Máquina vsi

Tipos de VSIs de máquina

O VSI de máquina é um dispositivo de conformação para produção de areia na indústria da construção, com a urbanização levando a uma demanda cada vez maior por projetos de infraestrutura. Os dispositivos são produzidos em inúmeros modelos, todos adaptados para refinar o material para areia ou agregados finos. Existem duas características principais pelas quais os fabricantes dividem as máquinas VSI, a saber, a posição do rotor versus o tamanho da alimentação. Uma das maneiras mais populares de categorizar as máquinas é pela posição do rotor.

• Rotores de alimentação central: Os modelos têm material de alimentação entrando pela parte superior da máquina e disperso pelo rotor diretamente na câmara de britagem. O modelo de rotor de alimentação central fornece ao material uma maior altura de queda, o que melhora a proporção de impacto. As máquinas são normalmente usadas para produzir areia média a grossa.
• Rotores bidirecionais: Esses rotores inovadores permitem que o material de alimentação entre no rotor em ambas as direções, melhorando a produtividade. As máquinas são ideais para o processamento de vários tipos de material de alimentação com alta porcentagem de rocha mole.
• Centro superior e bigorna inferior: Esse tipo de máquina VSI possui peças feitas de material com alta resistência ao desgaste, que pode suportar altos níveis de estresse. O corpo de impacto, a câmara de britagem e o sistema de suporte da bigorna são normalmente feitos desses materiais. Muitos usam aço, mas outros preferem usar cromo, zinco ou zircônia, que têm uma resistência específica ao desgaste mais alta. Os recursos padrão incluem um tubo de alimentação ajustável para controlar a graduação do produto de descarga, um dispositivo patenteado anti-travamento e um sistema de contagem para saber quando trocar o corpo de impacto.
• Alimentação superior e bigorna inferior: A máquina possui uma bigorna que serve como o ponto de impacto primário para o material, e o rotor de martelo, então, atinge o material contra a bigorna. Os produtos normalmente produzidos pela VSI de alimentação superior/bigorna inferior incluem material fino como 3/8 ou ¼ de areia fabricada, que é produzida por reciclagem de granito ou concreto. Os recursos incluem sapata de bigorna de encaixe que pode ser colocada em superfícies de trabalho, martelos duplos por sapata que atingem o material e martelos que podem ser girados 180 e 202 para uso ótimo.

Especificações e manutenção de máquinas VSI

Algumas das principais especificações das máquinas britadoras VSI são as seguintes:

• Capacidade

  A capacidade da máquina VSI é a quantidade de materiais que ela tem a capacidade de processar em uma hora. Esse número geralmente varia de 50 a 600 toneladas por hora. O número exato pode mudar com base no tamanho da máquina e no tipo de material que está sendo esmagado.

• Potência

  A potência de uma máquina britadora VSI mostra a força de seu motor. A potência é medida em quilowatts (kW) ou cavalos de potência (HP). Essa potência pode estar entre 50 e 370 kW (ou 67 e 500 HP). Um motor mais forte pode esmagar mais material ou material mais resistente.

• Tamanho das partículas

  A máquina VSI transforma grandes pedaços de rocha em pedaços menores. Esses pedaços menores são chamados de partículas. Os tamanhos dessas partículas podem ser de 5 milímetros a 50 milímetros. Muitos deles estão mais próximos de 10 a 15 milímetros. O tamanho das partículas que a máquina faz é importante porque tem que ser do tamanho certo para como o material triturado será usado posteriormente.

• Materiais

  O material do qual a máquina VSI é feita, como ferro fundido ou aço, afeta sua durabilidade e desempenho. Algumas máquinas possuem peças feitas de materiais mais duros para que não se desgastem rapidamente ao esmagar coisas.

• Peso

  O peso da máquina VSI geralmente varia de 8000 a 16000 quilogramas. Máquinas mais pesadas podem ser maiores ou capazes de esmagar mais. Saber o peso ajuda as pessoas a determinar se caminhões grandes podem carregá-lo para onde ele precisa ir.

Dicas de manutenção

A manutenção adequada de uma máquina de impacto VSI garante seu desempenho eficiente e ajuda a prolongar sua vida útil. As seguintes são algumas dicas importantes de manutenção a serem aplicadas:

• Inspeção regular

  É importante verificar cuidadosamente e sistematicamente todas as partes da máquina VSI de tempos em tempos. Os usuários devem prestar atenção especial a todas as peças de desgaste, como a bigorna, o impulsor e o rotor. Esse exame regular ajudará a descobrir rapidamente quaisquer sinais de problemas ou danos menores no início. Será mais fácil agir antes que esses pequenos problemas se agravem e causem grandes avarias ou reparos posteriormente.

• Lubrificação

  Lubrifique os rolamentos e outras partes móveis da britadora VSI em um cronograma consistente. Aplique a graxa ou óleo de alta qualidade correta feita para o material e o design do componente específico. A lubrificação regular reduz o desgaste do atrito e mantém as peças funcionando suavemente a longo prazo. Isso ajuda a prolongar a vida útil dos elementos cruciais que precisam se mover constantemente enquanto a máquina opera todos os dias.

• Substituição de peças de desgaste

  Revise e substitua as peças de desgaste sempre que forem usadas, conforme indicado nas diretrizes do fabricante, para manter o desempenho máximo e os níveis de produção. Pás, bigornas, impulsores, rotores ou capuzes mal revisados ou excessivamente desgastados podem reduzir drasticamente a produção, a eficiência e a precisão de peneiramento durante as operações de britagem de rocha. Uma substituição adequada, oportuna e eficaz de peças de desgaste ajudará a evitar interrupções nas atividades de pedreira ou mina que dependem da ação constante da máquina VSI.

