Metal selado cone bit para perfuração

Tipos de brocas de cone seladas em metal para perfuração

A broca de cone selada em metal para perfuração é projetada para perfurar rocha macia a dura, dependendo da composição do material da cabeça. As brocas de cone são boas para atravessar formações com densidade variável porque podem ser contrabalanceadas para melhorar a taxa de penetração ao perfurar rochas mais macias. As brocas de cone são seladas com uma vedação de metal que envolve lubrificante e rolamentos.

Algumas das maneiras pelas quais as brocas de cone são classificadas são as seguintes:

• Com base na forma da copa

  As brocas de cone são seladas em forma de cúpula, que também é chamada de vedação de cabeçote de poço. Essa vedação em forma de cúpula é normalmente usada em poços verticais onde nenhum segmento lateral é necessário para completar o poço. Esse tipo de broca de vedação de cone é geralmente fácil de instalar e remover.

• Brocas de cone seladas em metal para perfuração de furos de ar

  Os furos de ar são criados para que as pessoas possam ir para o subsolo, e a broca de cone usada para fazer furos de ar é diferente da usada para perfurar poços de água. Ao perfurar furos de ar, é necessário um tubo de queda para manter o furo aberto. O tubo de queda normalmente terá um centralizador para evitar que ele caia no furo.

• Brocas de cone seladas em metal para perfuração de poços de água

  Ao perfurar poços de água, uma broca de cone com vedação de espuma é preferível porque pode lubrificar os rolamentos mesmo na presença de água. Em alguns casos, uma vedação de metal pode ser usada com água, desde que o poço não seja perfurado com certos tipos de lama.

• Brocas de cone de acionamento hexagonal

  A broca de cone mais comum usada na indústria de perfuração possui um acionamento hexagonal padrão. Isso significa que o cone se encaixará facilmente em qualquer tipo de perfuratriz que use um acionamento hexagonal. O requisito de acionamento padrão é especificado na América do Norte em DM-105-11a, que está em conformidade com a American Water Works Association.

• Brocas de perfuração frusto-cônicas

  Uma broca de perfuração frusto-cônica ou desviada possui um corpo da broca, que afunila do eixo até a ponta. Se um furo de perfuração perpendicular for necessário, esse tipo de broca de cone é apropriado para usar. Além disso, ele pode ter furos de jato para dispersar o fluido de perfuração e suprimir a formação de recortes.

Especificações e manutenção de brocas de cone seladas em metal para perfuração

Dados sobre as especificações de brocas de cone seladas em metal para perfuração ajudam as empresas a selecionar os produtos certos para as necessidades de seus clientes. As seguintes especificações são importantes.

• Tamanhos

  Geralmente, as brocas de cone de metal têm tamanhos diferentes. Essa variedade permite que elas criem furos de diferentes dimensões ao perfurar materiais. Os tamanhos variam de 6mm a 35mm.

• Revestimento do material

  As brocas de cone de metal para perfuração são feitas de diferentes materiais. Cada um desses materiais é adequado para perfurar tipos específicos de superfícies. Por exemplo, as brocas fabricadas com carboneto de tungstênio são ótimas para formações geológicas como rocha. Por outro lado, as brocas de cone revestidas com diamante são ideais para perfuração de precisão em materiais duros como vidro ou cerâmica.

• Tipo e tamanho do eixo

  O tipo de eixo é uma especificação que afeta o quão bem a broca de perfuração é mantida pela máquina de perfuração. As brocas de perfuração com tamanhos de eixo que atendem aos padrões da indústria oferecem um encaixe seguro e excelente desempenho.

• RPM máximo

  Esta especificação indica a velocidade máxima de perfuração da broca ao perfurar com precisão. As brocas de cone seladas em metal otimizam a velocidade de perfuração para eficiência e eficácia. Por exemplo, em formações de rocha macia, um RPM mais alto pode ser usado, enquanto em formações de rocha mais dura, um RPM mais baixo com mais torque é melhor.

Manutenção

Os fabricantes de brocas de perfuração aconselham os usuários a seguir práticas de manutenção adequadas. Isso é importante após todas as operações de perfuração. As brocas de cone de metal duram mais e têm melhor desempenho se houver manutenção regular. Use lubrificantes ou fluidos de corte para manter as brocas frias durante o uso. Isso evita superaquecimento e desgaste prematuro. Armazene as brocas em local seco e fresco para evitar a formação de ferrugem.

Inspecione rotineiramente as brocas de perfuração em busca de sinais de danos, como lascas e embotamento.

Aplicações de brocas de cone seladas em metal para perfuração

• Exploração geológica:

  Em geologia, precisão e confiabilidade são fundamentais. As brocas de cone seladas em metal brilham aqui, permitindo a extração de núcleos de rocha de qualidade, mantendo a fidelidade da amostra. Isso é vital para a interpretação geológica e a estimativa de recursos.

• Perfuração de petróleo e gás:

  A extração de petróleo e gás depende de ferramentas de perfuração duráveis. As brocas de cone seladas em metal suportam ambientes desafiadores, facilitando a recuperação eficiente de recursos nas profundezas da superfície da Terra.

• Operações de mineração:

  As operações de mineração em todo o mundo dependem de brocas de cone seladas em metal para perfuração. Essas brocas extraem núcleos de metal valiosos, fornecendo dados críticos sobre a qualidade e a distribuição do minério. Essas informações moldam as estratégias de mineração e otimizam a recuperação de recursos.

