Peneiras mecânicas de grãos

Tipos de peneiras mecânicas de grãos

Peneiras mecânicas de grãos são dispositivos projetados para separar grãos, sementes ou outros materiais granulares em frações de tamanho distintas. Existem muitos tipos de peneiras mecânicas para grãos.

• Peneiras de agitação

  Peneiras de agitação mecânicas agitam a amostra horizontalmente e/ou verticalmente, produzindo um movimento de peneiramento natural. Elas são geralmente alimentadas por um motor elétrico. As peneiras de agitação tendem a ser menos ruidosas do que as peneiras vibratórias e rotativas. Muitos modelos possuem um sistema de suspensão de mola. Esse mecanismo elimina o impacto da vibração do chão e permite que a peneira seja instalada em quase qualquer local. Algumas agitadoras possuem amplitude e frequência ajustáveis. Essa flexibilidade permite que os operadores alterem a ação da peneira para diferentes tipos de produtos e obtenham vários resultados de peneiramento.

• Peneiras Vibratórias

  Peneiras vibratórias mecânicas usam movimentos vibratórios de alta frequência para separar os grãos com base no tamanho e peso. Elas são geralmente instaladas com molas de borracha que absorvem ruído e vibração. As telas vibratórias de grãos podem ser de camada única ou multicamadas. Um recurso notável de muitas telas vibratórias mecânicas é que elas podem ser facilmente conectadas a qualquer sistema de controle de poeira existente.

• Peneiras Rotativas

  As peneiras rotativas possuem uma malha de peneiramento que gira, separando os grãos com base no tamanho e peso. O tamanho da malha pode ser facilmente personalizado de acordo com o material a ser peneirado e os requisitos de separação.

  As peneiras rotativas de grãos são ideais para aplicações de alto rendimento - separando impurezas grosseiras do produto valioso de forma rápida e eficiente. Elas têm a flexibilidade de utilizar vários tamanhos de malha em uma única unidade. As peneiras rotativas são geralmente protegidas da entrada de poeira e água por tampas de extremidade seladas e bicos de coleta de poeira de borracha. Elas também estão disponíveis em uma variedade de tamanhos para atender a uma variedade de taxas de fluxo.

Especificações e Manutenção

Especificações

• Material:

  Os principais materiais usados ​​em peneiras mecânicas de grãos são aço inoxidável, que são reconhecidos por suas qualidades anticorrosivas, antiferrugem e de longa duração. Em comparação com outros materiais, isso torna as peneiras mais higiênicas e fáceis de limpar, prolongando sua vida útil.

• Tamanhos de Malha:

  Malhas finas, médias e grossas estão disponíveis para peneiras mecânicas de grãos. Sua distribuição de tamanho indica como elas diferem. As malhas finas permitem a separação e identificação exatas de partículas minúsculas ou germes. As malhas médias permitem a classificação de grãos e partículas maiores. Além disso, a separação de partículas grandes das primeiras malhas grossas é possível. Dependendo do uso específico, é essencial escolher o tamanho de malha adequado.

• Motores:

  Os motores eletromagnéticos, excêntricos e vibratórios são os três tipos básicos de motores geralmente usados ​​por peneiras mecânicas de grãos. Os movimentos circulares simples produzidos por motores eletromagnéticos têm uma influência de separação suave, tornando-os adequados para separar grãos finos. Os motores excêntricos oferecem movimentos mais potentes que podem separar vários tipos de grãos. Além disso, os motores vibratórios são fortes, permitindo velocidades de separação mais rápidas que são apropriadas para usos pesados.

• Potência:

  As peneiras mecânicas de grãos podem consumir quantidades variadas de eletricidade, dependendo de seus motores. O consumo de energia pode variar de alguns watts para motores magnéticos a várias centenas de watts ou mais para motores vibratórios potentes, que são adequados para aplicações industriais extensas.

