Cortador de plasma de baixa frequência

Tipos de cortadores de plasma de baixa frequência

Um cortador de plasma de baixa frequência é um equipamento de corte que utiliza arcos de plasma de baixa frequência para cortar metais. Normalmente, os cortadores de plasma de baixa frequência se enquadram na categoria de cortadores de plasma. Os cortadores de plasma são ferramentas especializadas que utilizam tecnologia para cortar materiais de condução de gás carregados eletricamente. O que torna os cortadores de plasma de baixa frequência únicos é que eles podem cortar metais de chapa grossa com um nível de qualidade superior de cortes e chanfros. O corte por plasma funciona criando um gás ionizado conhecido como plasma, que é direcionado para o metal. O metal é aquecido até derreter e, em seguida, soprado pelo plasma, deixando um corte limpo atrás.

Os cortadores de plasma de baixa frequência existem em vários tipos, que vão desde cortadores de mão até cortadores controlados por CNC. Abaixo estão alguns dos tipos mais populares de cortadores de plasma de baixa frequência:

• Cortador de plasma de baixa frequência de mão: Também conhecido como cortador de plasma manual, um cortador de plasma de baixa frequência de mão é projetado para operação manual. Os usuários seguram e manobram o cortador com a mão para cortar o material desejado. Os cortadores de plasma de mão são geralmente leves e portáteis. Eles também são projetados para serem usados com máquinas de corte de baixa frequência com tochas que têm uma fonte de alimentação e gás comprimido como combustível.
• Cortadores de plasma de baixa frequência de mesa: Os cortadores de mesa são geralmente versões menores de cortadores de plasma. Eles são projetados para serem colocados em uma mesa ou estação de trabalho. Como os cortadores de plasma de mão, os cortadores de plasma de baixa frequência de mesa são usados para projetos de pequena escala que exigem cortes precisos.
• Cortador de plasma de baixa frequência automatizado: O cortador de plasma de baixa frequência automatizado geralmente é operado com controle numérico computadorizado. O cortador utiliza uma tocha de plasma que é movida automaticamente ao longo de caminhos pré-programados para fazer cortes. Como resultado, a máquina oferece grande precisão e exatidão. É usado principalmente em ambientes de alta produção para cortar chapas de metal grandes rapidamente.
• Cortadores de plasma de baixa frequência multiprocesso: Este é um tipo de cortador de plasma de baixa frequência que oferece o benefício de cortar quase qualquer metal usando qualquer gás combinado com um arco elétrico. Eles são adequados para metais fundidos e não fundidos como alumínio, cobre, latão, ferro e aço inoxidável. Eles funcionam bem em ambientes grossos e finos com bordas de corte seguras e ecologicamente corretas.

Especificações e manutenção

Especificações

• Capacidade de corte:

  Refere-se à espessura do metal que o cortador pode cortar efetivamente. Para cortadores de baixa frequência, essa capacidade pode ser menor em comparação com os de alta frequência. Normalmente, pode cortar metais cuja espessura varia de 10 a 20 mm.

• Velocidade de corte:

  Velocidade na qual o cortador processa o metal. Afeta a eficiência do trabalho e pode ser influenciada por fatores como o tipo de metal, a espessura e as configurações de corrente. A velocidade de corte é relativamente mais baixa para cortadores de plasma de baixa frequência, o que os torna mais adequados para cortes precisos.

• Fonte de energia:

  Os cortadores de plasma são alimentados por energia CA ou CC, geralmente na faixa de algumas centenas de watts a vários quilowatts. Os cortadores de plasma de baixa frequência geralmente têm uma saída de potência mais baixa. A escolha da fonte de energia e da capacidade afeta diretamente a espessura e a qualidade do corte.

• Tamanhos do eletrodo e do bocal:

  Refere-se aos tamanhos dos eletrodos e bicos usados no cortador. Os cortadores de plasma de baixa frequência têm designs específicos que podem diferir de outros tipos, influenciando seu desempenho de corte.

• Peso e dimensões:

  Os cortadores de plasma de baixa frequência são equipamentos de soldagem com pesos e tamanhos específicos, tornando-os portáteis e fáceis de armazenar. O tamanho e o peso são parâmetros críticos para dispositivos portáteis e de mão.