• Monitoramento ambiental:

  Monitorar a saúde ambiental é crucial. A perfuração com brocas de cone de metal permite que os cientistas instalem poços de observação, rastreiem a qualidade das águas subterrâneas e avaliem os níveis de poluição. Isso contribui para a gestão ambiental eficaz e a segurança pública.

• Perfuração de fundações:

  A perfuração de fundações na construção exige precisão e resistência. As brocas de cone com selos de metal atendem a essas demandas, permitindo a perfuração de fundações seguras para projetos de construção estáveis e confiáveis.

• Micro-perfuração:

  A micro-perfuração exige precisão incomparável. Nesse campo, as brocas de cone seladas em metal se destacam, permitindo a criação de furos minúsculos essenciais para a fabricação de componentes eletrônicos, dispositivos médicos e ferramentas finas.

• Perfuração subaquática:

  A perfuração em ambientes subaquáticos apresenta desafios difíceis. As brocas de cone seladas em metal para perfuração subaquática oferecem soluções, superando pressão, turbulência e umidade. Elas permitem a recuperação de recursos marinhos, pesquisa científica e avaliações ambientais.

• Indústria aeroespacial:

  A indústria aeroespacial exige padrões rigorosos. As brocas com selos de metal atendem a esse setor, permitindo a criação de furos precisos em materiais leves e superresistentes. As brocas de cone seladas em metal garantem a integridade e confiabilidade das aplicações aeroespaciais.

• Fabricação de dispositivos médicos:

  Na fabricação de dispositivos médicos, a precisão é vital. As brocas de cone seladas em metal permitem a produção de componentes críticos usados em equipamentos terapêuticos, instrumentos cirúrgicos e dispositivos implantáveis. Essas brocas contribuem para o avanço da tecnologia de saúde.

Como escolher brocas de cone seladas em metal

Ao escolher brocas de cone seladas em metal, há vários fatores que precisam ser considerados para garantir que se obtenha a melhor broca para o projeto de perfuração. Esses fatores incluem:

• Análise da formação do solo

  É preciso analisar a formação geológica na área onde se trabalhará antes de selecionar uma broca de cone. A formação do solo pode variar de rocha macia a rocha dura, e a seleção de uma broca adequada para a formação aumentará a eficiência da perfuração e prolongará a vida útil da broca.

• Diâmetro e profundidade do furo

  Considere o diâmetro e a profundidade do furo que precisa ser perfurado. As brocas de cone estão disponíveis em diferentes tamanhos, por isso é importante escolher uma que corresponda às dimensões do furo necessárias. Usar a broca de tamanho apropriado garantirá a perfuração precisa e evitará danos à broca.

• Canais de água

  Determine se os canais de água são necessários no projeto. Os canais de água são canais perfurados na broca para facilitar o fluxo do fluido de perfuração durante o processo de perfuração. Se forem necessários, escolha uma broca de cone com canais de água adequados à técnica de perfuração que está sendo usada.

• Selado vs. não selado

  As brocas de cone de metal estão disponíveis em modelos selados ou não selados. As brocas de cone seladas possuem um compartimento de rolamento que é selado, impedindo que detritos e lama entrem e reduzindo o atrito. Isso permite velocidades de rotação mais altas e melhor desempenho de perfuração. As brocas não seladas, por outro lado, possuem rolamentos abertos que proporcionam maior lubrificação, mas podem exigir mais manutenção frequente. Considere as condições e os requisitos específicos de perfuração para decidir entre brocas de cone seladas e não seladas.

• Número de cones

  As brocas de cone apresentam cones diferentes, cada um com seu próprio conjunto de dentes. Avalie os requisitos de perfuração e selecione uma broca com o número apropriado de cones para o trabalho. As brocas de três cones são comumente usadas para perfuração de uso geral, enquanto as brocas de dois cones podem ser adequadas para aplicações mais específicas.

Broca de cone selada em metal para perfuração Q&A

P1. Como funciona uma broca de núcleo selada em metal?

R1. Uma broca de núcleo selada em metal funciona usando o método de impacto ou rotativo com a ajuda de uma pastilha de metal sólida. A pastilha atinge a rocha para criar um furo. Alternativamente, a broca pode usar o método rotativo, onde a rocha é erodida à medida que a broca gira.

P2. Qual a diferença entre uma broca de núcleo e uma broca comum?

R2. Uma broca de núcleo extrai um núcleo cilíndrico de um material. Normalmente, utiliza uma broca oca com segmentos de diamante ou carboneto. Por outro lado, uma broca padrão, como uma broca de percussão, é sólida e tenta criar furos em materiais sem extrair nenhum núcleo.

P3. Do que são feitas as brocas de núcleo?

R3. As brocas de núcleo são feitas de aço de núcleo, que é aço liga de carbono. Este material é usado no corpo e no barril da broca de núcleo. O aço carbono torna a broca de núcleo durável, e também é leve.

P4. Quais são os diferentes tipos de brocas de núcleo?

R4. Os tipos de brocas de núcleo incluem brocas de núcleo de diamante, brocas de núcleo de carboneto e brocas de núcleo ocas. As brocas de núcleo de diamante são populares em materiais de alvenaria, como concreto ou vidro. As brocas de núcleo de carboneto são usadas em concreto ou asfalto com materiais abrasivos. As brocas ocas são para aplicações regulares de perfuração.