All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

Sobre separação de metal e plástico

Tipos de máquinas de separação de metal e plástico

Uma máquina ou dispositivo de separação de metal e plástico é projetado para separar metais de correntes de plástico contaminadas, como aquelas que podem ser encontradas em instalações de reciclagem domésticas ou outros tipos de sistemas de gestão de resíduos. Existem vários tipos de separadores de metal e plástico, incluindo os seguintes:

  • Separadores eletromagnéticos

    Um separador eletromagnético que usa magnetismo para separar metal de plástico é um dos métodos mais comuns para separar metal de plástico. Muito plástico não pode ser movido por magnetismo, mas metal ferrosos, como ferro ou aço, pode. Quando um separador eletromagnético é colocado acima de uma esteira transportadora transportando material de resíduo, o ímã pode atrair e puxar os objetos metálicos, que são então removidos antes que um separador de metal não ferrosos continue o processo de separação.

  • Separadores de corrente de Foucault

    Ele funciona por meio de campos magnéticos rotativos que repelirão metais não ferrosos, como alumínio, cobre, latão, etc. Um separador de corrente de Foucault consiste em um rotor com ímãs permanentes fortes. O rotor cria um campo magnético variável. O campo magnético variável causa correntes elétricas (correntes de Foucault) em metais condutores. A força de repulsão gerada pelas correntes de Foucault faz com que os metais não ferrosos se separem do resíduo não metálico. Eles geralmente são descartados em uma lixeira de coleta separada. Separadores de corrente de Foucault são normalmente usados depois que os metais ferrosos são removidos. Ele pode ser montado em uma esteira transportadora ou sistema de alimentação vibratório.

  • Tecnologia de classificação óptica

    A tecnologia de classificação óptica utiliza câmeras e sensores para identificar e separar objetos com base em seu tamanho, forma e cor. Essa tecnologia pode ser usada para detectar objetos metálicos dentro de uma corrente de plástico. Uma vez identificados, os sensores podem acionar jatos de ar para soprar os objetos metálicos para fora da corrente de plástico. Os classificadores ópticos são comumente usados em instalações de recuperação de materiais (MRFs) e plantas de reciclagem para melhorar a precisão e eficiência da classificação.

  • Classificação manual

    Em alguns casos, a classificação manual pode ser habilidosa para separar metais de plásticos. Pessoal altamente treinado pode ser autorizado a identificar e separar objetos metálicos de correntes de plástico manualmente. Embora a classificação manual seja demorada e subjetiva, ela pode ser usada em operações de pequena escala ou como um método complementar a outras tecnologias de classificação automatizadas.

Especificação e manutenção

As especificações dos separadores de metal e plástico variam de acordo com o tipo e modelo. Aqui estão alguns detalhes sobre as especificações desses separadores.

  • Capacidade/Vazão: A capacidade ou vazão se refere à quantidade ou volume de materiais que o separador pode classificar dentro de um tempo específico. Ele pode variar de pequenos lotes de 500 kg a separadores industriais de alta capacidade com capacidade de várias toneladas por hora.
  • Precisão de separação: A precisão de separação é o menor tamanho ou peso do material que o separador pode reconhecer e separar. Geralmente, separadores precisos podem identificar e classificar materiais mesmo que sejam pequenos e leves. Por exemplo, alguns separadores podem extrair um metal não ferrosos de 300g, enquanto outros só podem separar aqueles com mais de 1 kg de peso.
  • Eficiência energética: Isso se refere à quantidade de energia que o separador usa no processo de separação. Essas máquinas geralmente usam motores elétricos, e as cifras podem variar de cerca de 5 kWh/tonelada a 15 kWh/tonelada ou mais, dependendo do tipo e modelo.
  • Flexibilidade operacional: É a capacidade do separador de considerar vários tipos de materiais e tarefas de separação. Por exemplo, alguns modelos podem separar materiais dependendo do peso, tamanho ou propriedades eletromagnéticas.

