Tipos de Máquinas-Ferramentas para Metal
Máquinas-ferramentas para metal são máquinas que moldam e cortam metal. Elas realizam as seguintes tarefas e muito mais: perfuração, puncionamento, dobramento, corte, fresagem, usinagem e soldagem.
Ferramentas para trabalhar metal se dividem em duas categorias principais: ferramentas manuais e ferramentas elétricas.
- Ferramentas Manuais: Cinzéis, limas, martelos e serras manuais. As ferramentas manuais permitem fácil uso sem eletricidade ou energia de máquina. Elas podem ser usadas para trabalhos leves, detalhados ou de precisão.
- Máquinas-Ferramentas: Fresadoras para metal, tornos mecânicos para metal, máquinas-ferramentas CNC para metal, máquinas de corte de metal, máquinas a laser para metal, máquinas de solda para metal, máquinas de dobramento de metal e máquinas de controle numérico computadorizado (CNC). As ferramentas elétricas auxiliam o usuário, fornecendo mais potência, precisão e velocidade. Elas facilitam tarefas repetitivas e ajudam a melhorar o rendimento do produto.
As máquinas-ferramentas são específicas para o tipo de trabalho que realizam. Aqui estão algumas das ferramentas mais comuns e seus trabalhos:
- Torno Mecânico: Uma máquina-ferramenta que gira uma peça de trabalho de metal. Ela enfrenta, rosca, corta, perfura e ranhura a peça de trabalho. Um torno para metalurgia pode trabalhar com diferentes metais, como ferro, cobre e latão.
- Máquina de Solda: Junta duas peças de metal fundindo-as. Ela molda o metal em diferentes formas e partes. Uma máquina de solda geralmente é feita para um processo de soldagem específico (MIG, TIG ou MMA).
- Máquina de Dobrar: As máquinas automatizadas são feitas para dobrar todos os tipos de chapas de metal. As máquinas de solda são usadas para unir as chapas após dobrá-las na forma desejada. Ferramentas de dobra manuais também estão disponíveis para pequenos trabalhos que exigem pouco volume de dobra.
- Máquinas CNC: Controlam o movimento de ferramentas e máquinas por meio de um programa de computador. As máquinas CNC são precisas e rápidas para trabalhos que exigem um rendimento maior.
- Máquinas de Prensa: Aplicam força em peças de metal para dobrá-las ou moldá-las. Elas cortam e juntam metais e são operadas manualmente ou automaticamente.
- Máquinas de Corte a Laser: Têm um feixe de laser que corta o metal com alta precisão. Elas são frequentemente usadas nas indústrias automotiva, aeroespacial e eletrônica. Elas cortam com grande precisão e mínimo desperdício. No entanto, as máquinas-ferramentas a laser exigem um nível de habilidade mais alto para instalação e manutenção.
- Máquinas de Corte a Chama: Cortam metal usando uma mistura de gás oxigênio-combustível. Elas costumam ser mais econômicas que as máquinas de corte a laser, mas oferecem menos precisão. As máquinas de corte a chama de metal funcionam melhor em projetos industriais em grande escala ou pesados. A ferramenta de corte a chama também é melhor para chapas de metal espessas.
Especificações e Manutenção
A especificação de máquinas-ferramentas para metais varia de acordo com o tipo específico de ferramenta. No entanto, há algumas especificações gerais que podem ser compartilhadas no contexto de máquinas-ferramentas para metais.
- Diâmetro máximo de corte: Este é o diâmetro máximo das peças de trabalho de metal que uma ferramenta pode cortar. Por exemplo, as serras de fita para corte de metal podem ter um diâmetro máximo de corte que varia de 10 polegadas a mais de 20 polegadas.
- Velocidade de corte: Esta é a velocidade com que a lâmina de serra se move. Ela permite que a serra corte diferentes tipos de materiais metálicos em taxas ideais. As velocidades de corte das serras de fita para corte de metal são geralmente medidas em pés por minuto (ft/min). Pode variar de 2.000 ft/min para PVC e plástico a 5.000 ft/min para materiais mais duros como aço, alumínio e aço inoxidável.
- Espessura máxima de corte: Esta é a maior espessura da peça de trabalho de metal que a máquina-ferramenta pode suportar. Dependendo do tipo, design e capacidade da máquina-ferramenta, a espessura máxima de corte pode variar. Por exemplo, a espessura máxima de corte de uma serra de fita pode variar de 1 polegada a mais de 10 polegadas.
