Separação de máquinas

Tipos de separações de máquinas

Uma separação de máquina é um método de separação de materiais para reutilização. Muitas indústrias utilizam máquinas de separação para alcançar qualidade e pureza em seus produtos. As indústrias utilizam oito tipos principais de máquinas de separação.

• Tela rotativa

  Uma máquina de separação de tela rotativa divide os produtos com base no tamanho. Ela utiliza malha de arame ou placas perfuradas que giram em torno de eixos horizontais. O material cai na superfície da tela rotativa. Quando a tela gira, os materiais superdimensionados saem do sistema e os subdimensionados caem.

• Correias

  A separação de correia transportadora é um método simples para separação em grande escala. Os materiais são colocados em uma correia transportadora e movidos para uma área de classificação. Os trabalhadores utilizam critérios de classificação para separar objetos indesejáveis que não atendem aos requisitos do material.

• Crivos vibratórios

  Uma separação de crivo vibratório funciona como uma tela rotativa, mas não gira. Em vez disso, ela se move em movimentos circulares, lineares ou elípticos. Os materiais caem pelas aberturas da tela à medida que a tela vibra. Os materiais menores passam pelas aberturas, enquanto os maiores são deixados para trás.

• Classificadores de ar

  Uma separação de classificador de ar utiliza fluxo de ar controlado para separar partículas com base no peso, formato e tamanho. As partículas mais pesadas caem na câmara de coleta, enquanto as mais leves são carregadas pela corrente de ar.

• Coleta de poeira

  Uma máquina de separação de coletor de poeira coleta partículas sólidas finas e gases. Ela utiliza sacos filtrantes para reter partículas sólidas, permitindo que o ar limpo passe.

• Separadores magnéticos

  Uma máquina de separação magnética remove materiais ferrosos de materiais não magnéticos. Ela possui ímãs que atraem materiais ferrosos como ferro, aço e lama. Os materiais indesejáveis ​​aderem aos ímãs e são separados dos materiais que passam.

• Separadores flutuantes

  Um separador flutuante funciona sob o princípio de flutuabilidade. Ele identifica e separa materiais que se comportam de forma diferente sob condições de água. Por exemplo, objetos de espuma ou cheios de ar irão flutuar, enquanto os materiais mais densos irão afundar.

• Classificadores ópticos

  Uma máquina de separação de classificação óptica tira imagens de materiais e analisa a imagem digital usando algoritmos avançados. A câmera captura imagens de materiais com base em critérios predefinidos. Assim que os materiais atendem aos critérios, um ejetor dispara ar comprimido e separa os objetos.

  A classificação óptica separa materiais com base na cor, tamanho e formato. É amplamente utilizada na indústria alimentícia para separar grãos saudáveis ​​de grãos não saudáveis ​​e na indústria de reciclagem para separar materiais específicos como plásticos e têxteis.

Especificações e manutenção de máquinas de separação

A separação é um processo essencial em muitas indústrias. Muitos processos de separação também precisam ser seguidos pela filtragem dos produtos. As máquinas de filtragem se destacam entre as máquinas de separação. As máquinas de filtragem industrial possuem muitas especificações que variam de acordo com o uso de indústrias específicas, materiais e requisitos de separação.

As máquinas de filtragem industrial são fabricadas de acordo com as seguintes especificações:

• Capacidade: Esta é a quantidade de líquido que a máquina pode filtrar a cada hora ou dia. As máquinas que separam volumes maiores geralmente possuem áreas de filtro maiores e velocidades de filtragem mais rápidas.
• Pressão: As máquinas usam separação de prensa de filtro com esta especificação. A pressão indica a força que empurra o líquido pela tela do filtro. Pressões mais altas aumentam a eficiência da separação e as velocidades. No entanto, o quadro, a bexiga, a bomba e os filtros das máquinas de filtragem devem suportar essa pressão.
• Materiais de grau utilizados: Os itens que entram em contato com alimentos precisam passar por padrões de grau alimentício. Haverá diferentes materiais, revestimentos e interações químicas quando o item entrar em contato com um item não alimentar. As indústrias escolhem materiais que não reagem quimicamente ou mudam fisicamente com o material a ser filtrado.
• Demandas da filtração industrial: O tipo de contaminantes e partículas alvo influenciará o tamanho da malha do filtro. Os fabricantes de máquinas de filtragem utilizarão diferentes materiais de malha, tamanhos e tecnologias de abertura para atender às necessidades de diferentes industriais.
• Consumo de energia: A máquina utiliza energia para criar vibrações e a pressão necessária para empurrar o líquido cheio de contaminantes pelo filtro. As Máquinas Chen têm um exemplo de uma máquina de filtragem vibrante que consome apenas 180 watts de potência.
• Nível de ruído: As máquinas de separação de filtros geralmente produzem bastante ruído ao realizar o trabalho de separação de sólidos de líquidos. Os níveis de ruído de algumas máquinas de prensa de filtro podem chegar a 100 decibéis. A instalação de máquinas de separação de filtros a uma distância ou em uma sala à prova de som é necessária quando os níveis de ruído cruzam o limite do que é aceitável.

Requisitos de separação especializados

Alguns mercados exigem separação especializada para materiais específicos. As máquinas de separação de pó superfino são um exemplo. Outro requisito de separação especializado é a separação de metais preciosos. Algumas máquinas têm a capacidade de peneirar e separar em nível molecular. Por exemplo, as máquinas de separação de fluxo de ar podem separar grãos de cascas e outros materiais leves, passando o material misturado por um fluxo de ar sob alta pressão.

