Máquina de laminação fria de rolos mecânicos

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Sobre máquina de laminação fria de rolos mecânicos

Tipos de máquinas de laminação a frio de rolos mecânicos

As máquinas de laminação a frio estão disponíveis em diferentes formas e variações de acordo com o seu uso e aplicação industrial. Todos os tipos de **máquinas de laminação a frio de rolos mecânicos** estão disponíveis para compradores industriais e comerciais. Os principais tipos são listados abaixo em detalhe:

  • Rolos Industriais de Três Rolos:

    Os rolos industriais de três rolos são peças de maquinaria maciças com três rolos para moldar, dobrar e endireitar metal. Normalmente, vemos um rolo superior e dois rolos inferiores num padrão triangular ou espelhado. A máquina de laminação a frio funciona girando o rolo superior e o rolo inferior ou ajustando as suas posições para aplicar pressão. Potência: 15-37kw, Peso: 1800-3000kg.

  • Rolos Industriais de Quatro Rolos:

    Os rolos industriais de quatro rolos têm três rolos de trabalho e um rolo de apoio. O rolo de apoio ajuda a pré-dobrar as chapas, o que reduz a quantidade de força necessária para dobrar a chapa na forma desejada. Isso torna os rolos de quatro rolos mais eficientes e fáceis de operar do que os rolos de três rolos. Potência: 4-11kw, Peso: 2660-3460kg.

  • Rolos Hidráulicos:

    Os rolos hidráulicos, também conhecidos como máquinas de dobra hidráulica, são máquinas de prensagem a frio que usam potência hidráulica para dobrar e moldar chapas de metal em formas desejadas. Uma bomba hidráulica aciona o arco do rolo e aplica pressão na chapa, alterando assim a sua forma. O sistema hidráulico proporciona maior controlo sobre o processo de dobragem. Potência: 18,5-22kw, Peso: 2350kg.

  • Rolos de Perfil:

    Os rolos de perfil, ou rolos de secção, são equipamentos grandes utilizados para dobrar e moldar secções sólidas, como ângulos, canais, quadrados, secções em T, barras redondas, etc. Os rolos de perfil funcionam com três ou quatro cilindros dispostos num triângulo. As chapas são colocadas entre os três/quatro cilindros e a pressão é aplicada para as dobrar e remodelar na forma desejada. Peso: 850-1560kg.

  • Rolos Mecânicos:

    Os rolos mecânicos, ou rolos de engrenagens, são máquinas grandes usadas para dobrar e moldar chapas e placas de metal em arcos e círculos, tal como outros tipos de rolos mecânicos. No entanto, o princípio de funcionamento diferencia os rolos mecânicos de outros tipos de máquinas de laminação. Os rolos mecânicos possuem engrenagens mecânicas que acionam a ação de laminação. Peso: 830-1150kg.

  • Rolos Assimétricos:

    Os rolos assimétricos têm três rolos num arranjo assimétrico. Este design permite maior flexibilidade no processamento de vários materiais e chapas mais espessas. Os rolos assimétricos podem lidar com cargas maiores e proporcionar maior precisão nas operações de moldagem. Peso: 1180-1570kg.

  • Rolos Universais:

    Os rolos universais são máquinas grandes que produzem principalmente cilindros e arcos. Possuem três rolos numa forma simétrica e dois rolos de apoio inferiores numa forma assimétrica. Os rolos universais podem processar chapas mais finas. Peso: 1450kg.

Especificações & Manutenção

As especificações para uma máquina de laminação a frio mecânica podem depender do tipo geral e do que faz. A tabela a seguir apresenta as dimensões gerais da máquina, o peso, a capacidade e a espessura de laminação.

  • Dimensões: um comprimento total de 3,7 pés, largura de 1,8 pés e altura de 1,8 pés.
  • Peso: o peso da máquina é de 395 libras.
  • Capacidade: A capacidade é de 8 mm (0,313 polegadas) de aço doce, 1 mm (0,040 polegadas) de aço inoxidável e alumínio e 1,2 mm (0,047 polegadas) de cobre e latão.
  • Espessura de laminação: A espessura de laminação é de 0,047 polegadas de cobre e latão.

Existem muitos tipos de tarefas de manutenção para máquinas de laminação, e os operadores efetuam verificações diárias na máquina de laminação a frio mecânica antes do início do seu turno. As tarefas são as seguintes:

  • Inspeção: Inspecione a máquina para verificar se existem peças soltas, desgastadas, desfiadas ou danificadas e componentes de correia ou elétricos.
  • Lubrificação: Lubrifique regularmente todas as peças móveis e componentes da máquina de laminação de acordo com as instruções do fabricante. Isso inclui lubrificar rolamentos, correntes e correias que podem precisar de lubrificação.
  • Limpeza: Efetue uma limpeza completa de toda a máquina após cada turno. Remova quaisquer detritos ou pó que possam ter-se acumulado, especialmente nas peças móveis. Utilize um aspirador de pó, um soprador ou uma escova para limpar áreas e fendas de difícil acesso.

