Preço do forno de fusão

Tipos de fornos de fusão

Um forno de fusão é um dispositivo de aquecimento industrial projetado para aquecer e fundir metais e outros materiais em altas temperaturas. Ele desempenha um papel crucial nas indústrias metalúrgicas e de materiais. Existem vários tipos de fornos de fusão com base na fonte de energia que fornece o calor para o processo de fusão. Alguns exemplos incluem fornos de aquecimento a gás, eletricidade, óleo, carvão, indução e halogênio.

Dependendo da posição e do ambiente para a fusão de materiais, existem fornos de fusão basculantes e fornos de fusão horizontais. O último tipo de forno de fusão é adequado para produção em pequena escala, processamento rápido e manuseio de lotes de materiais. Em contraste, o primeiro é mais aplicável à produção em grande escala.

O forno de fusão a vácuo é um tipo especializado de forno usado para fundir metais e ligas sob condições atmosféricas ou de vácuo controladas. Isso ajuda a produzir materiais de alta pureza com contaminação mínima. Os fornos de inércia usam motores de inércia para aquecer e fundir materiais. Esses são normalmente aplicados em áreas onde é necessária a fusão rápida de pequenas quantidades de materiais.

Fornos de fusão também se distinguem de acordo com o material com que são fabricados. Por exemplo, os fornos de fusão podem ser feitos de cerâmica, metal refratário, grafite e muito mais.

O preço do forno de fusão varia de acordo com o tipo.

Manutenção do forno de fusão

A manutenção adequada de um forno é essencial para garantir que ele funcione corretamente e por um longo tempo. As principais áreas a cuidar são as seguintes:

• Limpeza regular

  Limpar os resíduos de metal fundido na superfície interna do forno é o primeiro passo. Se o metal antigo permanecer na superfície por um longo tempo, ele pode afetar a transferência de calor, pois o novo resíduo pode ter uma condutividade térmica diferente.

• Prevenção de acúmulo

  Poeira e outras partículas podem se acumular rapidamente na superfície externa do forno de fusão devido ao uso frequente. Se houver acúmulo no lado externo, pode causar o aumento da temperatura acima da média, resultando em danos internos ou redução da vida útil do forno.

• Preste atenção à porta e vedação

  A maioria dos fornos de fusão possui uma porta de balanço ou deslizante que fornece acesso para carregar peças de metal. Verificações regulares na vedação da porta são essenciais para garantir que não haja perda de calor. Isso é vital para a eficiência energética e também para a segurança.

• Unidades elétricas

  Os fornos que usam energia elétrica também exigem manutenção. Em particular, os sistemas de alimentação precisam de monitoramento cuidadoso. Verificações regulares mostrarão qualquer oxidação ou conexões soltas, reduzindo assim as chances de falha acidental do equipamento.

• Ductos de gás e ar

  Os fornos de fusão que funcionam a gás natural ou outros tipos de combustível precisam de verificações regulares nos dutos de ar e gás. Esses são essenciais para garantir a combustão adequada e evitar qualquer tipo de vazamento de gás tóxico.

Aplicações do forno de fusão

Os fornos de fusão têm várias aplicações em diversas indústrias. A aplicação do forno de fusão determina o tipo de forno utilizado. Aqui estão algumas indústrias que usam fornos de fusão e como eles os usam.

• Metalurgia: Muitos metais precisam ser fundidos antes de serem trabalhados. Os fornos de fusão são usados na metalurgia para fundir diferentes tipos de metais. Os fornos de indução e arco elétrico são as opções mais populares porque oferecem controle preciso da temperatura e aço de boa qualidade.
• Reciclagem de metal: Os fornos de fusão são úteis na indústria de reciclagem de metal. Fornos como indução e arco elétrico são usados para fundir metais sucateados reciclados. Os fornos facilitam a produção de metal de alta qualidade a partir dos materiais reciclados.
• Produção de cerâmica e vidro: Fábricas de cerâmica e vidro usam fornos de fusão para produzir vidro. Os tipos de fornos usados incluem fornos de fusão de cadinho, vácuo e tanque. Os fornos controlam a temperatura necessária para fundir as matérias-primas de vidro e garantem uma fusão uniforme.
• Indústrias de metais não ferrosos: Metais não ferrosos incluem titânio, cobre, alumínio, níquel e chumbo, para citar alguns. Os fornos de fusão por indução são a solução ideal para a fusão de metais não ferrosos. Eles fornecem os altos níveis de fusão necessários, mantendo um excelente controle sobre a temperatura do metal.
• Fundições: As fundições usam fornos de fusão para produzir ligas metálicas e peças fundidas. Os fornos fundem vários metais, dependendo do tipo de liga ou peça fundida que está sendo produzida. Os fornos de fusão por indução e arco elétrico são os tipos mais populares. Eles permitem um controle preciso do processo de fusão e impedem a contaminação do metal que está sendo fundido.
• Indústrias petroquímicas e químicas: As indústrias petroquímicas e químicas utilizam fornos de fusão por indução para indústrias de metais não ferrosos. O objetivo do forno é fundir componentes de metal não ferroso. Em seguida, os componentes são transformados por meio de um processo conhecido como liga.
• Fabricação de joias: Os joalheiros usam fornos de fusão em pequena escala para fundir metais preciosos como platina, ouro, prata e cobre. O forno de indução é uma escolha popular para joalheiros porque não exige muitos custos gerais para manter. Ele também produz metal com alta pureza.