• Dimensão:

  Dependendo do tipo e da fabricação, as peneiras mecânicas de grãos são peneiradas em vários tamanhos. Os diâmetros típicos para peneiras circulares ficam entre 30 cm e 120 cm, e os comprimentos e larguras para funis de peneira variam de 1 m a 3 m.

Manutenção

• Limpeza:

  As peneiras mecânicas de grãos devem ser limpas regularmente para manter seu funcionamento correto. A aplicação de técnicas de sopramento de ar, lavagem com água ou escovagem para limpar resíduos de grãos e poeira das peneiras é uma prática comum. Após cada uso, a peneira deve ser limpa imediatamente para evitar o endurecimento de resíduos e facilitar a limpeza subsequente.

• Lubrificação:

  Os motores vibratórios e os componentes de transmissão de peneiras mecânicas de grãos precisam de lubrificação regular para reduzir o atrito e o desgaste e melhorar a eficiência operacional. O lubrificante deve ser aplicado aos componentes relevantes de acordo com o manual do equipamento regularmente. A lubrificação dos motores vibratórios e das peças de transmissão deve ser verificada com frequência e lubrificada novamente se necessário.

• Inspeção de Componentes:

  Para manter as peneiras mecânicas de grãos em bom estado de funcionamento, as peças devem ser inspecionadas regularmente. Preste atenção especial à estabilidade da fixação, à abrasão e danos das placas de peneiramento, correias e outras peças, bem como se há algum ruído anormal ou superaquecimento nos motores. Quaisquer problemas descobertos devem ser resolvidos e reparados imediatamente para evitar danos adicionais.

• Evite sobrecarga:

  As peneiras mecânicas de grãos possuem uma capacidade de processamento especificada. O processamento de sobrecarga deve ser evitado, pois pode danificar os motores e as peneiras, resultando em uma queda na eficiência e qualidade da separação.

Cenários de aplicação de peneiras mecânicas de grãos

As peneiras mecânicas encontram vários cenários de aplicação em diferentes indústrias. Aqui estão alguns deles:

• Agricultura: Os agricultores podem usar peneiras mecânicas para separar materiais indesejáveis ​​como pedras e detritos de plantas dos grãos colhidos antes do armazenamento ou venda. Além disso, eles podem usá-lo para classificar os grãos por tamanho. Esse processo garante uniformidade e qualidade para processamento, moagem ou cozimento posteriores.
• Processamento de Alimentos: Fábricas que manipulam produtos de grãos, como farinha, aveia e fubá, podem usar peneiras mecânicas durante a edição. As peneiras podem ajudá-los a separar produtos finos de partículas grandes, que eles podem retornar para uma segunda passagem pelo moinho. Além disso, as peneiras mecânicas podem ajudar as empresas de alimentos a remover materiais estranhos como fragmentos de metal, partes de insetos e penas de produtos de grãos para melhorar a qualidade e segurança.
• Indústria Química: No processamento de produtos químicos em pó, as peneiras mecânicas de grãos são usadas para separar agregados de pós finos. Além disso, as empresas de processamento químico podem usar as peneiras para classificar produtos químicos em pó de acordo com os tamanhos de partículas para melhorar a uniformidade e garantir desempenho ideal durante as reações.
• Mineração e Construção: As empresas de mineração podem usar peneiras mecânicas para separar minerais valiosos da ganga durante o processamento de minérios. Dependendo dos tamanhos de partículas desejados, as empresas de mineração podem escolher diferentes tamanhos de peneira para vários minerais. As peneiras mecânicas podem ser usadas durante a construção para separar partículas indesejadas da areia e do cascalho. As peneiras melhoram a qualidade dos produtos finais.
• Farmacêuticos: As empresas farmacêuticas podem usar as peneiras mecânicas para separar impurezas das matérias-primas. Além disso, as peneiras podem ser usadas para moer e classificar ingredientes ativos e excipientes de acordo com os tamanhos de partículas para garantir dosagem consistente e biodisponibilidade.