Os operadores mantêm as máquinas de laminação a frio limpas e livres de detritos.

Usos de rolos mecânicos

  • Arredondamento e laminação de chapas de metal

    A aplicação principal das máquinas de laminação a frio é arredondar e laminar chapas de metal em várias formas cilíndricas. As indústrias utilizam-nas para fazer tubos, canos e barris; muitas vezes, as bordas das chapas de metal são arredondadas e enroladas para fins de montagem, união ou segurança.

  • Componentes cilíndricos e cónicos

    As máquinas de laminação a frio são utilizadas para criar componentes cilíndricos e cónicos. Isso inclui a fabricação de itens como postes, colunas, cones e estruturas tubulares, que são frequentemente utilizadas em aplicações de construção, engenharia e automóveis.

  • Fabricação de barcos e cascos de navios

    Os rolos mecânicos podem fazer secções de metal curvadas grandes. Estas secções são cruciais para a construção de cascos de navios e barcos, uma vez que exigem moldagem precisa. As formas do casco e o corpo do navio/barco são fabricados usando uma máquina de laminação a frio de rolos mecânicos. Pode produzir chapas de metal com várias espessuras que são utilizadas na indústria marítima.

  • Formação de barris e tambores de metal

    Os rolos mecânicos são ideais para formar barris e tambores de metal, que são essenciais para armazenamento e transporte. Contando com a mecânica do rolo, os fabricantes podem produzir eficientemente estes recipientes com dimensões uniformes e bordas de selagem seguras.

  • Pré-laminação para processamento posterior

    Os rolos mecânicos são frequentemente pré-rolados para operações de processamento posterior. Eles podem fazer formas e curvas aproximadas que são posteriormente refinadas ou completadas usando outras técnicas de usinagem. Esta pré-laminação ajuda a otimizar os processos de fabricação, reduzindo o tempo e o esforço necessários para utilizar outros métodos.

Como escolher máquinas de laminação a frio de rolos mecânicos

Antes de investir numa máquina de laminação a frio, os compradores precisam de considerar o seguinte:

  • Requisitos de Produção:

    Primeiro, os compradores precisam de definir a natureza do trabalho que precisa de ser feito. O tipo de material e a capacidade necessária para satisfazer as suas necessidades comerciais devem ser tidas em conta. Uma vez estabelecidos os seus requisitos, eles podem identificar e selecionar máquinas que possam lidar com o seu trabalho.

  • Ambiente Operacional:

    A temperatura e o nível de humidade da oficina podem afetar a escolha da máquina. Se o ambiente da oficina não for propício ao bom funcionamento de uma determinada máquina, pode levar a custos de manutenção e reparação aumentados.

  • Fonte de Energia:

    A fonte de energia necessária para operar a máquina também deve ser considerada. Se a fonte de energia necessária não estiver prontamente disponível, criará desafios operacionais.

  • Restrição de Espaço:

    O tamanho da máquina precisa de ser avaliado em relação ao espaço disponível no chão da oficina. Se houver espaço limitado, uma máquina compacta com um mecanismo operacional simples seria uma escolha sensata.

  • Orçamento:

    O custo da máquina e o valor que ela irá adicionar ao desempenho do negócio precisam de ser analisados antes de tomar a decisão final.

  • Capacidade de Serviço do Fornecedor:

    Como o sucesso operacional da máquina dependerá em grande medida da capacidade do fornecedor de prestar um serviço rápido e eficaz, é necessário selecionar um fornecedor cuja rede de serviços seja extensa e eficiente.

FAQ

Q1: Quais são as limitações de uma dobradeira manual de chapa?

A1: A principal desvantagem de um rolo mecânico é que ele não pode lidar com grandes quantidades.

Q2: Qual é o mecanismo por trás das máquinas de rolos?

A2: Os três rolos giratórios das máquinas aplicam pressão nas chapas de metal para as dobrar e moldar em diferentes formas.

Q3: As máquinas de rolos podem criar formas curvas?

A3: Sim, as máquinas de rolos podem fazer várias formas, incluindo formas retas e curvas.

Q4: A laminação a frio é mais forte?

A4: A laminação a frio reduz o tamanho do metal e aumenta a sua resistência para um melhor desempenho em várias aplicações.

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