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Uma ferramenta de máquina chamada torno funciona em metal.
Qualquer torno para metal vem com muitos recursos e opções, tais como:
Um torno para madeira geralmente tem os mesmos recursos e mais, como como e onde prender os materiais de trabalho, seu comprimento, largura, altura, peso, serras de corte e muito mais. Qualquer máquina em uma fábrica de madeira terá muito mais recursos em comparação com uma máquina pequena ou média usada para metal em uma oficina. Muitos deles são tornos CNC que podem ter uma função de corte 3D e geralmente vêm com projetos CAD para peças de trabalho, incluindo, mas não se limitando a, cobre, latão, aço exótico, aço inoxidável, fibra de carbono, tungstênio e alumínio.
O uso da tecnologia CNC torna um torno para madeira mais avançado do que os mais simples. Os tornos mais simples geralmente terão apenas um controle de velocidade de correia em V ou eletrônico, enquanto os mais complexos terão uma caixa de controle CNC com mais do que apenas funções de controle de velocidade. Para máquinas mais simples, as velocidades do fuso podem variar de 50 a 3000 RPM, e em modelos mais avançados, elas podem ser muito mais altas, até 12000 RPM ou mais.
Algumas das especificações cruciais do torno são as seguintes:
Diâmetro máximo da peça de trabalho:
O diâmetro máximo da peça de trabalho ou a oscilação máxima sobre a bancada indica o maior diâmetro de uma peça de trabalho que um torno pode segurar. Por exemplo, um torno com uma oscilação de 16 polegadas pode segurar uma peça de trabalho de 16 polegadas ou menos.
Comprimento da peça de trabalho:
O comprimento da peça de trabalho é o comprimento máximo da peça de trabalho que um torno pode trabalhar de forma eficiente. Também é conhecido como a distância máxima entre centros.
Velocidade de rotação:
A velocidade de rotação ou velocidade do fuso de um torno é a velocidade em que o fuso e a peça de trabalho giram. Essa velocidade afeta diretamente o corte e os produtos acabados. Um torno terá várias configurações de velocidade do fuso para que possa trabalhar com diferentes tipos de materiais.
Potência do motor:
O poder de rotação de um torno é gerado por sua potência do motor. A potência do motor é geralmente medida em cavalos de potência (HP) ou quilowatts (kW). Alguns modelos de torno têm uma embreagem ou controles eletrônicos para que a potência possa ser ajustada de acordo com a necessidade.
Ferramentas de corte e suportes:
Um torno usa diferentes tipos de ferramentas de corte para uma variedade de tarefas. Essas ferramentas são fixadas em um dispositivo chamado porta-ferramentas. Juntos, eles são montados no carro transversal ou no carro do torno, e à medida que a ferramenta de corte se move contra a peça de trabalho em rotação, o corte desejado é alcançado.
Profundidade e largura de corte:
Ao operar um torno, vários cortes são realizados com diferentes profundidades e larguras de acordo com a forma e o tamanho desejados da peça de trabalho. Um torno pode realizar vários cortes, como separação, usinagem, torneamento, furação e ranhuramento.
Quando um dispositivo mecânico é usado para cortar e moldar materiais sólidos, é crucial garantir que ele esteja em boas condições para um desempenho otimizado. O mesmo se aplica a uma ferramenta de torno. No entanto, além da manutenção da própria máquina, é crucial garantir a manutenção adequada da ferramenta de corte.
Um torno está em grande risco de acúmulo de sujeira, detritos e refrigerante, tudo o que precisa ser removido regularmente, especialmente se a máquina estiver parada por algum tempo. Use uma escova macia e seca para remover sujeira, resíduos ou detritos. Certifique-se de que a máquina esteja desligada antes de qualquer limpeza. Limpe todas as superfícies com um pano sem fiapos para remover quaisquer partículas de poeira restantes e limpe completamente a bancada, o carro e os trilhos do torno.