Mesmo com essas especificações variadas, todos os separadores de metal e plástico precisam de manutenção regular para garantir a eficácia na classificação de material reciclável. Aqui estão algumas dicas de manutenção para separadores de metal e plástico:

  • Inspeção regular: Estabeleça um cronograma de inspeção específico e sempre siga-o. Durante as inspeções, procure por sinais de danos, peças soltas, desgaste ou qualquer problema que possa interromper a separação de material.
  • Lubrificação: Aplique lubrificantes em peças móveis como correntes, rolamentos e correias. Lubrificá-los regularmente ajuda a evitar desgaste desnecessário, além de prolongar a vida útil do separador.
  • Limpeza: Realize a limpeza regular para dispositivos como detectores de metal ou filtros de ar. Isso ajuda a evitar bloqueios e permite o funcionamento adequado do separador.
  • Calibração: Praticamente todos os dispositivos de separação de metal e plástico precisam de calibração periódica para garantir uma separação precisa. Siga o manual do fabricante e faça os ajustes necessários para manter a precisão.
  • Reparos rápidos: Se o separador apresentar algum problema, consulte o cronograma de inspeção e manutenção para reparos. Isso ajuda a evitar danos maiores ao separador e permite uma recuperação mais rápida.

Aplicações de máquinas de separação de metal e plástico

Separar metais e plásticos está se tornando cada vez mais vital devido à crescente demanda global por reciclagem, recuperação de recursos e sustentabilidade ambiental. As aplicações para esses tipos de máquinas são generalizadas em inúmeras indústrias e setores.

  • Embalagens de plástico e metal

    A embalagem é a maior aplicação para separadores de plástico e metal. A combinação de materiais está se tornando comum em recipientes para alimentos e bebidas, fechamentos e embalagens de produtos de consumo. Isso resultou na necessidade de separar os dois materiais para que cada um possa ser reciclado adequadamente. A embalagem também é uma das aplicações mais fáceis para usar um separador.

  • Indústria automobilística

    Os carros usam plástico e metal em sua construção. Itens como peças do motor, painéis da carroceria, painéis, e outros componentes combinam os dois materiais. Separadores de plástico e metal podem extrair os componentes metálicos da mistura para que possam ser reciclados corretamente. Assim, esses separadores desempenham um papel vital na redução do desperdício automotivo.

  • Eletrônicos

    Separadores de plástico e metal são úteis na separação de componentes eletrônicos encontrados em gadgets e pequenos dispositivos eletrônicos de consumo como computadores, telefones celulares, tablets, televisores, consoles de jogos e câmeras digitais, entre outros. Metais eletrônicos preciosos como cobre, ouro, prata e alumínio podem ser extraídos com a ajuda desses separadores, garantindo que não contribuam para o desperdício desnecessário em aterros sanitários.

  • Construção e demolição

    Os separadores são eficazes na aplicação de construção e demolição. Eles podem separar sobras de telhados, canos, isolamento e fiação elétrica. Os aterros sanitários são melhores por causa disso, e as sobras são melhores para reciclagem, o que diminui os impactos ambientais.

  • Resíduos médicos

    Dispositivos e equipamentos médicos geralmente usam a combinação de plástico e metal. Itens como seringas, cateteres e pipetas são exemplos onde separadores de plástico e metal são úteis. Essas máquinas extraem o metal da mistura de forma eficiente e rápida. O lixo hospitalar é então manuseado, tratado e descartado adequadamente.

  • Indústria aeroespacial

    Os aviões usam metais e plásticos juntos em gadgets, caixas, componentes internos e cabines. As máquinas de separação de metal e plástico ajudam a reduzir o desperdício aeroespacial, extraindo os componentes recicláveis dessa mistura.