Como escolher peneiras mecânicas de grãos

• Segurança alimentar:

  A indústria alimentícia possui muitas aplicações específicas de peneiras mecânicas de grãos para alimentos. Ao escolher escolas para produção de alimentos, escolha aquelas que atendam aos padrões de segurança alimentar, pois as peneiras são componentes críticos usados ​​para separar contaminantes indesejáveis, como materiais de embalagem, mofos, insetos e objetos estranhos.

• Materiais de qualidade:

  As estruturas de peneiras mecânicas de grãos fabricadas com materiais de qualidade aumentam a durabilidade. As estruturas fortes são resistentes às forças aplicadas pelo processo de peneiramento mecânico de grãos e resistentes à corrosão e outras forças ambientais, o que ajuda a manter sua integridade estrutural.

• Capacidade de produção:

  A capacidade de produção da peneira de grãos deve ser considerada com base nas necessidades do negócio. Selecionar os modelos de peneiras de grãos que correspondem aos requisitos de produção pode ajudar a evitar as desvantagens associadas ao processamento excessivo e insuficiente. Nesse sentido, a certeza de oferta e demanda desempenha um papel fundamental no processo de seleção.

• Peneiramento flexível:

  As peneiras mecânicas de grãos oferecem vários procedimentos de peneiramento para atender às necessidades específicas de processamento de produtos de grãos. É importante observar que a seleção de peneiras mecânicas pode afetar a qualidade, o rendimento e a eficiência do processamento do produto de grãos. Portanto, a técnica de peneiramento escolhida deve corresponder ao resultado desejado.

• Capacidade de integração:

  A capacidade das peneiras mecânicas de grãos de se integrar aos equipamentos e linhas de produção existentes é um fator importante. A seleção de peneiras mecânicas de grãos que podem ser adequadamente integradas a outros componentes de produção pode melhorar a eficiência geral da produção e o fluxo de trabalho.

• Facilidade de manutenção e reparo:

  A seleção de peneiras mecânicas de grãos deve priorizar modelos com requisitos mínimos de manutenção e reparo. Optar por peneiras mecânicas que são fáceis de manter e consertar reduz o tempo de inatividade operacional e minimiza as interrupções na produção. Isso ocorre porque a manutenção e o reparo frequentes são necessários, o que prolonga o tempo de inatividade do equipamento e, portanto, afeta negativamente os cronogramas de produção.

FAQ

P1: Como funciona uma peneira mecânica de grãos?

A1: As peneiras mecânicas de grãos usam vários movimentos, como circulares, elípticos ou vibratórios, para separar os grãos. O grão é alimentado no deck da peneira, onde se move pela tela com diferentes tamanhos de abertura. As partículas maiores saem primeiro, enquanto as menores caem pelas aberturas.

P2: Quais são as tendências nas tecnologias de peneiramento mecânico de grãos?

A2: Tendências recentes incluem métodos de peneiramento ecologicamente corretos, automação e tecnologias inteligentes que aprimoram a precisão e eficiência do peneiramento. As peneiras mecânicas agora são integradas à inteligência artificial para monitorar o processo de peneiramento em tempo real e ajustar os parâmetros automaticamente. Além disso, há uma crescente demanda por peneiras mecânicas com recursos de economia de energia. Consequentemente, os fabricantes estão projetando peneiras que consomem menos energia e são mais eficientes. Além disso, peneiras mecânicas de grãos projetadas para evitar a contaminação cruzada estão se tornando populares.

P3: As peneiras mecânicas de grãos podem manipular materiais diferentes de grãos?

A3: Sim, as peneiras mecânicas de grãos podem manipular vários materiais a granel, incluindo pós, grânulos, agregados, produtos químicos e produtos reciclados, como plásticos.

P4: As peneiras mecânicas são adequadas para operações em grande escala?

A4: Sim, uma das vantagens das peneiras mecânicas de grãos é a capacidade de manipular grandes volumes de material. Elas são ideais para aplicações industriais em grande escala.