Como mencionado acima, a ferramenta de corte também precisa de manutenção. No entanto, no caso deles, é principalmente sobre afiá-los para que possam fazer cortes mais limpos. Ferramentas como ferramentas de separação e ferramentas de torno para madeira geralmente são feitas de aço rápido (HSS) ou metal duro, ambos os quais podem precisar ser afiados durante a operação.
Operar um torno ou qualquer máquina, para o caso, requer lubrificação periódica de suas partes móveis para reduzir o risco de desgaste. Realize a lubrificação regular dos mancais, engrenagens, fusos de avanço e superfícies deslizantes.
Não importa qual tipo de torno está sendo usado, a ferramenta de corte sempre precisa ser mantida da mesma maneira. No entanto, os lubrificantes podem variar. A prática usual é aplicar óleo de guia ou um lubrificante leve de máquina nas partes móveis do torno.
Os cenários de uso de um torno são vastos e amplos. Quase todas as indústrias que trabalham com madeira, plástico ou metal usam tornos para várias aplicações.
Ao procurar boas ofertas em tornos de metal usados à venda e novos com orçamento, é importante considerar vários fatores que impactam o desempenho da máquina no uso comercial ou valor de revenda potencial. Isso inclui os tipos mais comuns de tornos de metal e seus recursos, reputação do fabricante ou vendedor, condição da máquina, sua capacidade e tamanho, nível de automação e precisão, juntamente com quaisquer acessórios ou extras incluídos, e o mais importante, a potência do torno.
Tornos pequenos e de bancada, como mini e micro tornos, são bastante populares devido à sua compacidade, baixos requisitos de trabalho e acessibilidade. Os compradores interessados em opções com orçamento podem se concentrar nessas máquinas menores, mas podem ter que sacrificar potência e capacidade de trabalho. Máquinas de pé com motores mais potentes, incluindo tornos de serviço leve, de médio porte e de serviço pesado, podem oferecer melhores capacidades de usinagem, mas seus preços serão mais altos. Os compradores terão que avaliar suas necessidades primeiro para determinar se vale a pena investir em máquinas com mais capacidades, tamanhos maiores e pesos, o que também pode ser mais caro de instalar e usar.
O nível de automação e precisão oferecido pela máquina também está diretamente ligado ao seu preço. As máquinas CNC e os tornos controlados eletronicamente são, obviamente, mais caros. Os tornos controlados manualmente com um simples interruptor liga-desliga são mais acessíveis, mas também são menos precisos e confiáveis na produção do mesmo nível de precisão o tempo todo.
Para revendedores, a reputação do vendedor ou fabricante será a mais importante. Seus preços variam de acordo com sua marca estabelecida e classificação do usuário. Os compradores terão que fazer sua pesquisa e descobrir se a máquina que desejam comprar recebeu uma boa classificação daqueles que a estão usando em suas operações de trabalho.
Finalmente, a condição do torno é importante e afeta seu preço. Se ele foi usado muito antes ou se há desgaste significativo em partes críticas, é melhor descobrir e estudar os custos de reposição e instalação para ver se é um bom investimento.
P1: Por que os tornos usados estão em alta demanda?
R1: Os tornos usados estão em alta demanda porque são acessíveis e econômicos para compradores de empresas.
P2: Quais são algumas tendências em modelos de tornos?
R2: O preço do torno CNC tende a modular para cima, assim como o sistema de torno de usinagem semi-automatizado. As tendências em direção à automação e à energia sustentável estão crescendo.
P3: Quais são algumas maneiras de negociar preços de tornos com fornecedores?
R3: Solicite um desconto por atacado, peça um desconto no frete combinado com outros produtos e negocie um desconto em um torno usado ou reformado.
P4: Quais são os custos associados à compra de um torno à venda?
R4: Os custos associados à compra de um torno à venda incluem o frete e seguro da máquina, impostos alfandegários, quaisquer modificações necessárias na máquina e custos de instalação e treinamento.