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Tanques de agitação de lixiviação são vasos de mistura industrial utilizados para extrair minerais valiosos do minério, dissolvendo-os em soluções químicas. A função principal do tanque é manter o minério e a solução química misturados, o que melhora a taxa de extração e impede que o resíduo de minério se deposite no fundo do tanque.
Existem três tipos principais de tanques de agitação de lixiviação: o tanque de agitação de lixiviação circular, o tanque de agitação de lixiviação com revestimento de cópia e o tanque de agitação de mistura em vários estágios.
Tanque de agitação de lixiviação circular
A composição geral do tanque de agitação de lixiviação circular inclui o corpo do tanque, suporte, dispositivo de transmissão e outras partes. O corpo do tanque com fundo aberto é circular e feito de um material metálico robusto que pode resistir ao desgaste. A relação de profundidade a diâmetro comum dos corpos circulares é D:H=1:1,5-2, o que cria um amplo espaço para a lama se agitar e fluir. O corpo circular geralmente é dividido em duas partes: a parte de trabalho e a parte desmontável. Esta última facilita a manutenção e o reparo do equipamento. Os suportes do tanque de agitação de lixiviação circular, que geralmente têm forma triangular, podem fixar firmemente o tanque no solo. O dispositivo de transmissão aciona o motor para agitar o minério e as soluções químicas no tanque em altas velocidades. Esta mistura uniforme aumenta a eficiência da lixiviação.
Tanque de agitação de lixiviação com revestimento de cópia
O tanque de agitação de lixiviação com revestimento de cópia tem uma estrutura semelhante à do tanque de lixiviação circular. No entanto, o corpo do tanque é feito de material resistente ao desgaste com paredes grossas para atender às demandas operacionais de diferentes processos industriais. O tanque de agitação de lixiviação com revestimento de cópia é adequado para condições de trabalho que exigem alta eficiência e temperatura e pressão constantes. O tanque de agitação de lixiviação com revestimento de cópia pode atingir um melhor efeito de lixiviação nessas condições.
Tanque de agitação de mistura em vários estágios
O tanque de agitação de mistura em vários estágios compreende várias câmaras de mistura conectadas em sequência. Cada câmara de mistura é equipada com um agitador que desempenha funções diferentes. O tanque de agitação de lixiviação de mistura em vários estágios aumenta a extração de minerais realizando sequencialmente diferentes reações nas câmaras de mistura. Isso melhora a eficiência geral de extração e o rendimento. Além disso, o tanque de agitação de lixiviação de mistura em vários estágios pode atender às necessidades da produção em grande escala.
É importante aderir às especificações do tanque de lixiviação para atingir a aplicação pretendida e estender a vida útil do equipamento. Considere os seguintes fatores ao selecionar um tanque de lixiviação para seus processos industriais.
A manutenção regular garantirá um desempenho consistente da costura, válvula, tubulação e tanque. Planeje visitas de manutenção de rotina durante o tempo de inatividade. O fornecedor do tanque de agitação de lixiviação de manutenção recomendará inspeções do sistema que coincidam com as inspeções do sistema e as limpezas do tanque. Siga a inspeção recomendada. O especialista aconselhará sobre quaisquer reparos necessários com base na condição do sistema. Eles também recomendarão o método de limpeza. O tipo de contaminantes determinará se a limpeza mecânica, manual ou química se aplica.
Durante a manutenção, certifique-se de que todos os componentes funcionem como deveriam. Procure vazamentos, especialmente nas válvulas e tubulações. Empregue especialistas para quaisquer reparos. Eles usarão as peças sobressalentes corretas para garantir que as peças se encaixem nas especificações do equipamento. Eles também oferecerão orientação sobre como estender a vida útil do equipamento.