Como escolher um forno de fusão

Ao selecionar um forno de fusão à venda, os compradores devem considerar fatores como a qualidade dos materiais usados no forno. A qualidade de construção de um forno afeta significativamente sua durabilidade e desempenho. Muitos fornos incluem um termostato para regular a temperatura. Esses dispositivos são fáceis de usar e manter.

Metais ferrosos e não ferrosos exigem diferentes tipos de fornos de fusão. Ao selecionar um forno de fusão à venda, os compradores devem escolher uma unidade adequada para tipos específicos de metal. Escolha um forno de fusão com isolamento para reduzir as perdas de calor. Os revestimentos isolantes mantêm o metal fundido quente e usam menos energia.

Um forno de fusão com múltiplos controles de temperatura oferece flexibilidade aos usuários ao fundir diferentes metais. Esse forno pode fundir metais com diferentes pontos de fusão. A fonte de energia de um forno de fusão pode ser gás, elétrica ou ar. Os compradores devem escolher a opção de energia adequada, dependendo da disponibilidade e preferências.

A capacidade de um forno de fusão é determinada pela quantidade de metal que ele pode suportar. Os compradores devem escolher um forno com a capacidade certa com base no volume de metal que processam para evitar custos desnecessários.

Potenciais compradores de fornos de fusão devem escolher uma unidade que seja fácil de operar. Um forno de fusão fácil de operar reduz os custos de treinamento e operação. Alguns fornos vêm com recursos programáveis que permitem que os operadores definam parâmetros específicos de fusão.

Ao escolher um forno de fusão à venda, os compradores devem considerar os custos de operação da unidade. Os modelos energeticamente eficientes têm baixos custos operacionais.

Os fabricantes de fornos de fusão oferecem diferentes períodos de garantia para cobrir peças e serviços. Ao selecionar um forno de fusão à venda, os compradores devem escolher fabricantes que oferecem uma garantia adequada. Isso cobrirá custos de reparo inesperados.

Preço do forno de fusão Perguntas & Respostas

P1. Quem precisa de um forno de fusão de metal?

A1. Indústrias com altas necessidades de uso de metal, como as indústrias automotiva, aeroespacial e de construção, geralmente possuem fornos de grande escala que podem facilmente processar toneladas de metal a cada dia. No entanto, fornos de fusão menores são usados nessas e em outras indústrias, incluindo fabricação de joias, escolas, laboratórios e oficinas mecânicas para reparos do dia a dia.

P2. Existe uma alternativa aos fornos de fusão?

A2. O forno de fusão fornece o melhor método para aquecer metais uniformemente para obter uma fusão uniforme. Outros métodos são geralmente mais de baixo nível tecnológico, como fusão a chama ou aquecimento por indução usando bobinas. O aquecimento a chama não fornece aquecimento uniforme e pode não atingir as temperaturas necessárias para certos metais.

P3. Quais são os fornos de fusão mais seguros?

A3. Os fornos de fusão por indução são o tipo mais seguro de forno, pois são autocontidos e operam sem chamas abertas. Fornos a gás, óleo, butano e propano são seguros, mas os operadores precisam ser treinados para manusear com segurança combustíveis e oxiacetileno com segurança a partir de tanques de armazenamento.

P4. Qual é o forno de fusão mais econômico?

A4. Os fornos de fusão por resistência são os mais econômicos em termos de custos de eletricidade, mas os fornos de indução, óleo/gás/propano e arco de fusão são mais econômicos no preço de compra. Os fornos de indução de alta frequência podem ter custos de eletricidade mais altos.