Tela vibratória de lentilha

Tipos de Peneiras Vibratórias para Lentilhas

A função principal de uma **peneira vibratória para lentilhas** é separar os componentes indesejáveis das lentilhas, como pedras e poeira, para fornecer um produto final limpo e saudável. Diferentes tipos de peneiras vibratórias estão disponíveis para este fim. Alguns deles são os seguintes:

• Peneiras Vibratórias Rotativas:

Uma peneira vibratória rotativa para lentilhas funciona com o princípio da inércia, que separa as lentilhas com a ajuda de movimentos tridimensionais. Esta peneira vibratória é ideal para separar e classificar partículas/contaminantes de pequeno tamanho de lentilhas em quantidades a granel. Essas peneiras geralmente têm vários andares para melhor eficiência de produção. A maior eficiência de produção é alcançada quando a máquina de peneiramento rotativa possui um único andar e multi-telas incorporadas nela.

• Peneiras Vibratórias de Lançamento Circular:

Uma peneira vibratória de lançamento circular típica para lentilhas utiliza um movimento de pêndulo para lançar o material para baixo. Este tipo de peneira transporta o material de lentilhas indiscernível e invariável na superfície da peneira em um movimento circular. A vantagem deste tipo de peneira é que a peneiragem de volumes maiores torna-se fácil. Uma grande porcentagem de lentilhas também é separada nas etapas preliminares com baixo consumo de energia.

• Peneiras Vibratórias Lineares:

Uma peneira vibratória linear funciona com base no mesmo princípio usado para peneiras vibratórias de lançamento circular. A única diferença é que o material é lançado em linha reta. Este tipo de peneira é geralmente usado para classificar grandes quantidades de lentilhas, soja, milho, etc. A aceleração, frequência e inclinação das peneiras vibratórias lineares podem ser ajustadas de acordo com a necessidade para separar o contaminante desejado de outros materiais.

• Peneiras Vibratórias Ultrassônicas:

As peneiras vibratórias ultrassônicas usam a combinação de ondas sônicas regulares e outras ondas pulsantes de alta frequência na superfície da malha da peneira. Essas peneiras vibratórias oferecem a dupla vantagem de peneirar e desentupir a malha ao mesmo tempo. Uma peneira vibratória ultrassônica é ideal para separar partículas contaminantes de lentilhas muito finas, como farinha, amido, etc., que tendem a entupir as malhas da peneira com muita frequência.

Especificação e Manutenção

• Materiais da Tela:

  A peneira vibratória é composta por várias placas de tela. Cada placa de tela é fabricada de acordo com rigorosos padrões de qualidade, resultando em perfurações uniformes que permitem apenas os materiais desejados passarem. Os materiais utilizados incluem poliuretano, aço inoxidável e aço carbono.

• Tamanho da Malha e Aberturas:

  O tamanho da malha e as aberturas são as especificações que definem que tipo de materiais a tela vai separar. Isso inclui o tamanho, a forma e a quantidade de furos na área de peneiramento. Ajustar o tamanho da malha, seja mais fino ou mais grosso, torna possível separar materiais menores ou maiores.

• Amplitude e Movimento:

  A peneira vibratória separa os materiais por oscilação, também chamada de amplitude e movimento. Isso inclui a amplitude da oscilação, que é a distância que a tela se move para frente e para trás. Além disso, o tipo de movimento, seja linear ou circular, também importa. Diferentes tipos de amplitude e movimento serão adequados para tipos específicos de materiais e necessidades de separação.

• Potência e Alimentação:

  O motor e a potência da peneira vibratória determinam quanta energia está disponível para separar os materiais. As principais considerações incluem a massa da peneira e o volume de material que passa por ela. Todos esses fatores são levados em consideração ao escolher o motor e a potência de alimentação da peneira.

Para manter a peneira vibratória para lentilhas em condições ótimas, a manutenção adequada é essencial. Algumas verificações de manutenção essenciais ajudarão a manter a máquina funcionando com eficiência.

• Lubrificação:

  Lubrificação regular deve ser fornecida a todas as peças móveis, como rolos e rolamentos, para evitar desgaste ao longo do tempo. Isso permitirá que a fricção seja reduzida, aumentando assim a eficiência da operação, reduzindo o consumo de energia e prolongando a vida útil.

• Inspeção:

  Recomenda-se realizar inspeções periodicamente com base no uso. Verifique se há sinais de danos, como costuras soltas ou rachaduras na estrutura, para detectar problemas potenciais antecipadamente e realizar reparos necessários em tempo hábil, evitando assim danos maiores e riscos à segurança.

• Limpeza:

  Remova quaisquer materiais presos na superfície da tela prontamente para evitar o bloqueio e afetar a eficiência da separação. Além disso, remova poeira e sujeira de outras partes da máquina para uma limpeza completa. A limpeza regular evitará a corrosão e facilitará a manutenção.

