Máquina de malha de arame soldado

Tipos de Máquinas de Tela Soldada

Uma **máquina de tela soldada** fabrica painéis de tela soldando conjuntos de fios nos pontos de contato. Essas máquinas criam a tela com espaçamento e soldas consistentes, o que é útil em diversas aplicações, incluindo cercas para animais, cercas e construção. Saber como as máquinas de tela soldada funcionam pode ajudar atacadistas, varejistas e outros compradores de telas soldadas a negociar melhores preços para o equipamento. Abaixo estão alguns tipos de máquinas de tela soldada e detalhes sobre como elas funcionam:

• Máquina de Solda:

  O cerne de uma máquina de solda de tela reside em seu equipamento de solda. Pode ser um dos três tipos: pistolas de solda baseadas em transformadores, pistolas de solda baseadas em inversores ou unidades de solda por resistência. Os transformadores alteram principalmente a tensão e a corrente para soldar telas de arame, enquanto os inversores fazem mais do que alterar a tensão e a corrente; eles também retificam e controlam a saída, resultando em uso de energia mais eficiente e velocidades de soldagem mais rápidas. As unidades de solda por resistência concentram-se na resistência dos materiais que estão sendo soldados, ajustando os parâmetros de soldagem com base nos materiais específicos da tela.

• Sistema de Controle:

  Este sistema gerencia e regula todo o processo de soldagem. Ele garante dimensões e qualidade consistentes da tela controlando parâmetros como espaçamento, tempo de soldagem e temperatura. O sistema de controle pode ter um visor digital para facilitar a operação, permitindo que os soldadores programem requisitos específicos da tela. Além disso, o sistema de controle pode ter, às vezes, recursos automatizados de detecção e correção de erros, o que ajuda a evitar quaisquer problemas imprevistos durante o processo de soldagem, produzindo um produto final mais equilibrado.

• Sistema de Alimentação:

  O sistema de alimentação do fabricante de tela soldada é responsável pelo controle da direção e velocidade do fio. Este sistema garante que os fios sejam alimentados para a área de soldagem na tensão e velocidade apropriadas para manter dimensões consistentes da tela. Além disso, ajuda a evitar qualquer deformação ou folga nos fios, resultando em uma solda uniforme em toda a área da tela.

• Sistema de Resfriamento:

  Diretamente após a soldagem, este sistema resfria as juntas soldadas. Pode utilizar resfriamento a ar, resfriamento a água ou resfriamento a óleo, dependendo do método de soldagem específico e do modelo da máquina. O objetivo principal do sistema de resfriamento é evitar empenamentos ou alterações nas propriedades das juntas soldadas, garantindo assim a estabilidade e a qualidade do produto final.

Especificação & manutenção da máquina de tela soldada

Dependendo do uso, diferentes diâmetros de fio estão disponíveis para tela soldada. A bitola de fio usual para tela soldada é de 16 a 12. A altura da cerca pode variar de 3 pés a mais de 10 pés. A altura mais comum usada para cercamento comercial e industrial está entre 5 pés e 10 pés. Os rolos geralmente têm de 4 a 5 pés de largura e podem ser facilmente cortados no tamanho desejado.

Com o desenvolvimento da tecnologia, a **máquina de tela soldada** passou por muitas mudanças e agora possui diferentes tipos de máquinas que podem fazer vários formatos e tamanhos de tela soldada. O fio é primeiro retificado com uma máquina de retificação de fio, e então é cortado no comprimento desejado com uma máquina de corte de fio ou uma máquina de cisalhamento. Em seguida, é soldado com a ajuda de um soldador ou máquina de solda, que une os fios paralelos nas intersecções. Após isso, a tela é nivelada com uma máquina de nivelamento de tela, que também a achata para o tamanho desejado. A tela é então cortada no tamanho com uma máquina de corte de fio ou uma máquina de cisalhamento, e as bordas são acabadas com um entalhador ou esmeril para proporcionar uma borda segura e lisa. Finalmente, a tela é revestida a pó ou pintada com um pulverizador de tinta ou pistola de revestimento a pó para dar a ela a cor e o acabamento desejados.

Muitos desses processos são automatizados e realizados com a ajuda de uma máquina CNC ou um sistema de controle de computador. Nesse tipo de máquina, os pontos de soldagem também podem ser diferentes, e o tamanho da célula pode variar de 1 polegada por 1 polegada a 6 polegadas por 6 polegadas. Os diâmetros de fio usados são geralmente de 0,5 mm a 5 mm (G14 a G6). Um recurso importante dessa máquina é que ela deve atender aos padrões CSA G40 e ASTM A185.

Para garantir que a tela soldada e a máquina funcionem corretamente, é importante realizar a manutenção regularmente. Inspecione frequentemente a máquina para verificar se há quebra de fio ou soldas faltantes para verificar se ela está facilmente fora de forma ou empenada. As trilhas e o rolo devem ser lubrificados adequadamente, e os fios de solda devem ser limpos regularmente para remover qualquer resíduo ou sujeira. Os níveis de tensão da máquina devem ser verificados com um multiteste para garantir que estão no nível correto para o funcionamento adequado. Às vezes, os parâmetros da tela precisam ser ajustados se ela for usada para fazer um tamanho diferente. Além disso, é importante verificar regularmente o alinhamento e a tensão dos fios. Em caso de reparos adicionais, é melhor consultar um fabricante ou fornecedor profissional.

