All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier
(1854 produtos disponíveis)
Uma **máquina de lixívia líquida** é utilizada para fabricar lixívia em grande escala. Existem muitas abordagens diferentes para o seu design, e o produto final depende da abordagem, da tecnologia e do equipamento utilizado.
Máquinas de produção de lixívia baseadas em eletrólise:
Esta máquina utiliza tipicamente cloreto de sódio, água purificada e ácido clorídrico como principais matérias-primas para reações eletroquímicas. Através da eletrólise de água do mar ou salmoura de água salgada, é produzida uma solução aquosa de hipoclorito de sódio. Este processo envolve a aplicação de uma corrente elétrica ao eletrólito, o que gera várias reações químicas e produz hipoclorito de sódio. Algumas destas máquinas integram funções automáticas de controlo e ajuste, o que permite um controlo preciso dos parâmetros de funcionamento e a produção contínua de soluções de hipoclorito de sódio de concentração estável.
Máquinas de produção de lixívia integradas:
Estas instalações industriais de produção de lixívia líquida podem realizar simultaneamente as funções de processamento de matérias-primas, formulação de agentes branqueadores, embalagem e outras etapas. Essas máquinas de produção integradas podem realizar a produção contínua e em grande escala de lixívia líquida em virtude de sistemas avançados de controlo automático e integração multifuncional.
Máquinas de produção de lixívia em batelada:
Esta é uma forma convencional de produção de lixívia, que normalmente inclui tanques de mistura de matérias-primas, vasos de reação e mais equipamentos. Estes permanecem unidades separadas em vez de serem integradas numa única unidade, o que, portanto, causa uma velocidade de produção mais lenta, bem como menor eficiência do que as máquinas de produção de lixívia integradas. No entanto, alguns compradores empresariais podem procurar esta opção, pois é mais acessível.
As reações da máquina podem ser baseadas em batelada ou contínuas. Na produção em batelada, as matérias-primas são misturadas em vasos de reação, após o que a solução de branqueamento resultante é extraída e tratada. Esta solução de branqueamento pode então ser processada, diluída, embalada e muito mais para produzir o produto final.
Capacidade de produção:
A quantidade de lixívia produzida pela máquina em litros por hora ou por dia.
Concentração:
A capacidade da máquina de produzir lixívia líquida de várias concentrações, tipicamente variando entre 5% a 15% de soluções de hipoclorito de sódio.
Qualidade da água de alimentação:
Isso inclui a tolerância da máquina para sólidos dissolvidos totais (TDS) e outras impurezas, que podem afetar a eficiência da produção de lixívia.
Célula eletrolítica:
Fatores como o tipo e o material da célula eletrolítica utilizada, seu tamanho e seu design podem afetar significativamente a produção de lixívia.
Fonte de alimentação:
As especificações da unidade de alimentação, incluindo tensão, frequência e amperagem, afetam como a máquina é alimentada.
Sistema de controlo:
O sistema de controlo da máquina regula parâmetros como corrente, temperatura e pressão durante o processo de eletrólise.
Duração:
Tipicamente, isso envolve a realização de inspeções de rotina e a substituição ou reparo de peças danificadas ou desgastadas.
Como regra geral, é essencial seguir um calendário de manutenção consistente. Além disso, documentar as atividades de manutenção e manter registos de operação da máquina pode ajudar a acompanhar o desempenho e identificar as necessidades de manutenção de forma mais eficaz. Também é útil consultar profissionais para requisitos e orientações específicas de manutenção para máquinas de lixívia líquida. Isso garante segurança e desempenho otimizado.
As máquinas de lixívia líquida industrial são úteis nos seguintes setores:
Indústria têxtil:
Uma máquina de branqueamento é fundamental para fazer um tecido branco, pois o branco é a base para todas as outras cores. Algodão, linho, juta, lã, seda e fibras sintéticas são branqueadas para eliminar a coloração natural, fibras soltas e tons amarelos. Para melhorar a absorção do corante e produzir um produto acabado mais brilhante e branco, o branqueamento também melhora a brancura e a limpeza do tecido.
Polpa e papel:
As máquinas de branqueamento com cloro e peróxido de hidrogênio são cruciais na indústria de polpa e papel. Essas máquinas melhoram a brancura do papel e sua qualidade. A polpa mais branca é produzida branqueando fibras de madeira, que são então usadas para fazer papel branco de alta qualidade.