Cenários de Peneiras Vibratórias para Lentilhas

Uma peneira vibratória para lentilhas separa as lentilhas das impurezas. Além disso, a maquinaria funciona em muitas indústrias com várias matérias-primas, incluindo carvão, alimentos, produtos químicos, borracha, plásticos, medicamentos, giz, pó, metalurgia, conservação de água e materiais de construção. Aqui estão alguns casos de uso específicos.

• Separação de impurezas: As unidades de produção usam uma peneira vibratória para lentilhas para separar impurezas como pedras, poeira e embalagens restantes do produto final. Isso é particularmente importante ao lidar com matérias-primas que podem conter objetos estranhos ou contaminantes que podem afetar negativamente a qualidade do produto final.
• Controle de qualidade: Na indústria alimentícia, o peneiramento de lentilhas monitora a qualidade do produto. Por exemplo, objetos estranhos grandes são removidos das lentilhas peneiradas antes de serem embaladas para venda aos consumidores finais.
• Classificação de Produtos Finais: A máquina de peneira vibratória também pode classificar produtos finais com base no tamanho. Por exemplo, em uma planta de processamento de madeira, após cortar a madeira em pedaços mais finos para polpa, os operadores podem peneirar o produto por tamanho; apenas peças grandes serão colocadas de volta para processamento adicional, enquanto as menores serão usadas para a fabricação de polpa.
• Prevenção de danos à máquina: Às vezes, as peneiras vibratórias são usadas como alimentadores para linhas de produção subsequentes. Por exemplo, minério de ferro de menor tamanho é peneirado antes de entrar em uma máquina de moagem para evitar que ele danifique os martelos usados para moagem.

Como escolher Peneiras Vibratórias para Lentilhas

Muitos fatores devem ser considerados antes de comprar as peneiras vibratórias para lentilhas. A equação geral de oferta e demanda no mercado teria que ser avaliada.

É preciso avaliar qual tipo e tamanho de peneiras vibratórias podem ser obtidos a preços de atacado e o que os usuários finais de varejo estão dispostos a pagar por essas peneiras. A maioria dos usuários finais espera serviços e suporte, portanto, os fabricantes devem estar preparados para oferecê-los a varejistas e distribuidores.

Considere quantas lentilhas de diferentes tamanhos e tipos estão sendo peneiradas em várias partes da cadeia de suprimentos. O papel crucial que as peneiras vibratórias desempenham na garantia da segurança alimentar, qualidade e segurança também deve ser levado em consideração, pois sem esses dispositivos de peneiramento, muitos itens consumíveis só seriam adequados para consumo animal.

A longevidade da máquina e sua capacidade de produção são dois fatores importantes que os usuários finais consideram ao decidir se devem usar uma peneira vibratória para separar lentilhas de outros materiais ou não. Suas preocupações em relação ao tipo de itens consumíveis que podem ser inadequados para consumo humano também devem ser de importância primordial.

A segurança e as operações ecologicamente corretas tornaram-se integrais a qualquer máquina hoje em dia, e os fornecedores devem se esforçar para fornecer peneiras que não causem danos ao meio ambiente ou coloquem a saúde dos trabalhadores em risco. Baixo consumo de energia, saída fina e alta porcentagem de separação são alguns dos padrões que muitos fornecedores estão buscando atender para que seus produtos sejam as primeiras escolhas dos usuários finais.

As peças sobressalentes e o suporte de serviço oferecidos pelo fornecedor também seriam cruciais para decidir com quem se associar. A máquina de peneiramento deve ser fácil de manter, eficiente em termos de energia, segura e eficaz, e a capacidade dos fornecedores de atender a todos esses critérios, enquanto fornecem um serviço e suporte de peças sobressalentes excepcionais, desempenhará um papel crucial na escolha de um fornecedor.

Em caso de dúvida sobre o tipo de peneiras de lentilhas que se deve estocar, pesquisas de grupos focais e interações com o varejista e usuários finais podem ajudar a determinar em que tipo de máquinas de peneiramento se deve investir.

Perguntas e Respostas

P1: Qual é a diferença entre uma peneira vibratória para lentilhas e um separador de peneira vibratória?

A1: Embora ambas as telas desempenhem a mesma função básica de separar e classificar materiais, seus designs podem diferir de acordo com as aplicações específicas. Uma tela de lentilhas pode ter malhas mais penetráveis para classificar apenas lentilhas, enquanto um separador de uso geral pode usar malhas mais grossas para peneirar areia ou partículas finas de metal.

P2: As telas de lentilhas são difíceis de manter?

A2: As telas de lentilhas modernas foram projetadas para fácil manutenção. As escotilhas de inspeção eleváveis permitem o acesso ao interior para facilitar a limpeza, enquanto as malhas de peneiramento têm sistemas de troca rápida que reduzem o tempo de inatividade durante a substituição da malha.

P3: Uma peneira vibratória para lentilhas pode ser usada para separar outros tipos de grãos?

A3: Sim, muitas telas são flexíveis o suficiente para serem usadas para outros tipos de grãos, desde que os tamanhos das malhas de peneiramento sejam alterados para se adequar aos materiais. Alguns grãos, como arroz ou areia, podem exigir que a tela seja configurada em diferentes amplitudes e frequências.