Cenários

As máquinas de tela soldada são usadas em várias indústrias para fabricar produtos de tela soldada, que possuem aplicações amplas. Aqui estão algumas aplicações populares de máquinas de tela em diferentes setores:

• Indústria da construção: As máquinas de tela criam barras de aço de reforço para estruturas de concreto, como edifícios, pontes, lajes, paredes e fundações. As máquinas também produzem cercas de tela soldada, que são amplamente utilizadas para proteger canteiros de obras.
• Indústria agrícola: Criadores de gado usam máquinas para criar cercas de tela (tela soldada) para diferentes propósitos. Isso inclui impedir o movimento de animais indesejáveis, proteger as plantações de serem destruídas por pragas e criar gaiolas para aves e outros animais de fazenda. As operações agrícolas também usam tela de arame para estufas. A tela suporta a estrutura da estufa, protegendo as plantas de serem afetadas adversamente por fatores ambientais externos.
• Indústria de mineração: Telas de tela tecidas feitas usando máquinas de tela são componentes vitais das operações de mineração. As telas são usadas em telas vibratórias e trommels para a separação e classificação de minerais e materiais agregados. Tela soldada também é usada para suporte de poços e túneis. Isso envolve soldar tela de arame a suportes de madeira ou aço para fornecer estabilidade estrutural.
• Indústria de transporte: A indústria de transporte usa máquinas para produzir tela soldada que é usada para construção de estradas e infraestrutura. As máquinas criam separadores de rodovias de tela soldada e barreiras de tráfego que regulam o fluxo de tráfego e impedem que veículos se desviem para faixas opostas. Além disso, em aeroportos, as máquinas de tela criam dispositivos de segurança, como cercas de aeroportos, segurança de carga e sistemas de dissuasão de pássaros.
• Indústria de embalagens: A indústria de embalagens utiliza tela soldada para criar cestos, recipientes e porta-arquivos. Esses produtos são usados principalmente para armazenamento e organização. A durabilidade e a resistência da tela soldada a tornam muito adequada para a embalagem de produtos. É amplamente utilizada para embalar produtos frágeis e delicados, como garrafas e ovos.

Como escolher uma máquina de tela soldada

Antes de investir em uma **máquina de tela soldada**, é essencial considerar os fatores listados abaixo para escolher o equipamento certo para requisitos específicos.

• Capacidade de produção

  Pense no volume e na programação de produção desejados. Dê uma olhada na capacidade de produção da máquina para ver se ela pode atender à produção desejada. Considere também a velocidade de desenho, a frequência de colocação da tela e a eficiência geral da máquina. Certifique-se de que a capacidade da máquina esteja alinhada com os requisitos de produção para evitar potenciais gargalos no processo de fabricação.

• Flexibilidade no tamanho da tela

  Um recurso essencial para procurar em uma máquina de solda de tela é sua capacidade de modificar ou ajustar as dimensões da tela soldada. Selecione uma máquina que possa produzir uma ampla gama de tamanhos e configurações de tela para atender a diferentes amostras de clientes ou especificações de projeto. Além disso, tamanhos e acertos fáceis de alterar melhorarão a eficácia da produção, reduzindo o tempo de inatividade para alterar as configurações.

• Recursos de automação e controle

  Para soldar tela de arame de forma eficiente, escolha máquinas com recursos automatizados e controlados. Esses elementos oferecem regulamentação precisa sobre operações críticas, como alimentação de arame, temperatura e tempo de soldagem, resfriamento e corte de tela. Além disso, automação e controle aprimorados podem aumentar a produtividade, reduzindo as imperfeições da soldagem e aprimorando a qualidade da construção da tela.

• Facilidade de operação e manutenção

  Considere a usabilidade e a manutenção da máquina de solda de tela. Procure máquinas que tenham painéis de controle amigáveis, instruções de operação resumidas e elementos de segurança adequados. Máquinas que são facilmente mantidas economizam tempo de inatividade e oferecem operação de longo prazo. Selecione dispositivos que tenham planos de manutenção simples e componentes acessíveis para limpeza e manutenção.

• Ajuste dimensional da máquina

  Considere as necessidades dimensionais da máquina para garantir que ela se encaixe bem no espaço de fabricação. Faça medições da área disponível e considere quaisquer planos de expansão futuros. Certifique-se de que haja espaço suficiente para a máquina operar, bem como para manutenção e acessibilidade do operador.

• Preço inicial e custos subsequentes

  Embora os custos de aquisição de uma máquina de tela soldada sejam obviamente significativos, é igualmente crucial considerar as despesas operacionais subsequentes associadas à máquina. Essas podem, por exemplo, estar relacionadas ao consumo de energia e peças sobressalentes da máquina de tela soldada. Fazer isso permite um orçamento e uma tomada de decisão de investimento mais eficazes, fornecendo uma visão completa das implicações econômicas ao longo da vida útil do equipamento.

Máquina de tela soldada FAQ

P1: Qual é a voltagem da máquina de tela soldada?

A1: A voltagem das máquinas de tela soldada pode ser feita sob encomenda, como 380V/50HZ4.

P2: A máquina de tela soldada possui um sistema auxiliar?

A2: Sim, a máquina possui um sistema auxiliar como um sistema de refrigeração e um sistema hidráulico, e eles podem ser feitos sob encomenda.

P3: Qual é a espessura do fio usado em máquinas de tela soldada?

A3: O diâmetro do fio pode variar dependendo dos requisitos dos clientes de tela. Normalmente varia de 0,5 mm a 5 mm.

P4: Quais são os diferentes tipos de máquinas de tela soldada?

A4: Existem muitos tipos, como máquinas de furo retangular, quadrado e de diâmetro variável para tela.

P5: Uma máquina de tela soldada pode ser automatizada?

A5: Sim, muitas máquinas possuem recursos automáticos.