  • Indústria têxtil

    A produção têxtil utiliza muitos materiais e muitas vezes inclui plásticos e metais. Separadores magnéticos são comumente usados na indústria têxtil para separar contaminantes metálicos, como balas para roupas, joias, fios e outros dutos de materiais mistos. Fazer isso evita danos aos equipamentos e linhas de produção. Também garante a qualidade dos produtos finais.

  • Mineração

    Produtos à base de plástico, como esteiras transportadoras, são comumente usados na indústria de mineração. A separação de metal é necessária para evitar danos à maquinaria. Os separadores de metal ajudam a proteger os equipamentos de mineração de peças metálicas como brocas, guinchos e elos de corrente que podem cair nas esteiras transportadoras. Os separadores ajudam a garantir que os equipamentos de mineração operem sem problemas e impedem paradas desnecessárias causadas por falha de equipamentos.

Como escolher um separador de metal e plástico

Ao escolher um separador de metal e plástico, os compradores devem considerar vários fatores, como a compatibilidade do material do separador, a capacidade, o ambiente de trabalho, a eficiência de separação, a durabilidade e a manutenção.

É crucial para os compradores optarem por separadores compatíveis com seus materiais a serem processados. Isso evitará a compra de máquinas que podem processar materiais. Por exemplo, escolher um separador de plástico e metal para material fabricado com compósitos de metal e plástico não funcionará.

Os compradores também devem procurar separadores com maiores capacidades de processamento para atender às suas demandas de produção. Alguns separadores têm uma capacidade de processamento de até 500-800 kg/h, dependendo do modelo. Também é importante escolher separadores com altas eficiências de separação para garantir a lucratividade do negócio. Um separador com alta eficiência de separação pode recuperar materiais com baixo teor de metal. Esses separadores reduzem o desperdício e maximizam a recuperação de material.

Os compradores também devem considerar a robustez do separador de metal e plástico. A durabilidade muitas vezes se resume à qualidade de construção. Um separador fabricado com materiais de baixa qualidade se desgastará mais rápido, forçando o comprador a gastar mais em reparos e manutenção ou substituições. Além disso, um separador durável ajuda a reduzir as frequentes quebras de máquinas durante as operações.

Como o separador será colocado em um determinado ambiente, os compradores devem escolher separadores com recursos adequados ao seu ambiente. Por exemplo, um separador de metal e plástico em um ambiente extremamente frio deve ter isolamento para evitar danos causados por temperaturas frias. Os compradores também devem optar por separadores que podem ser facilmente reparados ou mantidos para otimizar o processo de trabalho.

Perguntas frequentes

P1: Qual é a importância da separação eficaz de metal e plástico na reciclagem?

A1: A separação eficaz de metal e plástico é crucial para a reciclagem, pois garante que os materiais recicláveis sejam processados corretamente, melhorando a qualidade dos produtos reciclados e aumentando a sustentabilidade ambiental.

P2: Que tipos de metais podem ser separados de plásticos usando máquinas de classificação?

A2: As máquinas de classificação são geralmente capazes de separar vários tipos de metais, como metais ferrosos (como ferro e aço) e metais não ferrosos (como alumínio, cobre, níquel e titânio).

P3: Que tipos de plásticos podem ser separados de outros materiais usando separadores de plástico?

A3: As máquinas de separação de plástico podem separar diferentes tipos de plásticos, como PET (Politereftalato de etileno), HDPE (Polietileno de alta densidade), PVC (Cloreto de polivinila), LDPE (Polietileno de baixa densidade), PP (Polipropileno) e PS (Poliestireno).

P4: Como a separação de metal e plástico contribui para a sustentabilidade ambiental?

A4: Ao evitar contaminantes como o plástico de entrar em correntes de reciclagem de metal, aumentando a qualidade dos materiais recuperados e diminuindo a demanda por novos aterros sanitários e materiais virgens, a separação de metal e plástico auxilia na redução da poluição, na conservação dos recursos naturais e no avanço de uma economia circular.