço.

Ferramentas: Ferramentas em uma máquina CNC denotam o número e o tipo de ferramentas usadas com a máquina. Diferentes ferramentas executam várias tarefas, e ferramentas especializadas são necessárias para trabalhos mais complexos, como cortador de assento de chave, ferramentas de roscar, escariadores, brocas de metal, etc.

Manutenção:

• Limpeza regular

  É importante seguir dicas de manutenção da máquina de torno CNC micro com limpeza periódica e regular para manter a máquina completamente livre de cavacos e outros detritos. A limpeza regular evita desgaste anormal e mantém a máquina com aparência de nova o tempo todo.

• Lubrificar partes móveis

  Use óleo ou graxa lubrificante de qualidade para manter as partes móveis da máquina de torno CNC funcionando suavemente e livres de travamentos. O lubrificante minimiza o atrito entre as partes e impede que elas diminuam a velocidade, resultando em usinagem precisa com eficiência e facilidade de uso.

• Substituir peças desgastadas

  As máquinas de ferramentas de torno de precisão micro possuem várias partes que se desgastam facilmente. Essas são geralmente áreas de alto atrito que são essenciais para o bom funcionamento da ferramenta. Quando as peças estão desgastadas, elas não são lubrificadas o suficiente ou, após uso frequente, são substituídas para garantir que a usinagem continue suavemente.

• Calibrar regularmente

  A limpeza regular da máquina, lubrificação e substituição de peças desgastadas ajudam a manter a máquina de torno micro em condições de funcionamento e impedem que outras necessidades de manutenção menos importantes se tornem cruciais. A calibração garante que todas as configurações da máquina sejam precisas e evita necessidades de manutenção mais complexas posteriormente.

Aplicações de Tornos de Precisão Micro

Os tornos CNC micro são populares porque podem trabalhar eficientemente vários itens em inúmeras indústrias. Alguns dos usos mais populares dessas máquinas incluem os seguintes:

• Indústria Automobilística: Os tornos CNC micro ajudam a criar várias peças pequenas e complexas na área automotiva. Alguns dos produtos feitos com essas máquinas incluem buchas de válvulas, bicos, peças de transmissão e eixos de instrumentos.
• Dispositivos de saúde e médicos: As indústrias de saúde e médica usam essas máquinas para fazer peças complexas e pequenas para instrumentos cirúrgicos, equipamentos odontológicos e bombas de infusão, para citar apenas alguns. Eles são perfeitos para fazer componentes como cateteres, partes endoscópicas e tubulação de precisão.
• Indústria Aeroespacial: A indústria aeroespacial utiliza tornos CNC para fazer peças importantes e precisas para aviões. Os componentes complicados incluem pás de turbina, conectores, carcaças e válvulas.
• Fabricação Eletrônica: A área de eletrônicos usa tornos CNC para fazer metal e plástico precisos utilizados em dispositivos eletrônicos. Algumas peças incluem carcaças, conectores e eixos de precisão.
• Instrumentos Ópticos e Fotográficos: Essas máquinas fazem instrumentos ópticos de precisão como peças de microscópio, componentes de telescópio e binóculos. Eles ajudam a atingir foco, montagens e oculares.
• Joalheria e Relojoaria: Joalheiros e relojoeiros usam tornos CNC para personalizar e criar peças de joalheria e componentes de relógio. Eles usam a máquina para fazer peças intrincadas como caixas de relógio, coroas e elementos decorativos.
• Fabricação de Ferramentas e Matrizes: Os tornos micro são utilizados para criar ferramentas e matrizes de precisão utilizadas para moldagem, usinagem e estampagem. Essas incluem gabaritos, dispositivos e ferramentas de corte.
• Indústria Naval: Peças para embarcações são feitas com tornos CNC, incluindo componentes de iates e barcos. Essas peças incluem alças, eixos e hélices.
• Robótica e Automação: As peças que compõem sistemas de automação e robótica, como engrenagens, atuadores e braços robóticos, são feitas com uma máquina CNC com precisão e alta velocidade.
• Projetos de entusiastas e faça você mesmo: Por fim, os tornos CNC micro são usados ​​para projetar projetos de faça você mesmo e modelos. A máquina ajuda a fazer peças de modelo, prototipagem e peças personalizadas.

Como escolher um torno de precisão micro

• Determinar os requisitos

  Os requisitos dos compradores de negócios serão diferentes com base no que eles desejam usar a máquina de torno de precisão mini. As dimensões da máquina importarão, pois alguns podem querer um modelo de bancada para fácil armazenamento e uso. As principais tarefas para as quais ele será usado também impactarão os requisitos gerais. Anote os recursos mais importantes que são necessários e compare-os com o que é oferecido pelas opções de máquina de torno micro disponíveis para garantir que os mais importantes sejam escolhidos.

• Avaliando o nível de habilidade

  Se for para comprar para uma empresa onde várias pessoas usarão a máquina, então ela pode precisar ser fácil de aprender e usar para todos os níveis de habilidade. Procure modelos com displays digitais para fornecer medições precisas e com recursos de segurança, como botões de parada de emergência. Se for usado apenas por alguém com habilidades avançadas, um modelo mais avançado pode ser escolhido que tenha recursos mais complexos.

• Considerando a idade do torno

  As máquinas fabricadas nos últimos anos terão tecnologia e peças mais novas que são mais fáceis de substituir. Os modelos mais antigos podem ser mais simples, mas às vezes são mais duráveis ​​e terão tecnologia comprovada. Dependendo do uso do torno micro de precisão, escolher um modelo mais antigo ou mais novo pode fazer mais sentido.

• Orçamento e fornecedor

  Separe um orçamento ao escolher o torno, pois existem muitas opções e pode ser fácil ultrapassar o valor definido ao analisar os recursos. Verifique o que é oferecido por diferentes fornecedores para ver avaliações de tornos mini de metal de compradores para saber o que esperar quando o produto chegar. Alguns podem auxiliar no dropshipping, enquanto outros só aceitarão pedidos de pedidos em massa. Certifique-se de entrar em contato com o fornecedor para obter mais informações sobre seu MOQ e os métodos de pagamento que eles aceitam para tomar uma decisão bem informada antes de comprar.

FAQ sobre torno de precisão micro

P1: Quais são algumas tendências recentes na tecnologia de torno de precisão micro?

R1: Tendências recentes incluem a integração da tecnologia CNC para controle automatizado, conectividade IoT para monitoramento remoto e diagnósticos e designs de baixo consumo de energia para reduzir o consumo de energia.

P2: Qual é a vida útil dos tornos de precisão micro com manutenção adequada?

R2: A própria máquina de torno micro pode durar até 20 anos ou mais, enquanto os componentes eletrônicos podem durar até 10 anos, dependendo da qualidade e do uso.

P3: Os tornos de precisão micro podem ser atualizados ou modernizados com novas tecnologias?

R3: Sim, certos componentes como controladores, software e dispositivos de detecção podem ser atualizados para melhorar a funcionalidade e permitir recursos como conectividade IoT.

P4: Quais são algumas dicas para otimizar o desempenho dos tornos de precisão micro?

R4: Manutenção regular, calibração de rotina e atualizações de software oportunas podem ajudar a otimizar o desempenho. Além disso, investir em treinamento de operadores pode melhorar a eficiência e reduzir o tempo de inatividade.