Processamento de alimentos:
As empresas de processamento de alimentos usam lixívia porque o hipoclorito de sódio é um sanitizante regulamentado usado para limpar superfícies, ferramentas e equipamentos em plantas de processamento. Além disso, ajuda na lavagem e preservação de produtos alimentícios como frutas e vegetais. A lixívia industrial é útil além do hipoclorito de sódio. Ele ajuda a tornar os alimentos seguros e livres de bactérias patogênicas. O hipoclorito é uma máquina de lixívia de grau alimentício; portanto, as empresas de processamento de alimentos devem garantir que os produtos são de grau alimentício.
Tratamento de água:
As instalações de tratamento de água usam máquinas de branqueamento com cloro para cloração com lixívia. O objetivo é duplo: eliminar bactérias, vírus e outros contaminantes, e purificar a água e torná-la segura para uso humano.
Limpeza e Saneamento:
O principal uso de uma máquina de lixívia é fazer lixívia líquida, que é um excelente sanitizante e desinfetante. As indústrias usam máquinas de lixívia para produzir grandes quantidades de lixívia que podem ser usadas nas seguintes indústrias:
As instalações de saúde desinfectam ferramentas e superfícies para impedir a propagação da doença. Instituições como escolas, creches, asilos, prisões e hospitais se encaixam nessa descrição.
As indústrias de serviços de alimentação desinfectam superfícies, equipamentos e indústrias de processamento de alimentos higienizam seus produtos com lixívia.
As máquinas de lixívia são usadas para fabricar lixívia como agente de limpeza para uso residencial e comercial. Use lixívia em superfícies, pisos, roupa e desinfetantes.
Ao fornecer máquinas de lixívia industrial para clientes, as seguintes dicas podem ajudar as partes interessadas a fazer uma boa escolha.
Entenda a capacidade de produção
Ao escolher uma máquina, é crucial entender a capacidade de produção. Saiba a quantidade de lixívia que a máquina pode produzir em um determinado período de tempo. Também é importante considerar as necessidades diárias, semanais e mensais. Certifique-se de que a capacidade da máquina está alinhada com a demanda esperada. Além disso, leve em consideração o crescimento potencial futuro. Escolha uma máquina que possa acomodar o aumento das necessidades de produção no futuro.
Entenda a complexidade da máquina
O essencial a considerar ao escolher uma máquina de produção de lixívia é se os compradores precisarão de pessoal profissional para operá-la. Máquinas complexas podem exigir pessoal especializado com habilidades técnicas avançadas. Por outro lado, máquinas mais simples com interfaces amigáveis podem exigir apenas treinamento básico para os operadores.
Considere a automação da máquina
As máquinas podem ter níveis variáveis de automação, desde sistemas totalmente automatizados até processos semi-automatizados e manuais. A automação total significa maior produtividade e menores requisitos de mão de obra. A facilidade e a rentabilidade da automação justificam o investimento inicial nos benefícios de longo prazo da automação.
Q1: Que tipo de equipamento é usado para fabricar lixívia em grande escala?
A1: Uma máquina de lixívia líquida com cloro de grau industrial utiliza hipoclorito de sódio, cloro, peróxido de hidrogênio ou carbonato de sódio como ingrediente principal. Como esses ingredientes reagem com a ajuda de uma máquina de branqueamento, cria um efeito de branqueamento mais forte.
Q2: O hipoclorito de sódio é o mesmo que a lixívia com cloro?
A2: A lixívia com cloro geralmente é feita com hipoclorito de sódio. Existem outros tipos de lixívia feitos sem cloro. Por exemplo, a lixívia com oxigênio usa peróxido de hidrogênio como agente de branqueamento principal.
Q3: Qual componente em uma máquina de fazer lixívia ajuda a aumentar o pH?
A3: Um sistema de alimentação de carbonato de sódio ou soda ajuda a aumentar o nível de pH da solução de hipoclorito de sódio. Manter a solução de hipoclorito de sódio alcalina ajuda a estabilizar o produto químico.
Q4: Qual é o estabilizador usado na fabricação de lixívia?
A4: Hidróxido de sódio (também conhecido como soda cáustica) é um estabilizador usado para manter soluções de hipoclorito de sódio quando produzidas. A soda cáustica ajuda a aumentar o pH da solução, o que então ajuda a prevenir a degradação do hipoclorito de sódio.