Manutenção

Com base nas especificações dos cortadores de plasma de baixa frequência, a manutenção regular é essencial para garantir desempenho, longevidade e segurança otimizados. Aqui estão algumas dicas de manutenção correspondentes às especificações:

• Inspeção regular:

  Inspecione regularmente o cortador para verificar se há sinais de danos, desgaste ou peças soltas. Certifique-se do bom funcionamento da fonte de alimentação, tocha de corte, sistema de fornecimento de gás, sistema de refrigeração, etc.

• Manutenção do eletrodo e do bocal:

  Verifique regularmente a condição dos eletrodos e bicos do cortador de plasma de baixa frequência. Limpe ou substitua-os se estiverem entupidos ou danificados para manter a qualidade e a estabilidade do corte.

• Manutenção do sistema de fornecimento de gás:

  Verifique regularmente o sistema de fornecimento de gás para garantir que não haja vazamentos ou bloqueios. Mantenha a pressão e a vazão do gás de acordo com os requisitos para garantir um arco de plasma estável.

• Manutenção da fonte de energia:

  Limpe as superfícies externas da fonte de alimentação, removendo poeira e detritos. Garanta boa ventilação, evitando superaquecimento e sobrecarga, para evitar possíveis danos ao equipamento.

• Manutenção do sistema de refrigeração:

  Verifique o nível do refrigerante e a temperatura do sistema de refrigeração para garantir o funcionamento adequado. Mantenha a eficiência de refrigeração mantendo-o livre de poeira e detritos.

• Manutenção da conexão elétrica:

  Verifique regularmente as conexões elétricas para garantir o contato adequado e evitar conexões soltas ou corroídas. Preste atenção ao isolamento e proteção dos cabos elétricos.

Cenários

• Indústria de fabricação de metal:

  Na indústria de fabricação de metal, um cortador de plasma baixo é usado para cortar metal em diferentes formas e tamanhos. Para vários elementos estruturais, como armações, vigas e componentes de veículos, máquinas e outros equipamentos, garantindo tempos de produção e entrega rápidos.

• Indústria da construção:

  Na indústria da construção, um cortador de plasma baixo é usado para cortar vigas de metal, armações, reforços e outros componentes estruturais, garantindo precisão e eficiência. Além disso, a indústria de reparo e manutenção automotiva utiliza cortadores de plasma baixos para cortar e redimensionar peças de carroceria, armações e escapamentos, entre outros componentes, garantindo fluxos de trabalho mais suaves e maior produtividade.

• Indústria automotiva:

  Os cortadores de plasma de baixa frequência são amplamente utilizados na indústria automotiva para cortar várias peças e componentes de metal utilizados na fabricação e montagem de veículos. Eles também são usados para projetos de reparo e restauração automotiva para cortar e substituir peças de metal danificadas ou enferrujadas.

• Criação de arte e sinalização:

  Um cortador de plasma de baixa frequência é frequentemente utilizado em empreendimentos artísticos, como esculturas de metal e design de sinalização, aprimorando a criatividade e a expressão individual.

• Fabricação eletrônica:

  Os cortadores de plasma de baixa frequência são comumente usados na fabricação eletrônica para cortar placas de circuito impresso (PCBs), bem como outros componentes, garantindo cortes precisos e produção eficiente.

Como escolher um cortador de plasma de baixa frequência

Ao comprar um cortador de plasma de baixa frequência, existem alguns fatores que os compradores devem considerar.

• O propósito do cortador de plasma

  As pessoas devem procurar um cortador de plasma que se adapte ao seu propósito. Diferentes tipos de cortadores de plasma funcionam bem em várias situações. Por exemplo, um cortador de mão pode ser a melhor escolha para alguém que precisa cortar metal em áreas mais remotas. Por outro lado, um cortador de mesa pode servir melhor em uma oficina. Além disso, outros cortadores são projetados para tipos e espessuras específicos de metal. Considerar o tipo de trabalho que eles fazem ajudará a escolher o cortador de plasma que melhor atenda às suas necessidades.

• Sistemas de controle

  Os cortadores de plasma modernos agora possuem diferentes sistemas de controle. Alguns cortadores têm controles simples, tornando-os mais fáceis e agradáveis de usar. Outros cortadores podem ter sistemas mais avançados que oferecem recursos adicionais, mas podem ser mais desafiadores de operar. Considere o tipo de cortador que os compradores desejam obter. Se quiserem algo simples, é essencial escolher um cortador com controles básicos. No entanto, se estiverem interessados em funções mais avançadas, podem optar por um cortador de plasma com um sistema de controle mais complexo.