Os tanques de agitação de lixiviação podem misturar produtos químicos e minério de forma consistente para facilitar o processo de lixiviação. Também pode melhorar as interações entre líquidos e sólidos de lixiviação para produzir retornos de maior qualidade e quantidade. Aqui estão alguns usos de tanques de agitação de lixiviação:
Capacidade e tamanho
Os compradores de negócios precisam considerar a capacidade e o tamanho necessários com base no volume de processamento e na quantidade de alimentação. Eles também precisam garantir que o tanque tenha flexibilidade suficiente para atender à expansão futura dos negócios.
Sistema de mistura e bombeamento
A eficiência dos tanques de agitação de lixiviação depende em grande parte dos sistemas de mistura e bombeamento. Os compradores de negócios precisam escolher misturadores e bombas adequados de acordo com as características do material e os requisitos do processo para garantir a uniformidade e a estabilidade de todo o processo.
Materiais e tratamento de superfície
Como os processos de lixiviação podem envolver abrasão, reações químicas e altas temperaturas, a escolha dos materiais do tanque é essencial. Selecione superfícies adequadamente tratadas, como polidas ou revestidas, para atender aos requisitos de higiene e durabilidade.
Preservação de calor e função de refrigeração
Em alguns processos específicos, o controle de temperatura é crucial. Considere tanques de agitação de lixiviação com funções de preservação de calor ou refrigeração para garantir que os materiais possam funcionar na faixa de temperatura necessária.
Segurança e proteção ambiental
Como os tanques de agitação de lixiviação estão frequentemente envolvidos na produção em grande escala, a segurança e o desempenho ambiental do equipamento são críticos. Os compradores de negócios precisam prestar atenção aos recursos de segurança do tanque, como válvulas de alívio e projetos à prova de explosão, e sua compatibilidade ambiental, como seus padrões de som e emissão.
Custo e desempenho
Os tanques de agitação para lixiviação não devem apenas ser acessíveis, mas também devem fornecer um bom equilíbrio de desempenho, qualidade e serviço pós-venda. Isso permite que os compradores de negócios façam escolhas sustentáveis e econômicas a longo prazo.
P1: Como um tanque de lixiviação funciona?
A1: Em geral, os tanques de lixiviação são recipientes de grau industrial comumente usados nas indústrias química e de mineração. Durante a operação, as matérias-primas são adicionadas e vapor de alta temperatura entra no tanque para aquecer os materiais. O vapor quente aquece o tanque, o que aquece o material, causando uma reação química entre o soluto e o solvente que separa os componentes. Após o processo, o tanque de lixiviação pode extrair eficazmente componentes valiosos de matérias-primas como minério ou misturas químicas.
P2: Quais materiais são usados para construir tanques de lixiviação?
A2: O material de construção de um tanque de lixiviação é crítico para sua durabilidade e desempenho. Os materiais comuns de construção de tanques de lixiviação são aço inoxidável resistente ao desgaste, à corrosão e resistente, aço carbono revestido com tinta resistente à corrosão, aço revestido de borracha e fluoroplástico. O aço carbono também é conhecido como aço obtido pela adição de carbono, o que melhora sua resistência, durabilidade e certas propriedades mecânicas. Os fluoroplásticos são conhecidos por sua forte resistência química e baixas propriedades de atrito. Eles também possuem resistência a altas temperaturas, propriedades antiaderentes e características antienvelhecimento. A combinação desses materiais pode fornecer um tanque de lixiviação com maior resistência e vida útil mais longa.
P3: Quais são os tipos de tanques de lixiviação?
A3: Existem muitos tipos de tanques de lixiviação de acordo com diferentes usos e requisitos. O tanque de lixiviação circular é principalmente usado para lixiviação de ouro. O tanque de lixiviação quadrado é principalmente usado para lixiviação de sulfato de amônio. O tanque de lixiviação agitado geralmente possui um agitador para manter os materiais uniformes. O tanque de lixiviação inflado com ar possui dispositivos de inflação de ar para inflar o ar, o que ajuda a melhorar a eficiência da lixiviação.