Aplicações de máquinas VSI

A principal aplicação da máquina de pedra VSI é a britagem de pedras em grânulos ou seixos menores. Esses materiais são essenciais para uma ampla gama de processos de construção. No entanto, as aplicações da máquina vão além da produção de agregados para atividades de construção.

• Fabricação de areia: Uma das principais funções da máquina é produzir areia artificial ou fabricada para mistura asfáltica, concreto e outros produtos que exigem agregados finos. A areia produzida é de alta qualidade e atende aos padrões da areia natural.
• Projetos de rodovias e aeroportos: A quebra de pedras grandes em agregados menores melhora a eficácia dos estabilizadores e aprimora os sistemas de drenagem. Esses fatores são cruciais para a fabricação de pistas de rodovias e aeroportos de qualidade.
• Produção de concreto: O agregado de máquinas VSI, como agregado fino e cascalho, é essencial para a produção de concreto. O concreto é usado em projetos de alta resistência, como a construção de arranha-céus.
• Paisagismo: As pequenas pedras geradas pela máquina de britagem de agregados também podem ser usadas para fins de paisagismo, como cobertura morta ou criação de caminhos decorativos.
• Material de enchimento: A poeira e as pequenas partículas produzidas pela máquina podem ser usadas como material de enchimento na produção de asfalto ou cimento.
• Indústria de mineração: A máquina britadora VSI também é essencial para a indústria de mineração. Ela quebra rapidamente a rocha que contém minério para liberar minerais valiosos, como ouro, cobre e diamantes.
• Indústria de reciclagem: Na indústria de reciclagem, as máquinas VSI trituram garrafas de vidro e outros tipos de recipientes em cacos para remanufatura. O material triturado reduz o espaço de armazenamento em instalações de reciclagem.

Como escolher uma máquina VSI

A compra de máquinas para processos industriais envolve um investimento de capital significativo com ramificações de longo prazo para as operações comerciais, margens de lucro e satisfação do cliente. Ao comprar máquinas de impacto de eixo vertical - seja para uso ou revenda - os compradores devem considerar cuidadosamente vários fatores que podem afetar o sucesso de seus negócios.

Aplicação e material: É crucial obter uma máquina de impacto que se adapte ao material e à finalidade do uso pretendido. Os compradores devem verificar as especificações da máquina para ver se ela pode lidar com o tipo de material que eles pretendem esmagar. Algumas máquinas podem vir com recursos para lidar com vários materiais e finalidades; dependendo das necessidades de seus negócios, os compradores podem decidir por uma máquina de impacto com certos recursos ou uma máquina adaptável.

Capacidade de produção: A capacidade de produção de um VSI é a quantidade ou volume de material triturado que a máquina pode criar em um determinado tempo. A capacidade de produção é geralmente determinada pela potência da máquina e pode variar dependendo de certos fatores, como o tipo de material que está sendo triturado, o tamanho de alimentação e o nível de secura ou umidade do material. Os compradores devem escolher uma máquina cuja capacidade de produção esteja alinhada com as necessidades de seus negócios.

Requisitos de energia: Os compradores devem considerar as necessidades de energia de um britador de eixo vertical ao escolher um. Diferentes máquinas de impacto têm diferentes necessidades de energia com base em seu tamanho, força do motor e capacidade de produção. Os requisitos de energia de uma máquina VSI afetam seu consumo de energia e custo operacional.

Custo e orçamento: Os compradores precisam considerar o custo inicial e de longo prazo de uma máquina de impacto antes de comprar. O custo de compra deve corresponder ao desempenho e aos recursos da máquina. Os compradores também devem considerar os custos de manutenção, operação e instalação. Além das implicações financeiras, os compradores desejarão escolher uma máquina que traga o melhor valor para seus negócios.

Reputação da marca: Um fator crucial a considerar ao escolher uma máquina VSI é a marca e o modelo. As máquinas de impacto têm diferentes marcas e modelos, cada um com recursos e desempenho variáveis. Para escolher uma máquina adequada, os compradores devem estar cientes das necessidades de seus negócios e escolher um modelo que se ajuste a ela. Os compradores também podem querer considerar avaliações de clientes e opiniões de especialistas para determinar a reputação de uma marca ou modelo específico.

Perguntas frequentes sobre a máquina VSI

P1: Quais são os desenvolvimentos recentes na tecnologia de máquinas VSI?

A1: Os avanços mais recentes na tecnologia de máquinas VSI estão focados em melhorar o desempenho, a eficiência e a automação. A introdução da tecnologia híbrida de britagem rocha-sobre-rocha reduziu o desgaste das peças, aumentando a longevidade da máquina. Além disso, as máquinas VSI modernas são mais inteligentes, equipadas com sistemas de controle automatizados e recursos de monitoramento remoto, permitindo otimização de desempenho em tempo real e manutenção preditiva.

P2: Qual é o impacto da máquina VSI no meio ambiente?

A2: A máquina VSI tem um impacto ambiental positivo. Ela torna a construção ecologicamente correta possível reciclando resíduos urbanos. Isso reduz a necessidade de novos recursos, reduzindo as emissões de carbono e a degradação ambiental. Além disso, os agregados finos produzidos por máquinas VSI melhoram a durabilidade do concreto, o que consequentemente reduz a necessidade de reparos e consumo de recursos.

P3: Como funciona a máquina VSI de alimentos?

A3: A máquina VSI de alimentos funciona usando a tecnologia de eixo vertical para picar, puré, emulsificar ou misturar ingredientes alimentícios. Ela inclui um eixo vertical acionado por motor com lâminas rotativas ou um conjunto de tigelas. Os ingredientes alimentícios são colocados na máquina e o motor é ligado para iniciar o corte ou mistura. Algumas máquinas VSI de alimentos podem ter várias opções de velocidade para atingir a textura desejada.