• O tamanho e o peso do cortador

  O tamanho e o peso de um cortador de plasma podem afetar sua mobilidade e armazenamento. Cortadores menores e mais leves são fáceis de transportar e armazenar. Por outro lado, os maiores e mais pesados podem ficar firmes em uma superfície de trabalho, cortando de forma mais estável e precisa. Pense em como o cortador será usado e armazenado. É essencial considerar se ele precisa ser portátil ou se está tudo bem que seja um pouco maior e mais pesado.

• Acessórios

  Às vezes, um cortador de plasma é vendido com acessórios como óculos, luvas e um suporte de tocha. Esses acessórios podem ser muito úteis, oferecendo proteção e segurança extras. Se os compradores estiverem adquirindo um cortador de plasma de baixa frequência com acessórios úteis, eles devem garantir que sejam de boa qualidade. Além disso, eles devem verificar se vêm com os acessórios necessários não incluídos com outros cortadores.

Perguntas frequentes sobre cortadores de plasma de baixa frequência

P1: Quais são alguns motivos pelos quais um cortador de plasma de baixa frequência não conseguiria iniciar?

A1: Os cortadores de plasma podem falhar ao iniciar por vários motivos. Normalmente, o operador deve verificar o compressor de ar para ver se está pressurizado. Se a pressão estiver correta, o operador deve inspecionar o caminho de corte e a tocha de plasma. Eles também devem garantir que estão usando a tensão de alimentação correta. Se a tensão estiver muito baixa, o cortador não iniciará. O manual do usuário pode ajudar. Se necessário, o cortador de plasma pode ser verificado por um técnico qualificado.

P2: Por que os cortadores de plasma de baixa frequência desgastam os eletrodos?

A2: Eletrodos desgastados são comuns em cortadores de plasma de baixa frequência. Isso acontece porque o arco elétrico queima o material do eletrodo durante o uso. Outras causas incluem alinhamento inadequado da tocha, configurações de fluxo de ar incorretas e velocidades de corte excessivamente altas. Para resolver esse problema, os usuários podem ajustar a velocidade de corte e as configurações de pressão de ar recomendadas para seu modelo de cortador de plasma e o material que está sendo cortado. Além disso, usar o eletrodo com classificação adequada para o cortador de plasma ajudará a evitar desgaste prematuro.

P3: Quais são alguns motivos pelos quais os cortadores de plasma de baixa frequência têm arcos irregulares?

A3: Vários fatores podem fazer com que o arco de plasma se torne irregular. Primeiro, o fluxo de gás de corte por plasma pode estar muito baixo. Isso geralmente acontece quando as configurações do regulador estão incorretas ou quando a linha de gás está entortada ou bloqueada. O eletrodo pode estar muito desgastado ou incorretamente centralizado dentro da ponta da tocha. Uma fonte de alimentação flutuante também pode fazer com que o arco se torne irregular. Se a fonte de alimentação for um transformador, verifique se está funcionando corretamente. Caso contrário, as configurações podem precisar ser ajustadas.

P4: O que faz com que os cortadores de plasma de baixa frequência pulsem?

A4: Arcos pulsantes são comuns em cortadores de plasma de baixa frequência. Eles podem resultar de várias condições, como uma tocha ou eletrodo danificado. A pressão de ar inadequada também pode ser o motivo. Verifique o compressor e certifique-se de que as configurações de pressão de ar recomendadas para o cortador de plasma sejam aplicadas. Outro motivo para a pulsação do arco é a configuração incorreta da tensão do arco. O nível de tensão pode variar e deve ser ajustado de acordo com o material que está sendo cortado.

P5: Por que o arco do cortador de plasma de baixa frequência se expandiu?

A5: Arcos expandidos são possíveis em cortadores de plasma de baixa frequência. Isso pode acontecer porque a velocidade de corte é muito lenta. Também pode ser um sintoma de fluxo de gás inadequado ou baixa pressão de ar. A montagem inadequada da tocha pode fazer com que o arco se expanda. Por exemplo, se o eletrodo não estiver centralizado dentro da tocha, o arco pode se expandir. Os fabricantes fornecem informações sobre a montagem adequada da tocha. Certifique-se de revisar. Se a baixa pressão de ar for a causa do arco expandido, aumente a pressão para o nível recomendado.