Manutenção:

Manter as máquinas de separação de grau alimentício e higiênicas é uma prioridade para os fabricantes de máquinas de separação de filtros. Seus projetos prestam atenção especial aos pontos de limpeza para ajudar os operadores e as pessoas de manutenção a manter as máquinas limpas facilmente. Outras atividades de manutenção são cadeias de suprimentos frequentes para os filtros. As práticas de pedido e cadeia de suprimentos do cliente podem manter os custos baixos. A longa vida útil dos filtros significa que eles não expiram e as unidades podem ser mantidas nas cadeias de suprimentos por longos períodos. Outras práticas gerais de manutenção são lubrificar peças móveis, limpar regularmente sopradores e ventiladores de ar e apertar adequadamente e com segurança todos os fixadores.

Aplicações industriais de máquinas de separação

• Indústria alimentícia:

  As máquinas de separação são comumente usadas para separar matérias-primas, alimentos processados ​​e subprodutos. Eles são usados ​​para separar ossos, cascas e impurezas de carne, aves, frutas e vegetais. Máquinas de separação como centrífugas e separadores podem ser usadas para separar componentes indesejáveis ​​como polpa, pele, gordura e proteína de líquidos como suco e leite. Além disso, as máquinas de peneiramento de farinha podem separar farinha fina de partículas grossas em fábricas de moagem.

• Indústria química:

  As máquinas de separação química, como as centrífugas, são aplicáveis ​​para separar misturas sólido-líquido, especialmente quando os sólidos são finos ou fibrosos. Os filtros são máquinas de separação que separam misturas sólido-líquido, prendendo sólidos em um meio filtrante. As colunas de destilação podem separar os componentes de uma mistura com base em diferentes pontos de ebulição e ciclos de vaporização/condensação.

• Indústria de mineração:

  As máquinas de separação na indústria de mineração podem separar objetos de valor com base na condutividade elétrica. Outras máquinas de separação filtram sólidos do lodo aplicando pressão ao lodo de alimentação, empurrando pelo filtro e separando as porções sólidas que permanecem.

• Indústria têxtil:

  A indústria têxtil aplica máquinas de separação para separar fibras naturais e químicas de forma eficiente. As máquinas de lavar também podem separar impurezas indesejáveis ​​dos tecidos, como sujeira e graxa.

• Gestão de resíduos e reciclagem:

  As máquinas de separação desempenham um papel fundamental na gestão de resíduos, separando materiais recicláveis, como papel, plástico, metal e vidro, do lixo geral, reduzindo o aterro.

Como escolher máquinas de separação

• Entenda o uso pretendido e o material

  Antes de comprar uma máquina de separação, é importante investigar a fundo o uso pretendido e o tipo de material a ser separado. As máquinas de separação são projetadas para lidar com certos materiais e comprar uma que corresponda ao material resultará em eficiência e eficácia. Por exemplo, uma máquina de separação de grãos como um classificador de ar funciona muito bem em cereais e substâncias granulares. Ao mesmo tempo, pode não ser eficaz ao separar diferentes tipos de líquidos ou lodo.

• Considere a eficiência e precisão da separação

  Como o funcionamento adequado e o sucesso de uma máquina de separação dependem em grande parte de sua eficiência e precisão, certifique-se de que a máquina a ser adquirida forneça a melhor precisão possível. Diferentes máquinas de separação têm diferentes capacidades; portanto, é importante adquirir aquelas que se adequam às necessidades de uma empresa ou que tenham potencial para expansão futura.

• Pense em manutenção e suporte

  As máquinas de separação, como todos os outros tipos de máquinas, eventualmente precisarão ser reparadas de vez em quando e precisarão ser mantidas para funcionar corretamente; é por isso que é importante considerar o tipo de manutenção e suporte que estará disponível para um determinado tipo de máquina. Isso também pode ajudar na revenda futura da máquina de separação, pois pode aumentar seu valor de revenda.

FAQ sobre separação de máquinas

P1: Quais são os prós e os contras do uso de classificadores de ar na separação de materiais?

A1: Os classificadores de ar oferecem vantagens como separação eficiente com base no tamanho das partículas e a capacidade de lidar com grandes volumes. Eles consomem menos energia do que muitas outras máquinas de separação. No entanto, a separação pode não ser tão precisa quanto aquela alcançada com classificadores de gravidade. Os classificadores de ar também são sensíveis a alterações no fluxo de ar.

P2: Quais setores industriais dependem fortemente das máquinas de separação?

A2: Os setores de alimentos, manufatura farmacêutica, processamento químico, reciclagem de materiais e mineração dependem de máquinas de separação para garantir a pureza do produto, otimizar o uso de recursos e atender aos padrões da indústria.

P3: Como as centrífugas diferem das máquinas de separação como filtros e telas?

A3: As centrífugas separam materiais com base na densidade, girando-os em alta velocidade. Esse método é particularmente eficaz para separar emulsões, líquidos e sólidos finos. Por outro lado, filtros e telas separam materiais com base no tamanho. Embora todos os três sejam métodos de separação, suas aplicações e mecanismos são distintos.

P4: As máquinas de separação podem ser combinadas com outras para aumentar a funcionalidade?

A4: Sim, as linhas de processamento modernas geralmente integram máquinas de separação com máquinas de esmagamento, moagem e moagem. Essas combinações aumentam a eficiência da separação, otimizam os fluxos de trabalho e atendem a requisitos de processamento complexos.

P5: Quais fatores determinam a escolha da máquina de separação para um determinado material?

A5: Os fatores-chave incluem as características do material (tamanho, formato, densidade, fase), precisão de separação desejada, capacidade de processamento, orçamento disponível e restrições de espaço. Inicialmente, uma análise de necessidades deve ser realizada, e então os prós e contras de cada máquina de separação são comparados antes que a escolha final seja feita.