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Uma máquina de controle numérico refere-se a uma ferramenta controlada por um sistema eletrônico. O tipo de máquina pode ser classificado em três categorias:
Máquinas CNC industriais têm especificações variadas dependendo de sua finalidade. Aqui estão as especificações principais para entender seus detalhes.
Tamanho e Peso
As máquinas de controle numérico aparecem em tamanhos físicos variados para que possam lidar com diferentes tipos de peças de trabalho. Por exemplo, a área de trabalho de uma máquina CNC de roteamento pode medir 4*8 pés porque ela é feita para lidar com peças de trabalho de madeira grandes. Essas dimensões são impossíveis para máquinas como uma fresadora CNC ou cortadora a laser. Além disso, o peso da máquina varia de acordo com sua dimensão e construção. Máquinas grandes como a cortadora de plasma podem pesar várias toneladas devido às suas grandes dimensões.
Estrutura da Máquina
As máquinas CNC possuem estruturas sólidas que as mantêm no lugar enquanto trabalham. As estruturas garantem que a máquina mantenha uma estabilidade adequada, resultando em trabalho de alta precisão. A estrutura varia de acordo com o tipo de máquina. Por exemplo, máquinas CNC de fresagem possuem estruturas verticais ou paralelas para facilitar o acesso ao lado superior da peça de trabalho.
Tipos de Controladores
As máquinas CNC possuem controladores numéricos que as distinguem das máquinas manuais. Seus controladores variam e podem ser de circuito aberto ou fechado. Um controlador de circuito aberto pode usar um comando simples ON/OFF para controlar o motor que aciona a máquina. Por outro lado, um controlador de circuito fechado usa feedback para facilitar o controle preciso do motor, permitindo que a máquina execute tarefas de alta precisão.
A melhor parte sobre a manutenção da máquina CNC é que essas máquinas são projetadas para fácil manutenção. Em resumo, manter uma máquina CNC é como manter uma máquina comum. A manutenção rotineira da máquina é essencial para que os operadores possam atingir usinagem CNC de alta precisão, além de aumentar a vida útil da máquina.
A manutenção regular envolve inspeção frequente da máquina para identificar quaisquer peças que apresentem desgaste ou rasgos anormais. O próximo passo é substituir essas peças danificadas. A lubrificação regular também é essencial para reduzir o atrito entre as partes móveis da máquina CNC.
A limpeza da máquina também é um procedimento de manutenção necessário. A limpeza rotineira ajuda a remover poeira e detritos que podem se depositar nos componentes vitais da máquina e entupi-los.
Finalmente, os operadores CNC podem otimizar os processos de manutenção documentando os procedimentos. A documentação oferecerá um ponto de referência durante as rotinas de manutenção subsequentes, permitindo que a equipe execute procedimentos mais precisos.
No geral, a durabilidade de uma máquina CNC depende de sua manutenção rotineira. Aderir à sua rotina prolonga a vida útil da máquina, melhorando a produção.
As aplicações das máquinas CNC são ilimitadas. Mas, as áreas de uso mais comuns de uma boa máquina são as empresas de marcenaria e carpintaria, as indústrias metalúrgicas, os campos da construção e a indústria de sinalização.
Ao escolher um controlador de máquina CNC, deve-se considerar as seguintes aplicações.
Potência de roteamento:
Para aplicações típicas de trabalhos em madeira como corte, gravação e perfuração de madeira, um roteador com potência de 2,5 kW a 5,5 kW será suficiente. No entanto, ao trabalhar com outros tipos de materiais, pode ser necessário escolher um roteador com uma potência maior. Por exemplo, ao trabalhar com alumínio, latão ou cobre, deve-se considerar o uso de uma máquina CNC de alumínio com potência em torno de 5,5 kW.
Tamanho da máquina:
Primeiro, deve-se determinar o tamanho da peça a ser cortada antes de escolher uma máquina CNC. Peças grandes podem exigir uma máquina CNC com uma mesa de trabalho mais longa. Alternativamente, pode-se dividir a peça de trabalho em partes menores para que a máquina CNC possa manusear.
Resistência à gravação:
Normalmente, as máquinas CNC são construídas para lidar com materiais específicos. Um exemplo de máquina CNC fraca é uma que grava em plástico e borracha. Uma máquina CNC com pouca resistência não terá a durabilidade para lidar com metais. Portanto, os usuários devem considerar o material em questão antes de escolher uma máquina CNC.
O eixo:
Uma máquina CNC de 3 eixos é normalmente mais acessível do que modelos mais avançados como a máquina CNC de 5 eixos. No entanto, dependendo da necessidade em questão, uma máquina de 3 eixos simples pode não ser suficiente para obter o resultado desejado. Nesse caso, pode ser necessário optar por uma máquina CNC mais avançada a um custo extra.
P1: O que é uma máquina CNC em termos simples?
A1: As máquinas CNC são usadas para cortar e moldar materiais. Eles podem trabalhar automaticamente depois de serem programados, o que os diferencia das máquinas comuns que precisam de uma pessoa para controlá-las o tempo todo.
P2: Qual é um exemplo de CNC?
A2: Alguns exemplos típicos de máquinas CNC são máquinas CNC de roteamento, tornos CNC e fresadoras CNC. As máquinas CNC de roteamento são frequentemente usadas para cortar grandes chapas de madeira ou plástico. Os tornos CNC giram o material durante o corte para criar objetos redondos. As fresadoras CNC trabalham cortando o material em direções diferentes. Todas essas máquinas podem moldar um objeto com muita precisão seguindo um programa de computador.
P3: Por que é chamado de CNC?
A3: Porque o processo de moldar o material requer um computador para controlá-lo. O design do que precisa ser feito é colocado no computador, e então ele diz à máquina exatamente como fazer os cortes. Isso significa que a máquina pode criar formas com muita precisão e consistência.
P4: O que uma máquina CNC faz?
A4: As máquinas CNC executam vários processos de usinagem. Eles cortam materiais com grande precisão, moldam componentes, fazem padrões complexos, gravam designs, criam protótipos e modelos e otimizam os processos de fabricação automatizando tarefas repetitivas. Com máquinas CNC, o tempo é economizado, a eficiência é melhorada e a qualidade do que é feito é maior.