- Potência: Isto se refere à capacidade de corte da ferramenta e geralmente é medida em cavalos de potência (HP) ou quilowatts (KW). As máquinas-ferramentas para metais têm diferentes níveis de potência dependendo do tipo. Por exemplo, uma serra de fita tem potência de corte entre 1 HP e 5 HP. Uma fresadora CNC pode ter uma potência do motor de até 11 HP.
Como todas as máquinas, as ferramentas podem se beneficiar de manutenção regular. Isso é especialmente verdadeiro para ferramentas de usinagem de metal de investimento no negócio, pois algumas ferramentas podem ser cruciais para as operações comerciais. Verificações rotineiras simples incluem:
- Verificar os níveis e as temperaturas dos fluidos
- Lubrificar as peças sempre que necessário
- Limpar a máquina, remover todo o pó e detritos
- Calibrar e fazer os ajustes necessários na ferramenta
A manutenção específica necessária dependerá da máquina-ferramenta em questão e de sua aplicação.
Indústrias que utilizam máquinas-ferramentas para metal
As máquinas-ferramentas para metais são ferramentas básicas da indústria. Portanto, não é surpreendente que inúmeras indústrias as utilizem. Aqui está um resumo das principais indústrias que dependem fortemente de máquinas-ferramentas para metalurgia.
- Aeroespacial: A indústria aeroespacial utiliza máquinas-ferramentas CNC para criar peças como componentes de fuselagem, elementos estruturais, carcaças de turbinas, invólucros, suportes, dutos, etc. Essas peças precisam ser extremamente precisas e ter proporções de peso perfeitas.
- Automotiva: A indústria automotiva utiliza máquinas-ferramentas para criar a carroceria e o chassi do veículo, bem como vários componentes automotivos. Estes incluem cárteres de diferencial, cabeçotes de cilindro, blocos de motor, etc.
- Energia: A indústria de energia e energia emprega máquinas-ferramentas para metalurgia na fabricação de aparelhos de geração de energia. Estes podem incluir eixos de turbinas eólicas, rodas de turbinas hidrelétricas, etc.
- Indústria Pesada e Maquinaria: Esta indústria é a mais óbvia e inclui todas as máquinas-ferramentas. Ela pode utilizar ferramentas especializadas como a furadeira radial, serra de fita horizontal ou fresadora CNC para vários requisitos de medição e corte. A máquina-ferramenta de furadeira é especialmente feita para furar furos em diferentes ângulos. Ela é ainda utilizada para fabricar, montar e reparar equipamentos sofisticados e de alta precisão que ajudam no funcionamento de outras indústrias.
- Médica e de Saúde: O trabalho da indústria médica e de saúde já é bastante complicado. Portanto, não é surpreendente que ela dependa fortemente de máquinas automatizadas para criar seus instrumentos médicos, implantes e dispositivos protéticos. Todos esses dispositivos precisam ser feitos com extrema precisão e máxima precisão. Portanto, as máquinas-ferramentas para metalurgia são a escolha óbvia. Elas são usadas para garantir que implantes dentários, instrumentos cirúrgicos, dispositivos ortopédicos, etc. sejam feitos conforme necessário. A incorporação de automação na indústria ajuda a otimizar a produção e melhorar os processos de controle de qualidade.
- Eletrônica e Elétrica: A indústria eletrônica e elétrica também utiliza máquinas CNC especializadas para metal para criar componentes eletrônicos e conectores essenciais. Essas peças precisam ser muito pequenas, mas também precisam ter grande precisão, portanto, máquinas controladas por computador são perfeitas para fabricá-las.
- Construção e Fabricação: As indústrias de construção e fabricação produzem componentes estruturais personalizados utilizando máquinas-ferramentas para metais. Estes geralmente incluem roteadores CNC, tesouras, cortadores a laser, etc. Todos esses instrumentos ajudam a indústria da construção a cortar precisamente diferentes materiais metálicos para fazer formas únicas.
Como escolher máquinas-ferramentas para metal
Comprar ferramentas para metalurgia para revenda exige cuidadosa consideração de vários fatores para garantir que o equipamento adquirido atenda às necessidades da base de clientes. Tipos populares de máquinas-ferramentas para metal podem ser o foco ao procurar itens com uma ampla base de clientes em potencial.
As máquinas-ferramentas com múltiplas funções, como máquinas-ferramentas de torno CNC para metais, economizam para os clientes o custo adicional de comprar equipamentos adicionais para realizar outras tarefas. Isso as torna uma escolha de revenda mais lucrativa. Também vale a pena estudar a configuração e as especificações de máquinas-ferramentas populares de venda, como fresadoras CNC ou máquinas de corte a laser, para entender melhor suas funções e capacidades.
Os varejistas também devem se familiarizar com os requisitos de instalação e o suporte pós-venda necessário pelos usuários finais das ferramentas. Ao comprar ferramentas de metalurgia de nível básico ou fáceis de usar para revenda, fatores como facilidade de montagem, portabilidade e manuais do usuário podem influenciar a decisão de um varejista. Nesse caso, ferramentas miniaturas de metalurgia, como mini tornos e furadeiras de bancada, são escolhas adequadas. Por serem menores, são mais fáceis de instalar e usar. Os requisitos de energia para ambas as ferramentas são mínimos e podem ser alimentados por eletricidade doméstica padrão.
Ao testar o funcionamento das máquinas antes da compra, certifique-se de que as peças sobressalentes essenciais necessárias para a manutenção das ferramentas estão prontamente disponíveis. Um fornecimento confiável de peças sobressalentes suporta a funcionalidade duradoura da ferramenta e garante que ela permaneça vendável.
Além das próprias ferramentas, os fornecedores de máquinas-ferramentas para metais devem ter uma ampla gama de peças de máquinas, acessórios e complementos para aprimorar as capacidades existentes das máquinas ou atender ainda mais às necessidades da base de clientes. Estes podem incluir itens como lâminas de corte, brocas, serras ou até mesmo recursos adicionais, como o acessório coletor de pó de uma máquina-ferramenta.
Esses acessórios opcionais são uma conveniência adicional para clientes que não querem procurar fornecedores separados e tornam sua experiência de compra mais suave. Além disso, quando os custos de envio se tornam uma preocupação, os acessórios podem ser frequentemente embalados com as máquinas-ferramentas para ajudar a compensar os custos de envio individuais.
Máquinas-ferramentas para metal FAQ
Q1 Quais máquinas-ferramentas são comumente usadas nas indústrias de manufatura?
A1 A indústria de manufatura utiliza várias máquinas-ferramentas para diferentes tarefas. A fabricação de metais geralmente utiliza máquinas CNC para corte e moldagem precisos. Os tornos são clássicos que ainda moldam peças de metal cilíndricas. As fresadoras podem fazer formas e desenhos complexos. As prensas de puncionar criam furos e recortes em padrões específicos. As máquinas-ferramentas para metais são utilizadas em conjunto umas com as outras para criar um processo simplificado.
Q2 Como funciona um centro de usinagem de metais CNC?
A2 As máquinas CNC são baseadas no conceito de controle numérico por computador. Um programa de computador guiará a máquina e dirá o que fazer. Isso pode incluir o tipo de metal que será utilizado e a forma e o desenho que precisam ser feitos. A maneira mais fácil de entender uma máquina CNC é pensando nela como um robô programado para realizar tarefas muito específicas com um alto nível de precisão sempre que as coisas são feitas.
Q3 As máquinas de solda são consideradas máquinas-ferramentas para metais?
A3 Sim, as máquinas-ferramentas para metais incluem máquinas de solda. Estas são as máquinas que juntam ou fundem peças de metal. As máquinas de solda utilizam diferentes métodos para juntar metais, como soldagem a arco, a gás ou a laser. As máquinas de solda são essenciais nas indústrias de construção, automotiva e aeroespacial.
Q4 Quais são algumas considerações de segurança ao utilizar máquinas-ferramentas de metal?
A4 Ao utilizar qualquer máquina-ferramenta, a segurança é fundamental. Use sempre equipamentos de segurança adequados, como óculos de proteção e máscaras. Certifique-se de que as máquinas-ferramentas de metal estão funcionando corretamente e bem mantidas para evitar acidentes. Esteja ciente dos perigos para evitar riscos, como manter a área ao redor da ferramenta limpa desde o início.
